中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（www.a10by9.cn）
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培訓(xùn)目標(biāo)
現(xiàn)場出現(xiàn)了問題怎么辦？不同的人有不同的解決辦法，結(jié)果也千差萬別。實踐證明解決問題固然重要，但更重要的是能進(jìn)行實際現(xiàn)場改善，取得真正的改善效果,本課程介紹的就是運用工業(yè)工程（IE）技術(shù)手法來解決現(xiàn)場中發(fā)生問題并防止這些問題的再發(fā)生。
課程詳情
第一部分: 詮釋工業(yè)工程（IE）
1.1 工人操作的實際內(nèi)容
增值與非增值
價值動作分析
1.2 浪費的識別
某企業(yè)7大浪費的分類圖片
浪費的危害
1.3 IE基本概念
1.4 IE的發(fā)展歷程與特征
1.5 IE工程師素養(yǎng)
必備條件
IE工程師的5個一工具
1.6 企業(yè)推行IE的注意的問題
常見失敗原因
推行成功的法寶
企業(yè)推行IE錄象片
第二部分: 五五法
2.1什么是五五法？
5WHY與打破沙鍋問到底
5W2H的邏輯關(guān)系
為什么叫五五？
2.2五五法的目的
問題的結(jié)構(gòu)
現(xiàn)象與本質(zhì)
2.3五五法應(yīng)用原則
案子：保險絲斷了怎么辦？
2.4五五法原則表
案例：地面為什么漏油？
午餐、休息
第三部分:流程法
3.1 流程法的定義
3.2 流程法的目的
3.3 流程法的應(yīng)用范圍
3.4 流程法的應(yīng)用
案例：某企業(yè)流程圖改善前后對比分析
案例：某企業(yè)物流路線解決亂流改善方案
案例：某企業(yè)平面布局空間減半改善方案
第四部分 人機(jī)法
4.1 人機(jī)法的定義
4.2 人機(jī)法的目的
4.3 人機(jī)法的意義
4.4 人機(jī)法的應(yīng)用原則
4.5 人機(jī)法的作用
案例：某企業(yè)機(jī)床操作分析之一
案例：某企業(yè)多機(jī)床作業(yè)分析
第二天
內(nèi)容
第五部分 雙手法
5.1 雙手法的定義
5.2 雙手法的目的
5.3 雙手法的意義
5.4 雙手法的應(yīng)用范圍
5.5 雙手法的作用
某企業(yè)員工雙手動作錄象分析
員工雙手不規(guī)范作業(yè)錄象診斷
第六部分：動作改善法
6.1 動改法的概要
6.2 動改法的作用
6.3 動改法的類別
6.4 動作經(jīng)濟(jì)原則
圖片展示現(xiàn)場動作改善成功
豐田工人操作錄象對比講解
6.5 預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）
6.6模特排時法（MOD）
某企業(yè)生產(chǎn)線應(yīng)用MOD分析
午餐、休息
第七部分 標(biāo)準(zhǔn)時間與生產(chǎn)線平衡
7.1 標(biāo)準(zhǔn)時間概要
7.2 生產(chǎn)線不平衡的產(chǎn)生
7.3 平衡率與損失率
7.4 生產(chǎn)線平衡的方法
某汽車企業(yè)生產(chǎn)能力提升方案
7.5 如何開展工位優(yōu)化
某企業(yè)生產(chǎn)線平衡錄象
某企業(yè)生產(chǎn)工位改善錄象分析
第八部分 標(biāo)準(zhǔn)操作（SOP）
8.1 標(biāo)準(zhǔn)操作基本概要
8.2 為什么要實行標(biāo)準(zhǔn)操作
8.3 標(biāo)準(zhǔn)操作卡的內(nèi)容
豐田汽車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書講解
豐田汽車標(biāo)準(zhǔn)操作技能訓(xùn)練場錄象
8.4 標(biāo)準(zhǔn)操作卡要解決的問題
8.5 標(biāo)準(zhǔn)操作卡的應(yīng)用
大眾汽車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)分析
某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作卡圖解展示
1.1 工人操作的實際內(nèi)容
增值與非增值
價值動作分析
1.2 浪費的識別
某企業(yè)7大浪費的分類圖片
浪費的危害
1.3 IE基本概念
1.4 IE的發(fā)展歷程與特征
1.5 IE工程師素養(yǎng)
必備條件
IE工程師的5個一工具
1.6 企業(yè)推行IE的注意的問題
常見失敗原因
推行成功的法寶
企業(yè)推行IE錄象片
第二部分: 五五法
2.1什么是五五法？
5WHY與打破沙鍋問到底
5W2H的邏輯關(guān)系
為什么叫五五？
2.2五五法的目的
問題的結(jié)構(gòu)
現(xiàn)象與本質(zhì)
2.3五五法應(yīng)用原則
案子：保險絲斷了怎么辦？
2.4五五法原則表
案例：地面為什么漏油？
午餐、休息
第三部分:流程法
3.1 流程法的定義
3.2 流程法的目的
3.3 流程法的應(yīng)用范圍
3.4 流程法的應(yīng)用
案例：某企業(yè)流程圖改善前后對比分析
案例：某企業(yè)物流路線解決亂流改善方案
案例：某企業(yè)平面布局空間減半改善方案
第四部分 人機(jī)法
4.1 人機(jī)法的定義
4.2 人機(jī)法的目的
4.3 人機(jī)法的意義
4.4 人機(jī)法的應(yīng)用原則
4.5 人機(jī)法的作用
