中國(guó)培訓(xùn)易(www.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)

內(nèi)容提示
精益生產(chǎn)是建立在IE(工業(yè)工程)基礎(chǔ)上的,速度和效益是精益生產(chǎn)的二大特征。而實(shí)現(xiàn)速度和效益是由工業(yè)工程(IE)來(lái)支撐的。IE是能更好地實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)的基本工具。IE是從生產(chǎn)過(guò)程出發(fā),對(duì)每一個(gè)工序、每一個(gè)動(dòng)作、每一條生產(chǎn)線(xiàn)、每一臺(tái)設(shè)備、每一個(gè)員工都進(jìn)行系統(tǒng)分析研究和分析,以期達(dá)到作業(yè)的最優(yōu)化。
培訓(xùn)目標(biāo)
這門(mén)課程系統(tǒng)講述了工序、動(dòng)作、生產(chǎn)線(xiàn)、設(shè)備、員工和工廠(chǎng)構(gòu)成精益生產(chǎn)的作業(yè)系統(tǒng)。如果孤立地研究某個(gè)點(diǎn)或面,也許局部是最優(yōu)的但不一定達(dá)到總體最優(yōu)。因此,IE從總體和系統(tǒng)的角度來(lái)尋求整體的最優(yōu)化。
該課程使學(xué)員注意過(guò)程時(shí)間的量化。一個(gè)工序需要多少時(shí)間,一個(gè)動(dòng)作需要多少時(shí)間,生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品需要多少時(shí)間,每個(gè)過(guò)程都得到量化,以秒甚至毫秒為計(jì)量單位,十分注意生產(chǎn)過(guò)程的速度和效率。通過(guò)該課程的學(xué)習(xí),以提高企業(yè)生產(chǎn)干部的職業(yè)素養(yǎng),最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。



課程詳情

第一部分:IE工業(yè)工程定義
IE工業(yè)工程慨況
IE 工業(yè)工程的目標(biāo)
IE 工業(yè)工程的作用
IE工業(yè)工程的發(fā)展


第二部分:現(xiàn)場(chǎng)改善的推進(jìn)方法

現(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)容
5S活動(dòng)
改善作業(yè)的改善方法
解決問(wèn)題的7步法
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
改善動(dòng)作的著眼點(diǎn)
IE的7大手法


第三部分:動(dòng)作分析

定性、定量、區(qū)別、效率觀(guān)察
工作的細(xì)分與基本動(dòng)作
動(dòng)作要素分析
作業(yè)速度(及舉例說(shuō)明)
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)
寬放率
動(dòng)素及定義
動(dòng)作分析的注意事項(xiàng)
動(dòng)作分析的實(shí)施步驟
動(dòng)作分析中的14個(gè)改善重點(diǎn)
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的3大原則
動(dòng)作單位的動(dòng)作評(píng)價(jià)
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成及計(jì)算公式


第四部分:工時(shí)研究

何謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的功能
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成要素
設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方法---秒表法
觀(guān)測(cè)前的準(zhǔn)備的6大要點(diǎn)
工時(shí)觀(guān)測(cè)的流程
作業(yè)要素劃分技巧
秒表的讀取方法
觀(guān)察動(dòng)作記錄時(shí)間技巧
記錄工時(shí)的要點(diǎn)
作業(yè)要素的純作業(yè)時(shí)間計(jì)算
純工時(shí)的記錄
作業(yè)循環(huán)周期產(chǎn)生的基準(zhǔn)
異常值判斷的基準(zhǔn)
寬余時(shí)間分類(lèi)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)匯總圖


第五部分:生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析

生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析的目標(biāo)和目的
作業(yè)節(jié)拍分析圖例
作業(yè)節(jié)拍分析圖制作流程
工序節(jié)拍時(shí)間計(jì)算方法
生產(chǎn)線(xiàn)平衡效率計(jì)算方法
生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善2大原則
生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析結(jié)果的解讀方法
生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析的使用方法


第六部分:精益生產(chǎn)--改變世界的生產(chǎn)方式

什么是 精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史
精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
三種生產(chǎn)方式特性比較
如何提高制造系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)效率
七 大 浪 費(fèi)
消除浪費(fèi)的四步驟
消除浪費(fèi)/使浪費(fèi)最小的技巧、方法
精益生產(chǎn)的技術(shù)體系


講師簡(jiǎn)介

  童志鵬 老師
IE改善專(zhuān)家
CAQ注冊(cè)黑帶,六西格瑪黑帶大師
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級(jí)顧問(wèn)、高級(jí)工程師
多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級(jí)顧問(wèn),項(xiàng)目管理咨詢(xún)師
東莞時(shí)信電子有限公司生產(chǎn)工程部PIE部門(mén)總經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問(wèn)師
深圳南山科技園桑菲通訊有限公司制造部經(jīng)理
東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)PIE部高級(jí)工程師

