第一講:企業(yè)如何賺錢一、 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的根本目的是什么
二、 企業(yè)經(jīng)營(yíng)對(duì)成本的重新思考
三、 增加利潤(rùn)的途徑
四、 成本的定義
五、 成本,利潤(rùn)與成本壓縮的認(rèn)知—
第二講:成本削減從認(rèn)識(shí)浪費(fèi)開始
一、 從精益價(jià)值流分析,導(dǎo)出降低成本從消除浪費(fèi)開始
二、 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)之源—企業(yè)的四層浪費(fèi)
三、 什么是浪費(fèi)
(一) 浪費(fèi)定義
(二) 浪費(fèi)的識(shí)別
四、 企業(yè)的七大浪費(fèi)
(一) 過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)
(二) 庫(kù)存的浪費(fèi)
(三) 等待的浪費(fèi)
(四) 搬運(yùn)的浪費(fèi)
(五) 不良的浪費(fèi)
(六) 動(dòng)作的浪費(fèi)
(七) 過(guò)份加工的浪費(fèi)
案例:從精益價(jià)值流看企業(yè)存在的浪費(fèi)
第三講:掌握削減成本(浪費(fèi))的管理工具
一、 認(rèn)識(shí)企業(yè)生產(chǎn)與管理的要素
二、 認(rèn)識(shí)企業(yè)生產(chǎn)的核心原則
三、 問(wèn)題與發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的前提
四、 成本消減的意識(shí)
五、 目標(biāo)的SMART原則與關(guān)鍵的績(jī)效指標(biāo)
六、 PDCA到SDCA
第四講:現(xiàn)場(chǎng)制造成本與品質(zhì)成本削減
一、 創(chuàng)造看得見(jiàn)的現(xiàn)場(chǎng)(5S與目視化)
案例:中日衛(wèi)生間之對(duì)比
案例:5S圖片展示
二、 布局改善
三、 流程改善與流程經(jīng)濟(jì)原則
四、 生產(chǎn)線平衡改善
五、 動(dòng)作改善與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
六、 物流搬運(yùn)改善
七、 作業(yè)少人化與多能工培養(yǎng)
八、 品質(zhì)成本消減
第五講:庫(kù)存成本削減
一、 采購(gòu),生產(chǎn)與倉(cāng)庫(kù)
二、 庫(kù)存管理的課題與服務(wù)水平
三、 物料分類管理
四、 物料ABC分析六步驟
五、 庫(kù)存管制的方法
六、 存量管制作業(yè)流程圖
七、 定量訂貨方式
八、 倉(cāng)庫(kù)盤存作業(yè)
第六講:物料采購(gòu)成本削減
一、 采購(gòu)價(jià)格因應(yīng)漲價(jià)/獨(dú)家采購(gòu)/緊急采購(gòu)之道
二、 節(jié)約采購(gòu)資金的要訣
三、 降低采購(gòu)單價(jià)十五方式
四、 降低采購(gòu)成本的途徑
五、 從非采購(gòu)角度減少產(chǎn)品成本六大分析
JIT與實(shí)施零庫(kù)存