中國培訓(xùn)易(a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)

內(nèi)容提示
精益生產(chǎn)是建立在IE(工業(yè)工程)基礎(chǔ)上的,速度和效益是精益生產(chǎn)的二大特征。而實現(xiàn)速度和效益是由工業(yè)工程(IE)來支撐的。IE是能更好地實現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)的基本工具。IE是從生產(chǎn)過程出發(fā),對每一個工序、每一個動作、每一條生產(chǎn)線、每一臺設(shè)備、每一個員工都進行系統(tǒng)分析研究和分析,以期達到作業(yè)的最優(yōu)化。
培訓(xùn)目標(biāo)
這門課程系統(tǒng)講述了工序、動作、生產(chǎn)線、設(shè)備、員工和工廠構(gòu)成精益生產(chǎn)的作業(yè)系統(tǒng)。如果孤立地研究某個點或面,也許局部是最優(yōu)的但不一定達到總體最優(yōu)。因此,IE從總體和系統(tǒng)的角度來尋求整體的最優(yōu)化。
該課程使學(xué)員注意過程時間的量化。一個工序需要多少時間,一個動作需要多少時間,生產(chǎn)一個產(chǎn)品需要多少時間,每個過程都得到量化,以秒甚至毫秒為計量單位,十分注意生產(chǎn)過程的速度和效率。通過該課程的學(xué)習(xí),以提高企業(yè)生產(chǎn)干部的職業(yè)素養(yǎng),最終提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。



課程詳情

第一部分:IE工業(yè)工程定義
IE工業(yè)工程慨況
IE 工業(yè)工程的目標(biāo)
IE 工業(yè)工程的作用
IE工業(yè)工程的發(fā)展


第二部分:現(xiàn)場改善的推進方法

現(xiàn)場改善的內(nèi)容
5S活動
改善作業(yè)的改善方法
解決問題的7步法
動作經(jīng)濟原則
改善動作的著眼點
IE的7大手法


第三部分:動作分析

定性、定量、區(qū)別、效率觀察
工作的細(xì)分與基本動作
動作要素分析
作業(yè)速度(及舉例說明)
動作要素分析及注意點
寬放率
動素及定義
動作分析的注意事項
動作分析的實施步驟
動作分析中的14個改善重點
動作經(jīng)濟的3大原則
動作單位的動作評價
標(biāo)準(zhǔn)時間構(gòu)成及計算公式


第四部分:工時研究

何謂標(biāo)準(zhǔn)工時
標(biāo)準(zhǔn)工時的功能
標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成要素
設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時方法---秒表法
觀測前的準(zhǔn)備的6大要點
工時觀測的流程
作業(yè)要素劃分技巧
秒表的讀取方法
觀察動作記錄時間技巧
記錄工時的要點
作業(yè)要素的純作業(yè)時間計算
純工時的記錄
作業(yè)循環(huán)周期產(chǎn)生的基準(zhǔn)
異常值判斷的基準(zhǔn)
寬余時間分類
標(biāo)準(zhǔn)工時匯總圖


第五部分:生產(chǎn)線平衡分析

生產(chǎn)線平衡分析的目標(biāo)和目的
作業(yè)節(jié)拍分析圖例
作業(yè)節(jié)拍分析圖制作流程
工序節(jié)拍時間計算方法
生產(chǎn)線平衡效率計算方法
生產(chǎn)線平衡改善2大原則
生產(chǎn)線平衡分析結(jié)果的解讀方法
生產(chǎn)線平衡分析的使用方法


第六部分:精益生產(chǎn)--改變世界的生產(chǎn)方式

什么是 精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史
精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
三種生產(chǎn)方式特性比較
如何提高制造系統(tǒng)的運營效率
七 大 浪 費
消除浪費的四步驟
消除浪費/使浪費最小的技巧、方法
精益生產(chǎn)的技術(shù)體系


講師簡介

  童志鵬 老師
IE改善專家
CAQ注冊黑帶,六西格瑪黑帶大師
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問、高級工程師
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運作管理高級顧問,項目管理咨詢師
東莞時信電子有限公司生產(chǎn)工程部PIE部門總經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師
深圳南山科技園桑菲通訊有限公司制造部經(jīng)理
東莞偉易達集團PIE部高級工程師