老師背景:
   童老師是一位從大型制造企業(yè)成長(zhǎng)起來(lái)的生產(chǎn)管理流程顧問(wèn)師,曾在多家大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理多年,童老師具有二十幾年企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)現(xiàn)代企業(yè)管理和中國(guó)式生產(chǎn)管理有自己獨(dú)特的見(jiàn)解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)細(xì)節(jié)問(wèn)題,并提出合理的改善方向。通過(guò)十多年長(zhǎng)時(shí)間的工作體驗(yàn),積累了豐富的生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PIE及精益生產(chǎn)改善有著自己獨(dú)到的見(jiàn)解和深刻的體會(huì), 多年來(lái)幫助眾多國(guó)內(nèi)制造企業(yè)進(jìn)行精益化改造升級(jí)服務(wù),使相關(guān)企業(yè)在各自領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)力得到了明顯提升。獲得了可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。

培訓(xùn)風(fēng)格
1. 豐富性與針對(duì)性。課程包含豐富的理論及專(zhuān)業(yè)知識(shí),分享豐富的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對(duì)性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo);
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷,從而提出改善意見(jiàn)與建議,讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實(shí)用性;
3. 操作性與實(shí)效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時(shí),也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)、工作流程、制度、工具模板等,以便學(xué)員可以參考借鑒;
4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出,通俗易懂,將專(zhuān)業(yè)問(wèn)題通俗化,復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化;并鼓勵(lì)學(xué)員積極提問(wèn)、質(zhì)疑,現(xiàn)場(chǎng)分析、解答。
5. 講課內(nèi)容豐富,詼諧幽默而不失專(zhuān)業(yè);教學(xué)內(nèi)容深入淺出,善于運(yùn)用互動(dòng)的授課方式,營(yíng)造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境,調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性,透過(guò)案例的分析,使學(xué)員當(dāng)場(chǎng)吸收實(shí)用經(jīng)驗(yàn),給實(shí)際工作帶來(lái)啟發(fā)與助益,解決學(xué)員工作上的問(wèn)題.

專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng):
   童老師擅長(zhǎng)于企業(yè)診斷、精益制造與拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn),制造能力(設(shè)備、廠(chǎng)房布局及人力需求)規(guī)劃,5S、,全面生產(chǎn)效率改進(jìn)(生產(chǎn)線(xiàn)平衡、快速轉(zhuǎn)換)、JIT、流動(dòng)制造、庫(kù)存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)效率改善、IE工程、供應(yīng)鏈管理、6sigma 管理等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢(xún)。

職業(yè)經(jīng)歷:
  1. 東莞時(shí)信電子有限公司:生產(chǎn)工程部PIE部門(mén)經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問(wèn)師。
  2. 深圳南山科技園桑菲通訊有限公司(中國(guó)電子產(chǎn)業(yè)集團(tuán)深圳桑達(dá)公司與荷蘭飛利浦合資)任職制造部經(jīng)理,主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評(píng)比中榮獲“績(jī)優(yōu)員工”稱(chēng)號(hào),并擔(dān)任δ六西格瑪及精益生產(chǎn)項(xiàng)目整體策劃和實(shí)施顧問(wèn),主導(dǎo)的“提高生產(chǎn)線(xiàn)效率”項(xiàng)目,為該企業(yè)節(jié)約700多萬(wàn)元/年. 并于第二年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項(xiàng)目并達(dá)到目標(biāo)。.獲得個(gè)人評(píng)比一等獎(jiǎng)。2006年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項(xiàng)目并達(dá)到目標(biāo)。在公司內(nèi)部本人多次舉辦JIT的精益生產(chǎn)方式的培訓(xùn)和實(shí)踐以及在本部門(mén)推行工作標(biāo)準(zhǔn)化的管理,收到良好的效果。

3.東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)(全球最大之有繩及無(wú)繩電話(huà)供應(yīng)商之一),主要從事制定產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程及操作指引,生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究,其間,工作踏實(shí)肯干,曾在2001年全集團(tuán)員工評(píng)比中榮獲“優(yōu)秀員工”稱(chēng)號(hào),并獲得嘉獎(jiǎng),任PIE部高級(jí)工程師,負(fù)責(zé)PIE部技術(shù)工作的統(tǒng)籌與管理,在提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和降低成本上有突出貢獻(xiàn),特別是在推行CELL_LINE及一件流精益生產(chǎn)方式上,為公司節(jié)約大量資源、減少浪費(fèi),獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

主要擅長(zhǎng)課程:
《基層管理員系列培訓(xùn)》、《持續(xù)改進(jìn),降低成本》、《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》、《精益六西格瑪》、《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》、《TWI—JI、JR》、《精益供應(yīng)商管理》《6S現(xiàn)場(chǎng)管理》、《精益改善基本理論》、《JIT基本原理》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《QCC質(zhì)量管理小組培訓(xùn)》、《QC七大手法》、《FMEA潛在失效模式與后果分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)技術(shù)》、《8D問(wèn)題分析與解決過(guò)程培訓(xùn)》、《精細(xì)化管理》、《目視化管理應(yīng)用技巧》、《MTP中層管理技能培訓(xùn)》等


曾服務(wù)企業(yè):東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán),東莞時(shí)信電子集團(tuán),東莞東興鋁業(yè),深圳桑菲電訊,深圳嘉朗朔膠,廣州廣日電氣,貴陽(yáng)振華集團(tuán)4433廠(chǎng),深圳名宗科技,深圳名商電子,漢陽(yáng)兵器3303工廠(chǎng),武漢長(zhǎng)虹電器等


課程對(duì)象



備    注

課程名稱(chēng):IE工業(yè)工程及現(xiàn)場(chǎng)改善



 

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