中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn) 內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)



課程詳情

一、企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀
Ø 這是我們的企業(yè)嗎
Ø 這才是我們的企業(yè)
二、目視管理
Ø 目視管理的定義
Ø 為什么要實(shí)行目視管理
Ø 目視管理的基本要求
Ø 目視管理的分類
Ø 行政管理目視示范1
Ø 行政管理目視示范2
Ø 目視管理的物品管理
Ø 物品管理要點(diǎn)
Ø 目視管理的設(shè)備管理
Ø 設(shè)備管理要點(diǎn)
Ø 目視管理的整理管理
Ø 質(zhì)量管理要點(diǎn)
Ø 目視管理的安全管理
Ø 安全管理要點(diǎn)
Ø 目視管理的工具
Ø 目視管理的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
Ø 案例:1~4
三、8S推行的目的與意義
Ø 8S關(guān)系圖
Ø 8S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)
Ø 8S的目的和作用
Ø 8S的效益
Ø 8S的10大效果
四、8S解析
1、1S-整理的定義
Ø 整理執(zhí)行技術(shù)
Ø 整理的地方及對(duì)象
Ø 全體員工達(dá)成共識(shí)
Ø 對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)全面進(jìn)行檢查
Ø 制定判別基準(zhǔn)表
Ø 非必需品的處理方法
Ø 不要什么
Ø 物料尋找百態(tài)圖
Ø 案例
Ø 整理活動(dòng)中應(yīng)注意事項(xiàng)
2、2S-整頓的定義
Ø 放置方法
Ø 案例1
Ø 定位方法
Ø 定位顏色標(biāo)準(zhǔn)
Ø 案例2
Ø 案例3
Ø 整頓活動(dòng)中應(yīng)注意事項(xiàng)
3、3S-清掃的定義
Ø 清掃細(xì)微的地方
Ø 建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行
4、4S-清潔的定義
Ø 建立視覺化管理方式
Ø 設(shè)定責(zé)任者加強(qiáng)管理
Ø 清潔活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)
5、5S-素養(yǎng)的定義
Ø 建立共同遵守的規(guī)章制度
Ø 實(shí)施各種教育培訓(xùn)
Ø 違反制度的處理
Ø 素養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)
6、6S-客戶滿意的定義
Ø 客戶定義
Ø 客戶滿意管理策略
Ø 客戶滿意要點(diǎn)管理
Ø 成功推動(dòng)客戶滿意的方法
7、7S-安全的定義
Ø 險(xiǎn)情的辨別
Ø 什么是事故
Ø 危害控制方法
Ø 移去/替代法
Ø 行政控制法
Ø 工程控制法
Ø PPE法
8、8S-節(jié)約的定義
Ø 7種浪費(fèi)的識(shí)別方法
Ø 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量法
五、8S的推進(jìn)
Ø 8S推進(jìn)原理圖
Ø 8S推進(jìn)的11個(gè)步驟
Ø 8S活動(dòng)推行組織
Ø 8S活動(dòng)推行組織職責(zé)
Ø 8S活動(dòng)競(jìng)賽辦法
Ø 8S推行步驟流程圖
六、8S推行工具
Ø 紅牌作戰(zhàn)
Ø 檢查表法
Ø 標(biāo)準(zhǔn)化注意特征
Ø 標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)三問
Ø 五現(xiàn)主義
Ø 合理化提案
Ø 合理化提案實(shí)例
Ø 8S真諦


講師簡(jiǎn)介

  陳鵬 老師
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長;深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域:
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理

簡(jiǎn)介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家,國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問!吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對(duì)跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國經(jīng)營報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。


課程對(duì)象



備    注

課程名稱:8S與目視管理



 

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