中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn)

內(nèi)容提示
從制造系統(tǒng)的角度進(jìn)行全方位的成本削減,以全新的視角審視成本,掌控成本削減的思路與方法。



課程詳情

第一講:企業(yè)如何賺錢
一、 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的根本目的是什么
二、 企業(yè)經(jīng)營(yíng)對(duì)成本的重新思考
三、 增加利潤(rùn)的途徑
四、 成本的定義
五、 成本,利潤(rùn)與成本壓縮的認(rèn)知—


第二講:成本削減從認(rèn)識(shí)浪費(fèi)開始

一、 從精益價(jià)值流分析,導(dǎo)出降低成本從消除浪費(fèi)開始
二、 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)之源—企業(yè)的四層浪費(fèi)
三、 什么是浪費(fèi)
(一) 浪費(fèi)定義
(二) 浪費(fèi)的識(shí)別
四、 企業(yè)的七大浪費(fèi)
(一) 過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)
(二) 庫(kù)存的浪費(fèi)
(三) 等待的浪費(fèi)
(四) 搬運(yùn)的浪費(fèi)
(五) 不良的浪費(fèi)
(六) 動(dòng)作的浪費(fèi)
(七) 過(guò)份加工的浪費(fèi)
案例:從精益價(jià)值流看企業(yè)存在的浪費(fèi)


第三講:掌握削減成本(浪費(fèi))的管理工具

一、 認(rèn)識(shí)企業(yè)生產(chǎn)與管理的要素
二、 認(rèn)識(shí)企業(yè)生產(chǎn)的核心原則
三、 問(wèn)題與發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的前提
四、 成本消減的意識(shí)
五、 目標(biāo)的SMART原則與關(guān)鍵的績(jī)效指標(biāo)
六、 PDCA到SDCA


第四講:現(xiàn)場(chǎng)制造成本與品質(zhì)成本削減

一、 創(chuàng)造看得見(jiàn)的現(xiàn)場(chǎng)(5S與目視化)
案例:中日衛(wèi)生間之對(duì)比
案例:5S圖片展示
二、 布局改善
三、 流程改善與流程經(jīng)濟(jì)原則
四、 生產(chǎn)線平衡改善
五、 動(dòng)作改善與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
六、 物流搬運(yùn)改善
七、 作業(yè)少人化與多能工培養(yǎng)
八、 品質(zhì)成本消減


第五講:庫(kù)存成本削減

一、 采購(gòu),生產(chǎn)與倉(cāng)庫(kù)
二、 庫(kù)存管理的課題與服務(wù)水平
三、 物料分類管理
四、 物料ABC分析六步驟
五、 庫(kù)存管制的方法
六、 存量管制作業(yè)流程圖
七、 定量訂貨方式
八、 倉(cāng)庫(kù)盤存作業(yè)


第六講:物料采購(gòu)成本削減

一、 采購(gòu)價(jià)格因應(yīng)漲價(jià)/獨(dú)家采購(gòu)/緊急采購(gòu)之道
二、 節(jié)約采購(gòu)資金的要訣
三、 降低采購(gòu)單價(jià)十五方式
四、 降低采購(gòu)成本的途徑
五、 從非采購(gòu)角度減少產(chǎn)品成本六大分析
JIT與實(shí)施零庫(kù)存


講師簡(jiǎn)介

  郭濤 老師
【職業(yè)背景】
日本NTI集團(tuán)(中國(guó))公司 精益生產(chǎn)培訓(xùn)師與持續(xù)改善主管
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)與推進(jìn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)線布局等),及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善。
德國(guó)ASEM潔具貿(mào)易(上海)公司 項(xiàng)目開發(fā)主管
   負(fù)責(zé)供應(yīng)商選擇,評(píng)估,與新項(xiàng)目開發(fā)及對(duì)員工培訓(xùn)精益產(chǎn)品開發(fā)知識(shí)。
上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司 質(zhì)量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
   負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)管理,及質(zhì)量管理(TQM)。
【專長(zhǎng)領(lǐng)域】
生產(chǎn)主管系列:班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術(shù)、卓越班組建設(shè)
精益生產(chǎn)系列:5S與目視化管理、價(jià)值流圖析、精益現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、同步化物流實(shí)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)與物料管理、供應(yīng)商管理實(shí)務(wù)、TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
質(zhì)量管理系列:QCC小組活動(dòng)實(shí)務(wù)、新舊QC七手法、問(wèn)題分析與解決、TQM全面質(zhì)量管理、制造品質(zhì)“三不原則”管理實(shí)務(wù)

【授課特點(diǎn)】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點(diǎn)評(píng),課程深入淺出,通俗易懂,邏輯性清晰,內(nèi)容豐富且針對(duì)性強(qiáng),具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性與實(shí)用性,操作性與實(shí)效性,學(xué)員在培訓(xùn)后,能夠運(yùn)用理論與工具方法解決工作中的實(shí)際問(wèn)題,真正體現(xiàn)培訓(xùn)的價(jià)值。  
【咨詢項(xiàng)目】
班組建設(shè),5S與目視化管理,精益現(xiàn)場(chǎng)管理與改善,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制,TQM全面品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國(guó))有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無(wú)錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時(shí)集團(tuán)(5S+目視化),浙江圣萊達(dá)電器(精益生產(chǎn)),上海柴油機(jī)械(精益生產(chǎn)),浙江VASON(現(xiàn)場(chǎng)改善),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢(mèng)萊家紡(現(xiàn)場(chǎng)改善)
【部分培訓(xùn)客戶】
合肥海爾、浙江利時(shí)集團(tuán)、浙江圣萊達(dá)電器、上海二紡機(jī)械、上海柴油機(jī)械、江蘇捷安特(中國(guó))有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢(mèng)萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國(guó)際(化工)、中國(guó)移動(dòng)、珠江電信、南方通信集團(tuán)、天音通信、愛(ài)普生、友達(dá)光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡(luò)公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤(rùn)集團(tuán)、中國(guó)銀行、建設(shè)銀行、江蘇華辰重工,江蘇川村自行車有限公司,江蘇信隆機(jī)械有限公司,蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司、無(wú)錫友邦家居有限公司、江蘇江動(dòng)集團(tuán),上海旭統(tǒng)(日企),浙江利時(shí)集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)益達(dá)機(jī)械公司,上海奔達(dá)機(jī)電,上海鋼達(dá)車料,天津富士達(dá)自行車集團(tuán),天津捷瑪電動(dòng)車集團(tuán),常州潤(rùn)源經(jīng)編集團(tuán),天津軋三鋼鐵等等


課程對(duì)象

企業(yè)高層,各部門經(jīng)理,主管,車間主任


備    注

課程名稱:工廠成本削減



 

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