老師背景:
   童老師是一位從大型制造企業(yè)成長起來的生產(chǎn)管理流程顧問師,曾在多家大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理多年,童老師具有二十幾年企業(yè)管理實踐經(jīng)驗,對現(xiàn)代企業(yè)管理和中國式生產(chǎn)管理有自己獨特的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的各類細(xì)節(jié)問題,并提出合理的改善方向。通過十多年長時間的工作體驗,積累了豐富的生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗,對現(xiàn)場PIE及精益生產(chǎn)改善有著自己獨到的見解和深刻的體會, 多年來幫助眾多國內(nèi)制造企業(yè)進行精益化改造升級服務(wù),使相關(guān)企業(yè)在各自領(lǐng)域競爭力得到了明顯提升。獲得了可觀的經(jīng)濟效益。

培訓(xùn)風(fēng)格
1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識,分享豐富的管理實踐經(jīng)驗,并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地進行培訓(xùn)與指導(dǎo);
2. 指導(dǎo)性與實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,從而提出改善意見與建議,讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實用性;
3. 操作性與實效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時,也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗、工作流程、制度、工具模板等,以便學(xué)員可以參考借鑒;
4. 通俗易懂,參與性強。授課方式深入淺出,通俗易懂,將專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化;并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑,現(xiàn)場分析、解答。
5. 講課內(nèi)容豐富,詼諧幽默而不失專業(yè);教學(xué)內(nèi)容深入淺出,善于運用互動的授課方式,營造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境,調(diào)動學(xué)員的積極性,透過案例的分析,使學(xué)員當(dāng)場吸收實用經(jīng)驗,給實際工作帶來啟發(fā)與助益,解決學(xué)員工作上的問題.

專業(yè)特長:
   童老師擅長于企業(yè)診斷、精益制造與拉動生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計和改進,制造能力(設(shè)備、廠房布局及人力需求)規(guī)劃,5S、,全面生產(chǎn)效率改進(生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換)、JIT、流動制造、庫存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設(shè)計、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場效率改善、IE工程、供應(yīng)鏈管理、6sigma 管理等項目的培訓(xùn)和咨詢。

職業(yè)經(jīng)歷:
  1. 東莞時信電子有限公司:生產(chǎn)工程部PIE部門經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師。
  2. 深圳南山科技園桑菲通訊有限公司(中國電子產(chǎn)業(yè)集團深圳桑達公司與荷蘭飛利浦合資)任職制造部經(jīng)理,主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評比中榮獲“績優(yōu)員工”稱號,并擔(dān)任δ六西格瑪及精益生產(chǎn)項目整體策劃和實施顧問,主導(dǎo)的“提高生產(chǎn)線效率”項目,為該企業(yè)節(jié)約700多萬元/年. 并于第二年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項目并達到目標(biāo)。.獲得個人評比一等獎。2006年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項目并達到目標(biāo)。在公司內(nèi)部本人多次舉辦JIT的精益生產(chǎn)方式的培訓(xùn)和實踐以及在本部門推行工作標(biāo)準(zhǔn)化的管理,收到良好的效果。

3.東莞偉易達集團(全球最大之有繩及無繩電話供應(yīng)商之一),主要從事制定產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝流程及操作指引,生產(chǎn)線的優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)時間研究,其間,工作踏實肯干,曾在2001年全集團員工評比中榮獲“優(yōu)秀員工”稱號,并獲得嘉獎,任PIE部高級工程師,負(fù)責(zé)PIE部技術(shù)工作的統(tǒng)籌與管理,在提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和降低成本上有突出貢獻,特別是在推行CELL_LINE及一件流精益生產(chǎn)方式上,為公司節(jié)約大量資源、減少浪費,獲得明顯的經(jīng)濟效益。

主要擅長課程:
《基層管理員系列培訓(xùn)》、《持續(xù)改進,降低成本》、《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》、《精益六西格瑪》、《IE工業(yè)工程實務(wù)》、《TWI—JI、JR》、《精益供應(yīng)商管理》《6S現(xiàn)場管理》、《精益改善基本理論》、《JIT基本原理》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《QCC質(zhì)量管理小組培訓(xùn)》、《QC七大手法》、《FMEA潛在失效模式與后果分析》、《SPC統(tǒng)計技術(shù)》、《8D問題分析與解決過程培訓(xùn)》、《精細(xì)化管理》、《目視化管理應(yīng)用技巧》、《MTP中層管理技能培訓(xùn)》等


曾服務(wù)企業(yè):東莞偉易達集團,東莞時信電子集團,東莞東興鋁業(yè),深圳桑菲電訊,深圳嘉朗朔膠,廣州廣日電氣,貴陽振華集團4433廠,深圳名宗科技,深圳名商電子,漢陽兵器3303工廠,武漢長虹電器等


課程對象



備    注

課程名稱:IE工業(yè)工程及現(xiàn)場改善



 

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