案例：某企業(yè)機(jī)床操作分析之一
案例：某企業(yè)多機(jī)床作業(yè)分析
第二天
內(nèi)容
第五部分 雙手法
5.1 雙手法的定義
5.2 雙手法的目的
5.3 雙手法的意義
5.4 雙手法的應(yīng)用范圍
5.5 雙手法的作用
某企業(yè)員工雙手動作錄象分析
員工雙手不規(guī)范作業(yè)錄象診斷
第六部分：動作改善法
6.1 動改法的概要
6.2 動改法的作用
6.3 動改法的類別
6.4 動作經(jīng)濟(jì)原則
圖片展示現(xiàn)場動作改善成功
豐田工人操作錄象對比講解
6.5 預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）
6.6模特排時法（MOD）
某企業(yè)生產(chǎn)線應(yīng)用MOD分析
午餐、休息
第七部分 標(biāo)準(zhǔn)時間與生產(chǎn)線平衡
7.1 標(biāo)準(zhǔn)時間概要
7.2 生產(chǎn)線不平衡的產(chǎn)生
7.3 平衡率與損失率
7.4 生產(chǎn)線平衡的方法
某汽車企業(yè)生產(chǎn)能力提升方案
7.5 如何開展工位優(yōu)化
某企業(yè)生產(chǎn)線平衡錄象
某企業(yè)生產(chǎn)工位改善錄象分析
第八部分 標(biāo)準(zhǔn)操作（SOP）
8.1 標(biāo)準(zhǔn)操作基本概要
8.2 為什么要實行標(biāo)準(zhǔn)操作
8.3 標(biāo)準(zhǔn)操作卡的內(nèi)容
豐田汽車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書講解
豐田汽車標(biāo)準(zhǔn)操作技能訓(xùn)練場錄象
8.4 標(biāo)準(zhǔn)操作卡要解決的問題
8.5 標(biāo)準(zhǔn)操作卡的應(yīng)用
大眾汽車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)分析
某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作卡圖解展示
講師簡介
馬輝 老師
馬輝（Mike）：原長春一汽工業(yè)工程專家，高級工程師，高級講師，中國工業(yè)工程學(xué)會理事成員。實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家，香港科技大學(xué)MBA、PMP班特邀教授，暨南大學(xué)精益生產(chǎn)管理常年客座教授，復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院特聘教授，中國企業(yè)聯(lián)合會/企業(yè)管理培訓(xùn)中心客座教授，上海大眾車輛技術(shù)有限公司精益生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)顧問。
長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù)，曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項目負(fù)責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項目總監(jiān)，在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨特造詣。
擁有11年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗，國內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗，對各類企業(yè)現(xiàn)場問題有深入的研究。
現(xiàn)在多個咨詢實戰(zhàn)項目中擔(dān)任項目主持工作，其主持操作的項目不僅注重實際操作，而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計與管理工具的提供。強(qiáng)調(diào)實際的是簡單、實用、可操作，全面連貫剖解精益生產(chǎn)12大模塊，從各模塊的項目、中項目、支援項目的層層細(xì)剖，各個核心要點到著眼點的明確。精確闡述，全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評。
培訓(xùn)涉及的科目包括：
精益生產(chǎn)管理實踐（LP）
工業(yè)工程實戰(zhàn)（IE）
全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）
一線生產(chǎn)主管管理技能
標(biāo)準(zhǔn)化操作（SOP）
改進(jìn)工作（CIP）
目視化管理
現(xiàn)場5S/6S與現(xiàn)場改善
MTP-中層管理
工業(yè)工程與MOD法
過程質(zhì)量控制與小組改善
小組工作（TEAM）
QC小組與QCC質(zhì)量圈
全面質(zhì)量管理（TQM）
差錯預(yù)防與質(zhì)量改善
目標(biāo)管理
項目管理
如何做一名優(yōu)秀班組長
咨詢培訓(xùn)的企業(yè)超過100余家，其中包括：
