中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（www.a10by9.cn）
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標(biāo)準(zhǔn)工時測量與改善培訓(xùn),了解標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成、測量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時的改善。生產(chǎn)績效的影響因素及改善，提高生產(chǎn)效率。課程中穿插大量練習(xí)及案例。本培訓(xùn)主要提供標(biāo)準(zhǔn)工時、績效與生產(chǎn)效率的基本知識，訓(xùn)練技術(shù)與管理人員怎么將這些知識應(yīng)用到生產(chǎn)管理中去。（最好能事先由企業(yè)提供部分案例或提前到現(xiàn)場研究）。
培訓(xùn)目標(biāo)
2 掌握什么是有價值的事，如何識別無價值的過程和業(yè)務(wù)。
2 掌握如何識別、分析和改善制造業(yè)中常見的八大浪費(fèi)。
2 掌握標(biāo)準(zhǔn)工時現(xiàn)場測量和分析方法。
2 掌握動作要素分解預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時間法和改善。
2 掌握如何提高生產(chǎn)綜合效率（OEE）
2 掌握如何消除管理中的難題----人的工作失誤帶來的損失
課程詳情
第一單元：標(biāo)準(zhǔn)工時的定義與作用
--時間研究的定義
游戲一：撲克牌游戲
--標(biāo)準(zhǔn)工時的定義及分類
--標(biāo)準(zhǔn)工時制定的基本條件
--合格工人
--作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
--正常的環(huán)境和條件
--普通熟練程度和正常速度
注：測量標(biāo)準(zhǔn)工時一定要注意上述四個要素。
--標(biāo)準(zhǔn)工時分類
--人的工時-Labor Hour
--機(jī)器工時-Machine Hour
注：產(chǎn)能由機(jī)器工時決定，即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。
--簡單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率
案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例
--時間研究的層次
--動作（適合動作密集型）
--作業(yè)要素-若干動作集合而成
--操作-若干作業(yè)要素的集合
--程序-完成某項工需要執(zhí)行的作業(yè)串
--活動-完成某項工作需要經(jīng)歷的過程，由若干程序或工作站組成
--功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，保證達(dá)到某個特定目的所必須的所有活動。
--產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
注：在測定標(biāo)準(zhǔn)工時時，要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選
--擇合適的測量等級，切不可生搬硬套。
討論：分組討論各自企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)工時所遇到的問題。
--標(biāo)準(zhǔn)工時的作用
--成本管理（產(chǎn)品管理部）
--產(chǎn)品制造成本計算
--委外加工定價的計算
--工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）
--生產(chǎn)計劃
--產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）
--效率管理（員工績效考核）
--工藝流程管理（工藝技術(shù)部）
--生產(chǎn)線平衡
--作業(yè)方法改進(jìn)
--人力資源管理（生產(chǎn)與人力資源部）
--多技能培訓(xùn)
--人力資源計劃
案例二：如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時及MRP來預(yù)測人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)。
1）精密時間
---主作業(yè)時間：
a.目標(biāo)作業(yè)（主體作業(yè)）
b.輔助作業(yè)
---如檢查、測量、機(jī)器作業(yè)時間等
2）準(zhǔn)備作業(yè)時間
a.如換型時間
b..開班前期的準(zhǔn)備工作
c.換型后后道工序的起始等待
3）富余時間
---人為富余
a.私事富余（喝水，擦汗等）
b.疲勞富余
----其它富余
a.作業(yè)富余（質(zhì)量問題處理）
b.工廠富余（5S、晨會）
參考資料：寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)
--標(biāo)準(zhǔn)工時的制定步驟與注意事項
--標(biāo)準(zhǔn)工時制定的八步驟
--測量標(biāo)準(zhǔn)工時的要點(diǎn)
--直接員工與間接員工的工時
--直接員工與間接員工的劃分
--材料員
--生產(chǎn)協(xié)調(diào)員
--領(lǐng)班
--間接員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時
--分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時（不建議）
--攤?cè)肷a(chǎn)成本（建議）
分組討論：各自企業(yè)中有哪些直接與間接人員。
--秒表測時法
--攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時間
--工作抽樣法
--工作日寫實(shí)
案例三：某家用電器工廠工作抽樣法
案例四：某工廠工作日寫實(shí)
--合成法
--預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
--工作因素法
--方法時間測量
--模特排時法-MODAPTS(重點(diǎn))
練習(xí)：用模特排時法計算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時
--標(biāo)準(zhǔn)資料法
--測量標(biāo)準(zhǔn)工時的軟件-AVIX（先進(jìn)）
--幾種標(biāo)準(zhǔn)工時測量方法的比較
案例五：作業(yè)要素表在工時測定中的應(yīng)用。
