第一講: 生產(chǎn)制造企業(yè)形形色色的困境
一、企業(yè)現(xiàn)狀
二、七大浪費(fèi)
三、四個瓶頸
1、物料脫節(jié)
2、計劃不準(zhǔn)
3、交期難保
四、協(xié)調(diào)不周

第二講: 生產(chǎn)經(jīng)理的使命與職責(zé)
1、生產(chǎn)經(jīng)理的地位與界定
2、對三個階層人員的不同立場
3、生產(chǎn)經(jīng)理的十大不足
4、生產(chǎn)經(jīng)理的管理藝術(shù)
5、生產(chǎn)經(jīng)理的十使命
6、生產(chǎn)經(jīng)理的產(chǎn)生形式
7、生產(chǎn)經(jīng)理的職責(zé)
8、生產(chǎn)經(jīng)理的角色認(rèn)知
9、生產(chǎn)經(jīng)理的權(quán)限
10、生產(chǎn)經(jīng)理的素質(zhì)要求
11、生產(chǎn)經(jīng)理的技術(shù)要求

第三講：生產(chǎn)經(jīng)理與生產(chǎn)作業(yè)管理
1、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)
2、生產(chǎn)作業(yè)管理
3、交接班管理

第四講：生產(chǎn)經(jīng)理與質(zhì)量管理
1、ISO9000與企業(yè)之間的差距
2、員工質(zhì)量意識再造
3、質(zhì)量在工作中的誤區(qū)
4、三按
5、三大控制
6、三不政策
7、TQM
8、品質(zhì)不僅僅取決于“品質(zhì)管理”

第五講：生產(chǎn)經(jīng)理與物料管理
1、了解物料管理的意義
2、物料分類與編號
3、安全庫存
4、物料收發(fā)與運(yùn)作
5、好的倉庫要做到

第六講：生產(chǎn)經(jīng)理與設(shè)備管理
1、設(shè)備優(yōu)化2、貨攤式工裝規(guī)劃與布置
3、設(shè)備快速換模
4、生產(chǎn)同步化與“木桶原理”5、工廠設(shè)備的日�！叭�級保養(yǎng)”
6、TPM

第七講：生產(chǎn)經(jīng)理與現(xiàn)場管理
1、樹立正確的現(xiàn)場管理意識
2、5問必答
3、IE
4、 6S管理與現(xiàn)場改善
5、目視管理
6、看板管理

第八講：生產(chǎn)經(jīng)理與人力資源管理
1、馬斯洛五大需求
2、根據(jù)人格類型進(jìn)行激勵
3、員工分析
4、剛性與柔性
5、留人方法
6、機(jī)制建設(shè)