中國航天、寶鋼集團(tuán)、一汽集團(tuán)、上汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、萬家樂集團(tuán)、成飛集團(tuán)、浙江移動、甘肅移動、四川長虹、夏新股份、美的集團(tuán)、聯(lián)合電子、法雷奧、蓋茨優(yōu)霓塔、錦湖輪胎、福臻模具、羅比照明、ABB、埃梯梯、無錫唐納森、東方通信、虹信集團(tuán)、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、西蒙電器、賽爾康電子、升德升電子、東莞科泰電子、柏瑞安電子、安費諾電子、華聯(lián)電子、華科光電、株州電力機(jī)車、北京博維航空設(shè)施、斯必克制冷、睿固精密件、庫爾茲燙印、成都印鈔、宜賓紙業(yè)、渤海能克、遼寧電力、盤山發(fā)電、蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、光明乳業(yè)、輝山乳業(yè)、頂新集團(tuán)、匯源果汁、三得利啤酒、百威啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐、天士力藥業(yè)、雙鶴藥業(yè)、吉斯特藥業(yè)、永康制藥、諾康醫(yī)藥、京博農(nóng)化、�？苹�、秋水伊人服裝、云南阿舍冶煉等。
按行業(yè)特點劃分：
汽車及零部件類：一汽集團(tuán)、上汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、聯(lián)合電子、法雷奧、蓋茨優(yōu)霓塔、錦湖輪胎、無錫唐納森、升德升電子、福臻模具、羅比照明等
電器行業(yè)及SMT相關(guān)電子類：四川長虹、夏新股份、美的集團(tuán)、榮事達(dá)洗衣機(jī)、東方通信、虹信集團(tuán)、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、賽爾康電子、東莞科泰電子、柏瑞安電子、安費諾電子、華聯(lián)電子、華科光電、西蒙電器、ABB、埃梯梯等
食品及快速消費品類：蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、光明乳業(yè)、輝山乳業(yè)、頂新集團(tuán)、匯源果汁、三得利啤酒、百威啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐
醫(yī)藥化工類：天士力藥業(yè)、雙鶴藥業(yè)、吉斯特藥業(yè)、永康制藥、諾康醫(yī)藥、京博農(nóng)化、�？苹さ�
印刷類：庫爾茲燙印、成都印鈔、宜賓紙業(yè)
大型國有企業(yè)或控股集團(tuán)：中國航天、寶鋼集團(tuán)、成飛集團(tuán)、浙江移動、甘肅移動、株州電力機(jī)車、北京博維航空設(shè)施、渤海能克、遼寧電力、盤山發(fā)電等
其它制造業(yè)：斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服裝、云南阿舍冶煉等
經(jīng)典案例：
在某公司應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù)，采用模特排時法（MOD）優(yōu)化裝配線，提高勞動生產(chǎn)率20%
在某公司推行全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM），設(shè)備故障停臺降低25%。
在某集團(tuán)公司咨詢現(xiàn)場6S項目，使一個幾十年的老企業(yè)煥發(fā)了生機(jī)，生產(chǎn)面積節(jié)省、環(huán)境發(fā)生變化，目視管理與定置管理得到了全面應(yīng)用，受到用戶的好評。
在某集團(tuán)公司，做為精益生產(chǎn)（LP）體系項目總負(fù)責(zé)人，協(xié)調(diào)組織各個子項目，歷經(jīng)三年全面實施了精益生產(chǎn)體系，為全行業(yè)矚目。
長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù)，曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項目負(fù)責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項目總監(jiān)，在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨特造詣。
擁有11年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗，國內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗，對各類企業(yè)現(xiàn)場問題有深入的研究。
現(xiàn)在多個咨詢實戰(zhàn)項目中擔(dān)任項目主持工作，其主持操作的項目不僅注重實際操作，而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計與管理工具的提供。強(qiáng)調(diào)實際的是簡單、實用、可操作，全面連貫剖解精益生產(chǎn)12大模塊，從各模塊的項目、中項目、支援項目的層層細(xì)剖，各個核心要點到著眼點的明確。精確闡述，全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評。
培訓(xùn)涉及的科目包括：
精益生產(chǎn)管理實踐（LP）
工業(yè)工程實戰(zhàn)（IE）
全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）