游戲二：流水線組裝接線端子，用上述部分方法測定標(biāo)準(zhǔn)工時。注意作業(yè)層次的劃分（1.5小時）
--學(xué)習(xí)曲線
--如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
--評比系數(shù)的設(shè)定方法
--速度評比法
--平準(zhǔn)化法
--客觀評比法
--標(biāo)準(zhǔn)工時調(diào)整系數(shù)
--努力度調(diào)整系數(shù)
--熟練度調(diào)整系數(shù)
--工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
--標(biāo)準(zhǔn)工時的PDCA改善循環(huán)
練習(xí)：根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進(jìn)作業(yè)，縮短節(jié)拍時間，解決產(chǎn)線平衡問題。
--出勤時間
--規(guī)定休息/用餐時間
--有效工作時間
--損失時間
--熟練程度
--質(zhì)量損失（原料、不合格品）
--設(shè)備故障時間
--等待（材料、機(jī)器等）
--作業(yè)方法
生產(chǎn)率的提升維度
--勞動生產(chǎn)率=單位時間產(chǎn)量/投入工時
--設(shè)備效率=價值運(yùn)轉(zhuǎn)時間/計劃開動時間
--原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量
--績效指標(biāo)分解
--員工相關(guān)的時間損失
--IE技術(shù)
--線體平衡
--人因工程（線體高度、工位布局）
--員工績效
--車間相關(guān)的時間損失
--車間管理績效（人員安排）
--間接部門相關(guān)的時間損失
--間接部門績效
--新品驗證
--設(shè)備狀況
--生產(chǎn)工藝
--員工績效體系
--員工績效體系的構(gòu)成
--意愿
--技能
--環(huán)境
--員工績效體系的改善
--員工績效改善六部法
案例研究：針對前一個游戲，討論如何提高作業(yè)效率。
--時間研究的定義
游戲一：撲克牌游戲
--標(biāo)準(zhǔn)工時的定義及分類
--標(biāo)準(zhǔn)工時制定的基本條件
--合格工人
--作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
--正常的環(huán)境和條件
--普通熟練程度和正常速度
注：測量標(biāo)準(zhǔn)工時一定要注意上述四個要素。
--標(biāo)準(zhǔn)工時分類
--人的工時-Labor Hour
--機(jī)器工時-Machine Hour
注：產(chǎn)能由機(jī)器工時決定，即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。
--簡單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率
案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例
--時間研究的層次
--動作（適合動作密集型）
--作業(yè)要素-若干動作集合而成
--操作-若干作業(yè)要素的集合
--程序-完成某項工需要執(zhí)行的作業(yè)串
--活動-完成某項工作需要經(jīng)歷的過程，由若干程序或工作站組成
--功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，保證達(dá)到某個特定目的所必須的所有活動。
--產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
注：在測定標(biāo)準(zhǔn)工時時，要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選
--擇合適的測量等級，切不可生搬硬套。
討論：分組討論各自企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)工時所遇到的問題。
--標(biāo)準(zhǔn)工時的作用
--成本管理（產(chǎn)品管理部）
--產(chǎn)品制造成本計算
--委外加工定價的計算
--工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）
--生產(chǎn)計劃
--產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）
--效率管理（員工績效考核）
--工藝流程管理（工藝技術(shù)部）
--生產(chǎn)線平衡
--作業(yè)方法改進(jìn)
--人力資源管理（生產(chǎn)與人力資源部）
--多技能培訓(xùn)
--人力資源計劃
案例二：如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時及MRP來預(yù)測人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)。
第二單元：標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成與制定
1.標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成1）精密時間
---主作業(yè)時間：
a.目標(biāo)作業(yè)（主體作業(yè)）
b.輔助作業(yè)
---如檢查、測量、機(jī)器作業(yè)時間等
2）準(zhǔn)備作業(yè)時間
a.如換型時間
b..開班前期的準(zhǔn)備工作
c.換型后后道工序的起始等待
3）富余時間
---人為富余
a.私事富余（喝水，擦汗等）
b.疲勞富余
----其它富余
a.作業(yè)富余（質(zhì)量問題處理）
b.工廠富余（5S、晨會）
參考資料：寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)
--標(biāo)準(zhǔn)工時的制定步驟與注意事項
--標(biāo)準(zhǔn)工時制定的八步驟
--測量標(biāo)準(zhǔn)工時的要點(diǎn)
--直接員工與間接員工的工時
--直接員工與間接員工的劃分
--材料員
--生產(chǎn)協(xié)調(diào)員
--領(lǐng)班
--間接員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時
--分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時（不建議）
--攤?cè)肷a(chǎn)成本（建議）
分組討論：各自企業(yè)中有哪些直接與間接人員。
第三單元：標(biāo)準(zhǔn)工時的測定方法
--直接觀測法--秒表測時法
--攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時間
--工作抽樣法
--工作日寫實(shí)
案例三：某家用電器工廠工作抽樣法
案例四：某工廠工作日寫實(shí)
--合成法
--預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
--工作因素法
--方法時間測量
--模特排時法-MODAPTS(重點(diǎn))
練習(xí)：用模特排時法計算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時
--標(biāo)準(zhǔn)資料法
--測量標(biāo)準(zhǔn)工時的軟件-AVIX（先進(jìn)）
--幾種標(biāo)準(zhǔn)工時測量方法的比較
案例五：作業(yè)要素表在工時測定中的應(yīng)用。
游戲二：流水線組裝接線端子，用上述部分方法測定標(biāo)準(zhǔn)工時。注意作業(yè)層次的劃分（1.5小時）
第四單元：標(biāo)準(zhǔn)工時的寬放及改善
--學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用--學(xué)習(xí)曲線
--如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
--評比系數(shù)的設(shè)定方法
--速度評比法
--平準(zhǔn)化法
--客觀評比法
--標(biāo)準(zhǔn)工時調(diào)整系數(shù)
--努力度調(diào)整系數(shù)
--熟練度調(diào)整系數(shù)
--工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
--標(biāo)準(zhǔn)工時的PDCA改善循環(huán)
練習(xí)：根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進(jìn)作業(yè)，縮短節(jié)拍時間，解決產(chǎn)線平衡問題。
第五單元：效率與績效改善體系
--時間分類--出勤時間
--規(guī)定休息/用餐時間
--有效工作時間
--損失時間
--熟練程度
--質(zhì)量損失（原料、不合格品）
--設(shè)備故障時間
--等待（材料、機(jī)器等）
--作業(yè)方法
生產(chǎn)率的提升維度
--勞動生產(chǎn)率=單位時間產(chǎn)量/投入工時
--設(shè)備效率=價值運(yùn)轉(zhuǎn)時間/計劃開動時間
--原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量
--績效指標(biāo)分解
--員工相關(guān)的時間損失
--IE技術(shù)
--線體平衡
--人因工程（線體高度、工位布局）
--員工績效
--車間相關(guān)的時間損失
--車間管理績效（人員安排）
--間接部門相關(guān)的時間損失
--間接部門績效
--新品驗證
--設(shè)備狀況
--生產(chǎn)工藝
--員工績效體系
--員工績效體系的構(gòu)成
--意愿
--技能
--環(huán)境
--員工績效體系的改善
--員工績效改善六部法
案例研究：針對前一個游戲，討論如何提高作業(yè)效率。
講師簡介
童志鵬 老師
IE改善專家
CAQ注冊黑帶,六西格瑪黑帶大師
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級顧問、高級工程師
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級顧問，項目管理咨詢師
東莞時信電子有限公司生產(chǎn)工程部PIE部門總經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師
深圳南山科技園桑菲通訊有限公司制造部經(jīng)理
東莞偉易達(dá)集團(tuán)PIE部高級工程師
老師背景:
童老師是一位從大型制造企業(yè)成長起來的生產(chǎn)管理流程顧問師，曾在多家大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理多年，童老師具有二十幾年企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗，對現(xiàn)代企業(yè)管理和中國式生產(chǎn)管理有自己獨(dú)特的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的各類細(xì)節(jié)問題，并提出合理的改善方向。通過十多年長時間的工作體驗，積累了豐富的生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗，對現(xiàn)場PIE及精益生產(chǎn)改善有著自己獨(dú)到的見解和深刻的體會, 多年來幫助眾多國內(nèi)制造企業(yè)進(jìn)行精益化改造升級服務(wù)，使相關(guān)企業(yè)在各自領(lǐng)域競爭力得到了明顯提升。獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
培訓(xùn)風(fēng)格
1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識，分享豐富的管理實(shí)踐經(jīng)驗，并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)；
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實(shí)用性；
3. 操作性與實(shí)效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時，也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗、工作流程、制度、工具模板等，以便學(xué)員可以參考借鑒；
4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出，通俗易懂，將專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化；并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑，現(xiàn)場分析、解答。
5. 講課內(nèi)容豐富，詼諧幽默而不失專業(yè)；教學(xué)內(nèi)容深入淺出，善于運(yùn)用互動的授課方式，營造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，調(diào)動學(xué)員的積極性，透過案例的分析，使學(xué)員當(dāng)場吸收實(shí)用經(jīng)驗，給實(shí)際工作帶來啟發(fā)與助益，解決學(xué)員工作上的問題.
