第一講: 中國生產制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境
一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”
二、工廠內的七大浪費現(xiàn)象
1、不良改正的浪費
2、制造過多的浪費
3、加工過剩的浪費
4、搬運的浪費
5、在庫量過多的浪費
6、等待的浪費
7、動作的浪費
三、現(xiàn)代生產制造業(yè)的瓶頸問題
1、物料脫節(jié)
2、計劃不準
3、交期難保
4、協(xié)調不周
第二講: 中國制造與“世界工廠”有多遠
一、21世紀生產制造追求的目標
1、“零”轉產工時浪費（多品種混流生產）
2、“零”庫存（削減庫存）
3、“零”浪費（全面成本控制）
4、“零”不良（高品質）
5、“零”故障（提高運轉率）
6、“零”停滯（快速反應、短交期）
7、“零”災害（安全第一）
二、世界工廠的四大特點
1、最大的制造業(yè)規(guī)模
2、最優(yōu)秀的生產制造技術
3、最優(yōu)秀的工廠管理者
4、最高水平的工廠管理
第三講：樹立全新的生產管理意識
一、微利時代的新生產管理理念
二、傳統(tǒng)與現(xiàn)代生產組織形式的區(qū)別
三、根據(jù)市場需求再造生產制造能力體系
四、生產系統(tǒng)能力提升的核心
第四講：生產人員能力提升
一、搭建強有力生產管理體系的執(zhí)行角色
二、生產管理人員對三個階層人員的不同立場
三、生產管理人員的使命
四、生產管理人員的管理藝術
五、生產管理人員的素質要求
第五講：生產作業(yè)能力提升與改善
一、“推進式”制造作業(yè)流程
1、銷售預測與銷售計劃
2、生產組織結構的確立
3、客戶與銷售之間關系
4、銷售與生產之間關系
5、制定主生產計劃
6、中日程排程計劃的安排
7、進度控制
8、進度落后的解決措施
9、交期達成結果進行量化
10、交貨期管理流程
二、“拉動式”制造作業(yè)流程
1、主生產計劃
2、指令下達
3、包裝車間指令下達
4、上道工序車間指令下達
5、上上道工序車間指令下達
6、采購部指令下達
7、供應商供料