一線生產(chǎn)主管管理技能
標(biāo)準(zhǔn)化操作（SOP）
改進(jìn)工作（CIP）
目視化管理
現(xiàn)場5S/6S與現(xiàn)場改善
MTP-中層管理
工業(yè)工程與MOD法
過程質(zhì)量控制與小組改善
小組工作（TEAM）
QC小組與QCC質(zhì)量圈
全面質(zhì)量管理（TQM）
差錯預(yù)防與質(zhì)量改善
目標(biāo)管理
項目管理
如何做一名優(yōu)秀班組長
咨詢培訓(xùn)的企業(yè)超過100余家，其中包括：
中國航天、寶鋼集團(tuán)、一汽集團(tuán)、上汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、萬家樂集團(tuán)、成飛集團(tuán)、浙江移動、甘肅移動、四川長虹、夏新股份、美的集團(tuán)、聯(lián)合電子、法雷奧、蓋茨優(yōu)霓塔、錦湖輪胎、福臻模具、羅比照明、ABB、埃梯梯、無錫唐納森、東方通信、虹信集團(tuán)、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、西蒙電器、賽爾康電子、升德升電子、東莞科泰電子、柏瑞安電子、安費諾電子、華聯(lián)電子、華科光電、株州電力機(jī)車、北京博維航空設(shè)施、斯必克制冷、睿固精密件、庫爾茲燙印、成都印鈔、宜賓紙業(yè)、渤海能克、遼寧電力、盤山發(fā)電、蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、光明乳業(yè)、輝山乳業(yè)、頂新集團(tuán)、匯源果汁、三得利啤酒、百威啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐、天士力藥業(yè)、雙鶴藥業(yè)、吉斯特藥業(yè)、永康制藥、諾康醫(yī)藥、京博農(nóng)化、�？苹�、秋水伊人服裝、云南阿舍冶煉等。
按行業(yè)特點劃分：
汽車及零部件類：一汽集團(tuán)、上汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、聯(lián)合電子、法雷奧、蓋茨優(yōu)霓塔、錦湖輪胎、無錫唐納森、升德升電子、福臻模具、羅比照明等
電器行業(yè)及SMT相關(guān)電子類：四川長虹、夏新股份、美的集團(tuán)、榮事達(dá)洗衣機(jī)、東方通信、虹信集團(tuán)、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、賽爾康電子、東莞科泰電子、柏瑞安電子、安費諾電子、華聯(lián)電子、華科光電、西蒙電器、ABB、埃梯梯等
食品及快速消費品類：蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、光明乳業(yè)、輝山乳業(yè)、頂新集團(tuán)、匯源果汁、三得利啤酒、百威啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐
醫(yī)藥化工類：天士力藥業(yè)、雙鶴藥業(yè)、吉斯特藥業(yè)、永康制藥、諾康醫(yī)藥、京博農(nóng)化、�？苹さ�
印刷類：庫爾茲燙印、成都印鈔、宜賓紙業(yè)
大型國有企業(yè)或控股集團(tuán)：中國航天、寶鋼集團(tuán)、成飛集團(tuán)、浙江移動、甘肅移動、株州電力機(jī)車、北京博維航空設(shè)施、渤海能克、遼寧電力、盤山發(fā)電等
其它制造業(yè)：斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服裝、云南阿舍冶煉等
經(jīng)典案例：
在某公司應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù)，采用模特排時法（MOD）優(yōu)化裝配線，提高勞動生產(chǎn)率20%
在某公司推行全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM），設(shè)備故障停臺降低25%。
在某集團(tuán)公司咨詢現(xiàn)場6S項目，使一個幾十年的老企業(yè)煥發(fā)了生機(jī)，生產(chǎn)面積節(jié)省、環(huán)境發(fā)生變化，目視管理與定置管理得到了全面應(yīng)用，受到用戶的好評。
在某集團(tuán)公司，做為精益生產(chǎn)（LP）體系項目總負(fù)責(zé)人，協(xié)調(diào)組織各個子項目，歷經(jīng)三年全面實施了精益生產(chǎn)體系，為全行業(yè)矚目。
課程對象
這個課程為企業(yè)現(xiàn)場管理人員而設(shè)計的，特別適合生產(chǎn)領(lǐng)域的工廠廠長、生產(chǎn)與工藝經(jīng)理、現(xiàn)場主管、現(xiàn)場工程師、班組長等現(xiàn)場管理人員，經(jīng)典案例與現(xiàn)場翔實的資料圖片展示，清晰再現(xiàn)改善成果，互動式討論為你提供展示管理的舞臺，我們相信你必有不錯的收獲。
備 注
課程名稱：工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場改善方法
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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