專業(yè)特長:
童老師擅長于企業(yè)診斷、精益制造與拉動生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計和改進(jìn)，制造能力（設(shè)備、廠房布局及人力需求）規(guī)劃，5S、，全面生產(chǎn)效率改進(jìn)（生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換）、JIT、流動制造、庫存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設(shè)計、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場效率改善、IE工程、供應(yīng)鏈管理、6sigma 管理等項目的培訓(xùn)和咨詢。
職業(yè)經(jīng)歷：
1. 東莞時信電子有限公司：生產(chǎn)工程部PIE部門經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師。
2. 深圳南山科技園桑菲通訊有限公司（中國電子產(chǎn)業(yè)集團(tuán)深圳桑達(dá)公司與荷蘭飛利浦合資）任職制造部經(jīng)理，主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評比中榮獲“績優(yōu)員工”稱號，并擔(dān)任δ六西格瑪及精益生產(chǎn)項目整體策劃和實(shí)施顧問，主導(dǎo)的“提高生產(chǎn)線效率”項目，為該企業(yè)節(jié)約700多萬元/年. 并于第二年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項目并達(dá)到目標(biāo)。.獲得個人評比一等獎。2006年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項目并達(dá)到目標(biāo)。在公司內(nèi)部本人多次舉辦JIT的精益生產(chǎn)方式的培訓(xùn)和實(shí)踐以及在本部門推行工作標(biāo)準(zhǔn)化的管理,收到良好的效果。
3.東莞偉易達(dá)集團(tuán)(全球最大之有繩及無繩電話供應(yīng)商之一)，主要從事制定產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝流程及操作指引，生產(chǎn)線的優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)時間研究，其間，工作踏實(shí)肯干，曾在2001年全集團(tuán)員工評比中榮獲“優(yōu)秀員工”稱號，并獲得嘉獎,任PIE部高級工程師，負(fù)責(zé)PIE部技術(shù)工作的統(tǒng)籌與管理,在提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和降低成本上有突出貢獻(xiàn)，特別是在推行CELL_LINE及一件流精益生產(chǎn)方式上，為公司節(jié)約大量資源、減少浪費(fèi)，獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
主要擅長課程:
《基層管理員系列培訓(xùn)》、《持續(xù)改進(jìn)，降低成本》、《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》、《精益六西格瑪》、《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》、《TWI—JI、JR》、《精益供應(yīng)商管理》《6S現(xiàn)場管理》、《精益改善基本理論》、《JIT基本原理》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《QCC質(zhì)量管理小組培訓(xùn)》、《QC七大手法》、《FMEA潛在失效模式與后果分析》、《SPC統(tǒng)計技術(shù)》、《8D問題分析與解決過程培訓(xùn)》、《精細(xì)化管理》、《目視化管理應(yīng)用技巧》、《MTP中層管理技能培訓(xùn)》等
曾服務(wù)企業(yè)：東莞偉易達(dá)集團(tuán)，東莞時信電子集團(tuán)，東莞東興鋁業(yè)，深圳桑菲電訊，深圳嘉朗朔膠，廣州廣日電氣，貴陽振華集團(tuán)4433廠，深圳名宗科技，深圳名商電子，漢陽兵器3303工廠，武漢長虹電器等
CAQ注冊黑帶,六西格瑪黑帶大師
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級顧問、高級工程師
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級顧問，項目管理咨詢師
東莞時信電子有限公司生產(chǎn)工程部PIE部門總經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師
深圳南山科技園桑菲通訊有限公司制造部經(jīng)理
東莞偉易達(dá)集團(tuán)PIE部高級工程師
老師背景:
童老師是一位從大型制造企業(yè)成長起來的生產(chǎn)管理流程顧問師，曾在多家大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理多年，童老師具有二十幾年企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗，對現(xiàn)代企業(yè)管理和中國式生產(chǎn)管理有自己獨(dú)特的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的各類細(xì)節(jié)問題，并提出合理的改善方向。通過十多年長時間的工作體驗，積累了豐富的生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗，對現(xiàn)場PIE及精益生產(chǎn)改善有著自己獨(dú)到的見解和深刻的體會, 多年來幫助眾多國內(nèi)制造企業(yè)進(jìn)行精益化改造升級服務(wù)，使相關(guān)企業(yè)在各自領(lǐng)域競爭力得到了明顯提升。獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
培訓(xùn)風(fēng)格
1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識，分享豐富的管理實(shí)踐經(jīng)驗，并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)；
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實(shí)用性；
3. 操作性與實(shí)效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時，也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗、工作流程、制度、工具模板等，以便學(xué)員可以參考借鑒；
4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出，通俗易懂，將專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化；并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑，現(xiàn)場分析、解答。
5. 講課內(nèi)容豐富，詼諧幽默而不失專業(yè)；教學(xué)內(nèi)容深入淺出，善于運(yùn)用互動的授課方式，營造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，調(diào)動學(xué)員的積極性，透過案例的分析，使學(xué)員當(dāng)場吸收實(shí)用經(jīng)驗，給實(shí)際工作帶來啟發(fā)與助益，解決學(xué)員工作上的問題.
