中國培訓(xùn)易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
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5S就是打掃衛(wèi)生？5S就是把東西放整齊，5S不能給企業(yè)帶來實(shí)質(zhì)性效益？5S就是階段性的項(xiàng)目，推過了就可以一勞永逸了，工作夠忙的了，哪有時(shí)間做5S
培訓(xùn)目標(biāo)
5S就是打掃衛(wèi)生？5S就是把東西放整齊，5S不能給企業(yè)帶來實(shí)質(zhì)性效益？5S就是階段性的項(xiàng)目，推過了就可以一勞永逸了，工作夠忙的了，哪有時(shí)間做5S、、、、、、
我們常常聽到很多人如此這般的看待5S，您的企業(yè)，您的員工也是這樣的觀點(diǎn)嗎？
5S傳到中國已有20多年了，很多中國的企業(yè)也如火如荼在推動(dòng)著5S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人意，我們�？吹揭韵碌默F(xiàn)象：
員工對(duì)5S積極性不高，認(rèn)為就是額外的負(fù)擔(dān)
上司來了做一做，上司一起馬上變了樣
檢查的時(shí)候趕緊做，不檢查的時(shí)候就一團(tuán)糟
5S推行一段時(shí)間后現(xiàn)場(chǎng)變了樣，但時(shí)間一長又回到原樣，效果無法保持
5S僅停留在3S階段，沒有積極實(shí)施改善，沒有更高一層建立起5S長效機(jī)制、、、、、
目前全世界有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5S，因?yàn)槠髽I(yè)家們開始相信改變員工觀念的最好一種理念與方法就是5S。日本員工的素質(zhì),海爾員工的素質(zhì)都是推行5S締造出來的。5S都提倡員工從小事和一點(diǎn)一滴做起，去激發(fā)員工的工作熱情和對(duì)事業(yè)的熱愛。所以，5S的學(xué)習(xí)與推行是目前企業(yè)進(jìn)行企業(yè)管理工作的首要工作.
課程詳情
5S游戲
日本企業(yè)成功的兩大秘訣
5S與精益生產(chǎn)的關(guān)系
育人從5S開始
5S是改善的基礎(chǔ)
精益實(shí)施框架以5S為基礎(chǔ)
四、5S與企業(yè)目標(biāo)的關(guān)系
五、5S活動(dòng)的五大功效
第二講：5S推進(jìn)誤區(qū)與成功推行5S關(guān)鍵
哪些公司是世界級(jí)的公司我們是什么樣的企業(yè)
什么是不簡單
中，日之間的差別在哪里
中國人在企業(yè)管理中最突出的問題是什么
工廠5S推行現(xiàn)狀
工廠5S推行誤區(qū)
推行5S運(yùn)動(dòng)成功的關(guān)鍵
第三講：5S內(nèi)涵與直諦
一、5S起源與發(fā)展二、5S內(nèi)涵與真諦
三、5S三大支柱
四、5S關(guān)聯(lián)圖
第四講：5S推行要領(lǐng)
一、“整理”推行要領(lǐng)—5S中的JIT(一)什么是“整理”
（二）“整理”的三清原則
（三）“整理”的推行要領(lǐng)
1、要領(lǐng)一：現(xiàn)場(chǎng)檢查
推行要領(lǐng)方法一
2、要領(lǐng)二：制定“要”與“不要“的標(biāo)準(zhǔn)
推行要領(lǐng)方法二
3、要領(lǐng)三：區(qū)分“必須“與”非必需“品
推行要領(lǐng)方法三
4、“整理“推行五要點(diǎn)小結(jié)
二、“整頓”推行要領(lǐng)—場(chǎng)所，方法，標(biāo)識(shí)
（一）案例分析—尋找物料
（二）“整頓”定義與目的
（三）“整頓“推行要領(lǐng)
1、要領(lǐng)一：“整頓”之場(chǎng)所
2、要領(lǐng)二：“整頓”之方法
3、要領(lǐng)三：“整頓”之標(biāo)識(shí)場(chǎng)所與名稱
4、要領(lǐng)四：“整頓”之標(biāo)識(shí)數(shù)量
5、要領(lǐng)五：“整頓”之標(biāo)準(zhǔn)化起點(diǎn)
（四）“整頓“推行五要點(diǎn)小結(jié)
（五）“整頓”案例分享
三、“清掃“推行要領(lǐng)—預(yù)防與發(fā)現(xiàn)問題的手段
（一）“清掃”定義與目的
（二）“清掃”推行要領(lǐng)
1、要領(lǐng)一：領(lǐng)導(dǎo)以身作則教育員工
2、要領(lǐng)二：人人參與清掃活動(dòng)
3、要領(lǐng)三：劃分區(qū)域，定責(zé)定崗
4、要領(lǐng)四：清掃與點(diǎn)檢
5、要領(lǐng)五：查找污染源
6、要領(lǐng)六：制定基準(zhǔn)
（三）“清掃”推行五要點(diǎn)小結(jié)
四、“清潔”推行要領(lǐng)—標(biāo)準(zhǔn)化階段
（一）沒有規(guī)矩，不成方圓
（二）“標(biāo)準(zhǔn)化”是持續(xù)改善的基礎(chǔ)
（三）深入思考，如何減少對(duì)人的依賴
（四）“清掃”推行五要點(diǎn)小結(jié)
五、“素養(yǎng)”推行要領(lǐng)-遵守和執(zhí)行規(guī)則的習(xí)慣
（一）十年樹木，百年樹人
（二）素養(yǎng)--維持的有效手段
（三）素養(yǎng)－遵守和執(zhí)行規(guī)則的習(xí)慣
（四）素養(yǎng)是需要教育
（五）“素養(yǎng)”案例分享
（六）案例分析
第五講：5S推行方法與技巧
一、5S推行成功的條件二、5S推行成功的要點(diǎn)
三、成功推行5S的三大關(guān)鍵
四、5S成功推行必備的三種心態(tài)
五、5S推行的基本原理
（一）5S推進(jìn)原理圖
（二）5S推進(jìn)的三大階段
（三）5S推進(jìn)與企業(yè)文化形成
六、5S推行步驟
七、5S推行方法
成立5S推行委員會(huì)
規(guī)劃責(zé)任區(qū)域
制定推行方針與目標(biāo)
導(dǎo)入期
初期5S活動(dòng)實(shí)施
成長期5S活動(dòng)
穩(wěn)定期5S活動(dòng)
八、如何使員工按標(biāo)準(zhǔn)行事
九、5S推行技巧
某公司5S成功推行之案例分享
第六講：目視化管理概論與實(shí)現(xiàn)目化管理的工具與方法
一、5S與目視化管理關(guān)聯(lián)二、目視化管理概論
（一）目視化管理定義
（二）目視化管理的三要素
