第一部分:為什么工作中經(jīng)常出錯——案例分析1、差不多就行了何必那么精細(xì)——心態(tài)問題
2、當(dāng)一天和尚撞一天鐘——態(tài)度問題
3、我只負(fù)責(zé)做,質(zhì)量是減員員的事——意識問題
4、我以為應(yīng)該這么做——溝通的問題
5、我剛來不知道怎么做——培訓(xùn)的問題
6、下次再出現(xiàn)類似的問題就罰你——管理的問題
7、你看看早上在晨會上我就少說一句話,果不其然出錯了——事后管理問題
8、你們做事太不認(rèn)真了,簡直不可救藥——推卸責(zé)任問題
9、我以盡力了——方法問題
10、這個問題不屬于我管——職責(zé)問題
第二部分: TQM的核心之一 ——“三全”
1、全員參與——如何樹立正確的品質(zhì)管理思想
2、全過程控制——設(shè)計過程、采購過程、工程過程、生產(chǎn)過程
3、全公司品!鞑块T的質(zhì)量職責(zé),各部門對質(zhì)量的貢獻(xiàn)
4、“三全”案例分析及在企業(yè)具體實(shí)施
第三部分:TQM的核心之二——“四一切”
1、一切以客戶為中心——如何正確的識別、理解、滿足客戶的要求
2、一切用數(shù)據(jù)來說話——質(zhì)量過程分析、控制點(diǎn)建立、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)反饋
3、一切以預(yù)防為主——如何提前發(fā)現(xiàn)潛在失效,提前采取糾正與預(yù)防措施,如何降低質(zhì)量成本
4、一切以PDCA作業(yè)質(zhì)量管理模式
5、“四一切”案例分析及其在企業(yè)實(shí)際應(yīng)用
第四部分:TQM現(xiàn)場目視與現(xiàn)場管理
1、如何對過程產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識,防止產(chǎn)品的誤轉(zhuǎn)序
2、如何建立品質(zhì)報表、過程管制圖
3、不合格品的隔離與標(biāo)識
4、產(chǎn)品的防護(hù)
5、案例分析
第五部分:品質(zhì)管理七大工具應(yīng)用
1、QC七大手法簡介、QC七大手法應(yīng)用在哪些工序
2、檢查表的制作步驟和實(shí)際應(yīng)用、案例練習(xí)
3、如何利用層別對獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、案例分析
4、柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習(xí)
5、因果圖的制作、應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法對制程中的問題進(jìn)行分析
6、如何將因果法與5W2H分析法、8D問題解決法進(jìn)行組合應(yīng)用
7、制造過程穩(wěn)定與否的利器——直方圖制作和應(yīng)用、案例練習(xí)
8、直方圖的判定規(guī)則、案例分析
9、如何利用散布查找問題產(chǎn)生的根源、案例分析
10、管制圖制作步驟及案例練習(xí)
11、如何綜合運(yùn)用QC七大手法對常見問題進(jìn)行分析
12、QC七大手法應(yīng)用常見的誤區(qū)
13、經(jīng)典案例分組討論
14、現(xiàn)場提問