專業(yè)特長:
童老師擅長于企業(yè)診斷、精益制造與拉動生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計和改進(jìn)，制造能力（設(shè)備、廠房布局及人力需求）規(guī)劃，5S、，全面生產(chǎn)效率改進(jìn)（生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換）、JIT、流動制造、庫存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設(shè)計、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場效率改善、IE工程、供應(yīng)鏈管理、6sigma 管理等項目的培訓(xùn)和咨詢。
職業(yè)經(jīng)歷：
1. 東莞時信電子有限公司：生產(chǎn)工程部PIE部門經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師。
2. 深圳南山科技園桑菲通訊有限公司（中國電子產(chǎn)業(yè)集團(tuán)深圳桑達(dá)公司與荷蘭飛利浦合資）任職制造部經(jīng)理，主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評比中榮獲“績優(yōu)員工”稱號，并擔(dān)任δ六西格瑪及精益生產(chǎn)項目整體策劃和實(shí)施顧問，主導(dǎo)的“提高生產(chǎn)線效率”項目，為該企業(yè)節(jié)約700多萬元/年. 并于第二年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項目并達(dá)到目標(biāo)。.獲得個人評比一等獎。2006年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項目并達(dá)到目標(biāo)。在公司內(nèi)部本人多次舉辦JIT的精益生產(chǎn)方式的培訓(xùn)和實(shí)踐以及在本部門推行工作標(biāo)準(zhǔn)化的管理,收到良好的效果。
3.東莞偉易達(dá)集團(tuán)(全球最大之有繩及無繩電話供應(yīng)商之一)，主要從事制定產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝流程及操作指引，生產(chǎn)線的優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)時間研究，其間，工作踏實(shí)肯干，曾在2001年全集團(tuán)員工評比中榮獲“優(yōu)秀員工”稱號，并獲得嘉獎,任PIE部高級工程師，負(fù)責(zé)PIE部技術(shù)工作的統(tǒng)籌與管理,在提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和降低成本上有突出貢獻(xiàn)，特別是在推行CELL_LINE及一件流精益生產(chǎn)方式上，為公司節(jié)約大量資源、減少浪費(fèi)，獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
主要擅長課程:
《基層管理員系列培訓(xùn)》、《持續(xù)改進(jìn)，降低成本》、《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》、《精益六西格瑪》、《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》、《TWI—JI、JR》、《精益供應(yīng)商管理》《6S現(xiàn)場管理》、《精益改善基本理論》、《JIT基本原理》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《QCC質(zhì)量管理小組培訓(xùn)》、《QC七大手法》、《FMEA潛在失效模式與后果分析》、《SPC統(tǒng)計技術(shù)》、《8D問題分析與解決過程培訓(xùn)》、《精細(xì)化管理》、《目視化管理應(yīng)用技巧》、《MTP中層管理技能培訓(xùn)》等
曾服務(wù)企業(yè)：東莞偉易達(dá)集團(tuán)，東莞時信電子集團(tuán)，東莞東興鋁業(yè)，深圳桑菲電訊，深圳嘉朗朔膠，廣州廣日電氣，貴陽振華集團(tuán)4433廠，深圳名宗科技，深圳名商電子，漢陽兵器3303工廠，武漢長虹電器等
課程對象
備 注
課程名稱：標(biāo)準(zhǔn)工時測量與改善課綱
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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