（三）目視化管理的分類（案例分享）
目視化管理的三級(jí)水平
實(shí)現(xiàn)目視化的方法
四、目視化的表現(xiàn)的形式---視覺
顏色標(biāo)識(shí)
形跡管理
燈光（安燈）
看板
目視化表現(xiàn)的形式---聽覺
目視化表現(xiàn)的形式---觸覺轉(zhuǎn)化
目視化表現(xiàn)的形式---嗅覺轉(zhuǎn)化
六、目視化案例分享
講師簡介
郭濤 老師
日本NTI集團(tuán)（中國）公司 精益生產(chǎn)培訓(xùn)師與持續(xù)改善主管
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)與推進(jìn)，精益生產(chǎn)培訓(xùn)（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，生產(chǎn)線布局等），及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善。
德國ASEM潔具貿(mào)易（上海）公司 項(xiàng)目開發(fā)主管
負(fù)責(zé)供應(yīng)商選擇，評(píng)估，與新項(xiàng)目開發(fā)及對(duì)員工培訓(xùn)精益產(chǎn)品開發(fā)知識(shí)。
上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司 質(zhì)量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）管理，及質(zhì)量管理(TQM)。
【專長領(lǐng)域】
生產(chǎn)主管系列：班組長管理實(shí)戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術(shù)、卓越班組建設(shè)
精益生產(chǎn)系列：5S與目視化管理、價(jià)值流圖析、精益現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、同步化物流實(shí)務(wù)、倉儲(chǔ)與物料管理、供應(yīng)商管理實(shí)務(wù)、TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
質(zhì)量管理系列：QCC小組活動(dòng)實(shí)務(wù)、新舊QC七手法、問題分析與解決、TQM全面質(zhì)量管理、制造品質(zhì)“三不原則”管理實(shí)務(wù)
【授課特點(diǎn)】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點(diǎn)評(píng)，課程深入淺出，通俗易懂，邏輯性清晰，內(nèi)容豐富且針對(duì)性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性與實(shí)用性，操作性與實(shí)效性，學(xué)員在培訓(xùn)后，能夠運(yùn)用理論與工具方法解決工作中的實(shí)際問題，真正體現(xiàn)培訓(xùn)的價(jià)值。
【咨詢項(xiàng)目】
班組建設(shè)，5S與目視化管理，精益現(xiàn)場(chǎng)管理與改善，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制，TQM全面品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工（精益生產(chǎn)），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產(chǎn))，江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn))，江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn))，蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司（精益生產(chǎn)），無錫友邦家居有限公司（精益生產(chǎn)），浙江利時(shí)集團(tuán)(5S+目視化)，浙江圣萊達(dá)電器（精益生產(chǎn)），上海柴油機(jī)械(精益生產(chǎn))，浙江VASON(現(xiàn)場(chǎng)改善)，江蘇HANACO（5S+目視化），江蘇居夢(mèng)萊家紡（現(xiàn)場(chǎng)改善）
【部分培訓(xùn)客戶】
合肥海爾、浙江利時(shí)集團(tuán)、浙江圣萊達(dá)電器、上海二紡機(jī)械、上海柴油機(jī)械、江蘇捷安特（中國）有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢(mèng)萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國際（化工）、中國移動(dòng)、珠江電信、南方通信集團(tuán)、天音通信、愛普生、友達(dá)光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡(luò)公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤集團(tuán)、中國銀行、建設(shè)銀行、江蘇華辰重工，江蘇川村自行車有限公司，江蘇信隆機(jī)械有限公司，蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司、無錫友邦家居有限公司、江蘇江動(dòng)集團(tuán)，上海旭統(tǒng)（日企），浙江利時(shí)集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)益達(dá)機(jī)械公司，上海奔達(dá)機(jī)電，上海鋼達(dá)車料，天津富士達(dá)自行車集團(tuán),天津捷瑪電動(dòng)車集團(tuán)，常州潤源經(jīng)編集團(tuán)，天津軋三鋼鐵等等
課程對(duì)象
車間主任、班組長、工段長、線長、拉長、儲(chǔ)備干部、優(yōu)秀員工等
備 注
課程名稱：現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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