中國培訓易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(a10by9.cn)
內(nèi)容提示
精益生產(chǎn)(LP)培訓,所有案例均根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的真實情景,總結提煉出其中最具代表性的典型事件,結合一線生產(chǎn)管理人員注重操作性和結果的特點,用情景劇的形式,生動再現(xiàn)真實的現(xiàn)場管理的重點環(huán)節(jié),并運用正反兩種案例形式進行對照,引導學員自主思考反面案例中存在的問題,總結在正面案例中運用的解決問題的方法和技巧,從而打破傳統(tǒng)培訓枯燥呆板的授課形式,激發(fā)學員的學習熱情。
課程詳情
導入:認識IE
1、為什么要學習精益生產(chǎn)?
2、學習精益生產(chǎn)對我們有什么好處?
第一講:認識精益生產(chǎn)
1、制造業(yè)當前所面臨的競爭與挑戰(zhàn)
2、生產(chǎn)運作方式的發(fā)展過程及其特征
3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念
4、精益生產(chǎn)的特點與正確理解
5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較
6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢
第二講:認識浪費
1、浪費概念與LOSS體系圖
2、常見的7種浪費
3、從TPM、4M、VE看浪費
4、現(xiàn)場改善的著眼點舉例
第三講:精益生產(chǎn)常用工具應用及其改善案例
1、5S與目視管理
2、工業(yè)工程(IE)
掌握作業(yè)改善的方法與途徑:(以快速有效的手段實施現(xiàn)場改善)
工業(yè)工程概述、工程分析、動作研究、應用案例、作業(yè)測定、生產(chǎn)方式、線平衡、觀看錄像(某工廠的部分改善案例集)
3、快速切換技術(SMED)
4、防錯法(Poka-Yoke)
5、單元生產(chǎn)(Cell Production)-- 單件流(One Piece Flow)、推拉 (Push-Pull) 生產(chǎn)
6、價值流與價值流圖(VSM)
7、某企業(yè)改善錄像分享
第四講:從管理角度看精益生產(chǎn)
1、管理的概念、立場與方法
2、業(yè)務改善
3、由改善引起的N現(xiàn)象
4、創(chuàng)建充滿活力的工廠環(huán)境
5、工作技巧
與學員現(xiàn)場交流
講師簡介
童志鵬 老師
IE改善專家
CAQ注冊黑帶,六西格瑪黑帶大師
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問、高級工程師
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運作管理高級顧問,項目管理咨詢師
東莞時信電子有限公司生產(chǎn)工程部PIE部門總經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師
深圳南山科技園桑菲通訊有限公司制造部經(jīng)理
東莞偉易達集團PIE部高級工程師
老師背景:
童老師是一位從大型制造企業(yè)成長起來的生產(chǎn)管理流程顧問師,曾在多家大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理多年,童老師具有二十幾年企業(yè)管理實踐經(jīng)驗,對現(xiàn)代企業(yè)管理和中國式生產(chǎn)管理有自己獨特的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的各類細節(jié)問題,并提出合理的改善方向。通過十多年長時間的工作體驗,積累了豐富的生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗,對現(xiàn)場PIE及精益生產(chǎn)改善有著自己獨到的見解和深刻的體會, 多年來幫助眾多國內(nèi)制造企業(yè)進行精益化改造升級服務,使相關企業(yè)在各自領域競爭力得到了明顯提升。獲得了可觀的經(jīng)濟效益。
培訓風格
1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識,分享豐富的管理實踐經(jīng)驗,并能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地進行培訓與指導;
2. 指導性與實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,從而提出改善意見與建議,讓培訓更有指導性與實用性;
3. 操作性與實效性。課程在介紹基礎理論、框架、流程的同時,也將分析分享標桿企業(yè)的管理經(jīng)驗、工作流程、制度、工具模板等,以便學員可以參考借鑒;
4. 通俗易懂,參與性強。授課方式深入淺出,通俗易懂,將專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化;并鼓勵學員積極提問、質(zhì)疑,現(xiàn)場分析、解答。
5. 講課內(nèi)容豐富,詼諧幽默而不失專業(yè);教學內(nèi)容深入淺出,善于運用互動的授課方式,營造良好的學習環(huán)境,調(diào)動學員的積極性,透過案例的分析,使學員當場吸收實用經(jīng)驗,給實際工作帶來啟發(fā)與助益,解決學員工作上的問題.
專業(yè)特長:
童老師擅長于企業(yè)診斷、精益制造與拉動生產(chǎn)系統(tǒng)設計和改進,制造能力(設備、廠房布局及人力需求)規(guī)劃,5S、,全面生產(chǎn)效率改進(生產(chǎn)線平衡、快速轉換)、JIT、流動制造、庫存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設計、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場效率改善、IE工程、供應鏈管理、6sigma 管理等項目的培訓和咨詢。
職業(yè)經(jīng)歷:
1. 東莞時信電子有限公司:生產(chǎn)工程部PIE部門經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師。
2. 深圳南山科技園桑菲通訊有限公司(中國電子產(chǎn)業(yè)集團深圳桑達公司與荷蘭飛利浦合資)任職制造部經(jīng)理,主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評比中榮獲“績優(yōu)員工”稱號,并擔任δ六西格瑪及精益生產(chǎn)項目整體策劃和實施顧問,主導的“提高生產(chǎn)線效率”項目,為該企業(yè)節(jié)約700多萬元/年. 并于第二年又完成了元器件的標準化的綠帶項目并達到目標。.獲得個人評比一等獎。2006年又完成了元器件的標準化的綠帶項目并達到目標。在公司內(nèi)部本人多次舉辦JIT的精益生產(chǎn)方式的培訓和實踐以及在本部門推行工作標準化的管理,收到良好的效果。
3.東莞偉易達集團(全球最大之有繩及無繩電話供應商之一),主要從事制定產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝流程及操作指引,生產(chǎn)線的優(yōu)化及標準時間研究,其間,工作踏實肯干,曾在2001年全集團員工評比中榮獲“優(yōu)秀員工”稱號,并獲得嘉獎,任PIE部高級工程師,負責PIE部技術工作的統(tǒng)籌與管理,在提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和降低成本上有突出貢獻,特別是在推行CELL_LINE及一件流精益生產(chǎn)方式上,為公司節(jié)約大量資源、減少浪費,獲得明顯的經(jīng)濟效益。
主要擅長課程:
《基層管理員系列培訓》、《持續(xù)改進,降低成本》、《精益生產(chǎn)培訓》、《精益六西格瑪》、《IE工業(yè)工程實務》、《TWI—JI、JR》、《精益供應商管理》《6S現(xiàn)場管理》、《精益改善基本理論》、《JIT基本原理》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《QCC質(zhì)量管理小組培訓》、《QC七大手法》、《FMEA潛在失效模式與后果分析》、《SPC統(tǒng)計技術》、《8D問題分析與解決過程培訓》、《精細化管理》、《目視化管理應用技巧》、《MTP中層管理技能培訓》等
曾服務企業(yè):東莞偉易達集團,東莞時信電子集團,東莞東興鋁業(yè),深圳桑菲電訊,深圳嘉朗朔膠,廣州廣日電氣,貴陽振華集團4433廠,深圳名宗科技,深圳名商電子,漢陽兵器3303工廠,武漢長虹電器等
課程對象
企業(yè)PIE部人員、品管部人員、技術部人員、生產(chǎn)部人員、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)管理人員等
備 注
課程名稱:精益生產(chǎn)(LP)培訓