第一部分、如何做好現(xiàn)代管理
◆認識現(xiàn)代管理的精髓
◆80\90后的管理
◆現(xiàn)代現(xiàn)場管理工作重點
◆認清制造業(yè)發(fā)展的四個方向
◆現(xiàn)場的信息管理的技巧
◆信息管理在設備管理中的應用
◆在實際操作中搜集信息
◆信息管理在物料管理中的應用
◆信息管理的廣泛應用（舉例）
第二部分、實現(xiàn)現(xiàn)場管理規(guī)范化與作業(yè)標準化
◆通過標準化獲得穩(wěn)定作業(yè)
◆現(xiàn)場管理作業(yè)的標準化
◆認識標準作業(yè)與非標準作業(yè)
※案例分析：VCD欣賞
◆標準化作業(yè)的三要素
◆如何設定標準化作業(yè)
◆作業(yè)標準化與標準工時管理
◆運用標準工時確定人工用量
◆運用標準工時進行績效考核
◆現(xiàn)場作業(yè)標準維持和改進
◆建立并應用生產工序標準化
◆作業(yè)標準書之構成要素
◆作業(yè)標準化及標準文書的重要作用
◆運用好OPL
※案例分析：五百強企業(yè)OPL應用
第三部分、員工培育與現(xiàn)場工作教導
◆學習型環(huán)境的創(chuàng)造
◆搭建學習交流平臺
◆成立專項俱樂部、項目小組及相關協(xié)會
◆定期經驗交流會
◆養(yǎng)成現(xiàn)場OJT教育習慣
◆個人學習與班組學習
◆如何成為學習型員工
◆團隊學習的技巧
◆案例：豐田公司現(xiàn)場OJT教育
◆案例：現(xiàn)場OJT教育室VCD欣賞
◆班組學習的活力激發(fā)
◆建立配套的激勵制度
◆指導員工的誤區(qū)及技巧
◆多能工的訓練
◆正確的員工培育四階段法
◆教導前的準備事項
◆時間表和工作分解表的制作
◆工作就是培訓
◆持續(xù)的OPL教育
◆案例：VCD欣賞
◆工作教導應有的理念
第四部分、現(xiàn)場質理管理與控制
◆品質管制的時代的觀念與態(tài)度
◆強化管理者的品質意識
◆產品質量零缺陷管理
◆產品品質變異的來源
◆防止品質變異的關鍵要素
◆如何預防不合格的產生
◆品質管制時代應有的觀念與態(tài)度
◆品質管理的六個三認識
◆戴明循環(huán)PDCA應用
◆如何引導所屬員工樹立質量意識
第五部分、夯實管理基礎6S持續(xù)與升華
◆正確認識現(xiàn)代6S活動
◆6S推行的誤區(qū)與推行技法
◆現(xiàn)代6S推行的三個原則
◆如何正確使用6S工具
◆成功推行6S要領和有效技巧
◆現(xiàn)代6S活動的開展實戰(zhàn)指導
◆使企業(yè)6S活動不再流于形式
◆實例分享:6S推行圖片展示
◆現(xiàn)場6S持續(xù)、深入與升華
◆實景拍照及攝像前后對比法
◆案例：6S在企業(yè)難點分析對策
第六部分、現(xiàn)場目視管理技術的運用
◆全面目視化管理
◆目視化管理的范圍
◆目視管理的水準
◆目視管理工具的應用
◆徹底目視化管理的實施方法
◆圖片：著名企業(yè)目視管理圖片
◆圖片：著名企業(yè)目視化管理圖片
思考：結合企業(yè)實際,想一想哪些方面運用目視化管理?
◆看板管理與現(xiàn)場
◆看板管理的三大原則
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應用
◆看板制作和設計要點、技巧
◆穩(wěn)健推進看板管理
◆自已動手做做看
◆現(xiàn)場演練：自已動手做做看
第七部分、發(fā)掘問題與系統(tǒng)解決問題
◆如何發(fā)現(xiàn)問題
◆問題的發(fā)生類型
◆問題分析與解決的正確程序
◆基本分析工具
◆兩圖一表工具的應用
◆找出主要原因的方法
◆問題系統(tǒng)分析解決方法
※ 案例:你會如何處理這件事？
◆問題5Y分析手法應用
◆PDCA應用
◆東西方工作問題挖掘與改善對比
◆問題處理四步法
◆搭建解決問題平臺
※ 案例：豐田公司 現(xiàn)場OJT教育
◆從游戲中體會解決問題的方法
第八部分、角色認知與良好心態(tài)
◆角色認知—基本能力與定位
◆管理人員職責的5個要求
◆態(tài)度決定一切
◆正確的理念與認識
◆現(xiàn)場管理人員基本的工作認識
◆現(xiàn)場管理人員必備的五個條件
第九部分、高效溝通技巧和PAC溝通心理
◆溝通的種類及形式
◆溝通的方法,步驟
◆溝通的方向及途徑
◆常見的溝通的障礙
◆溝通中的常見誤區(qū)
◆同事、上司、平級、下級間溝通
◆造成溝通障礙的常見原因分析
◆如何下達指令
◆如何批評你的下屬
◆溝通的PAC心理分析
第十部分、課程總結
◆課程回顧
◆學員談培訓感受，交流培訓心得
◆老師現(xiàn)場解答學員實際工作中的問題
◆課程作業(yè)