中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn)

內(nèi)容提示
PMC = Product Material Control是生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制,通常分為兩個(gè)部分,PC:指生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制,主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制;MC:是指物料控制(俗稱物控) 主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。我國(guó)加入WTO后,給企業(yè)帶來(lái)了機(jī)遇,同時(shí)也帶來(lái)了挑戰(zhàn)。多變的市場(chǎng)需求對(duì)生產(chǎn)與物料控制(PMC)有了更高、更嚴(yán)格的要求。如何建立系統(tǒng)、科學(xué)、低投資,高效率、高回報(bào)的PMC管理模式,是我們企業(yè)追求的有計(jì)劃,有落實(shí)、有跟蹤、進(jìn)度適時(shí)掌控、糾錯(cuò)和預(yù)防管理并進(jìn)的整套系統(tǒng)管理理念。
培訓(xùn)目標(biāo)
本課程讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的PMC理念與運(yùn)作模式,掌握如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)與運(yùn)作體系,掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的有效方法,掌握物料需求計(jì)劃(MRP)的原理、ERP的實(shí)施及有待解決的問(wèn)題,掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)、物料配送運(yùn)作、物料督促到位、庫(kù)存控制的有效方法,從而令整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加流暢,達(dá)到提升企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)需求、減少庫(kù)存、加快資金流、壓縮成本之能力,提升企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)和適應(yīng)能力。



課程詳情

第一章:精益生產(chǎn)背景
   1、精益生產(chǎn)價(jià)值圖
   2、精益生產(chǎn)的支柱
   3、精益生產(chǎn)系統(tǒng)
   4、精益生產(chǎn)體系圖
   5、精益生產(chǎn)的內(nèi)容
   6、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)
   
第二章:PMC主要控制要素
   1、納期管理
   2、納期確保手段
   3、產(chǎn)量控制內(nèi)容
   4、PMC計(jì)劃的管控內(nèi)容
   5、PMC能力的管控內(nèi)容
   6、PMC元素的管控內(nèi)容
   7、品質(zhì)的管控內(nèi)容
   8、PMC實(shí)現(xiàn)方針
  
第三章:PMC戰(zhàn)略規(guī)劃設(shè)計(jì)(實(shí)戰(zhàn)案例)
   1、管理模型(三層次五核心)
   2、企業(yè)夢(mèng)之事業(yè)計(jì)劃
   3、組織戰(zhàn)之組織優(yōu)化與個(gè)人職業(yè)生涯藍(lán)圖設(shè)計(jì)
   4、方法論
    4.1)行動(dòng)計(jì)劃
    4.2)部門(mén)及個(gè)人的職能職責(zé)規(guī)定
   
第四章:PMC平均化與JIT(實(shí)戰(zhàn)案例)
   1、戰(zhàn)略伙伴與MSS共享活用
   2、訂單N+2滾動(dòng)管理模式
   3、負(fù)荷能力的管理
   4、棚卸回轉(zhuǎn)高效化管理
   5、CFT機(jī)能組織的活用
   6、定例會(huì)議的計(jì)劃與實(shí)施
   7、PMC成本管理
   8、平均化與JIT生產(chǎn)的排單模式
   9、平均化生產(chǎn)的在庫(kù)回轉(zhuǎn)與流程的改善
   10、自動(dòng)化流水線與產(chǎn)品流水線的構(gòu)筑
   12、流水線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異
   13、柔性單元生產(chǎn)的實(shí)施
   14、單件小批量的流程管理
   15、無(wú)滯留的半成品管理模式
   16、“0”在庫(kù)與“極少化”在庫(kù)管理
   17、流水線產(chǎn)品的管理模式
   18、L/T目視管理
   
第五章:PMC過(guò)不足管理(實(shí)戰(zhàn)案例)
   1、訂單匯總
   2、定性在庫(kù)分析
   3、再生狀況
   4、JIT與傳統(tǒng)的采購(gòu)模式
   5、部材在庫(kù)管理
   6、商品別在庫(kù)推移管理
   7、部材入出庫(kù)管理
   8、部材使用精細(xì)化成本控制管理
   9、人員過(guò)不足管理
   10、主部材發(fā)注管理
   11、購(gòu)買計(jì)劃
   12、投入計(jì)劃
   13、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績(jī)控制管理
   14、出貨狀況
   15、超負(fù)荷訂單管理
   16、急增訂單管理
   17、納期管理
   18、直送管理
   19、在庫(kù)運(yùn)用狀況管理
   20、客戶滿意度調(diào)查管理
   
第六章:PMC目視管理(實(shí)戰(zhàn)案例
   1、推進(jìn)目視管理的三個(gè)階段
   2、物料入出庫(kù)智能跟蹤管理
   3、個(gè)人目標(biāo)目視管理作戰(zhàn)方法
   4、TPM+MSS+SAP+代官山情報(bào)管理
   5、紅牌作戰(zhàn)與看板管理
   6、數(shù)字圖表揭示管理
   7、PMC動(dòng)員會(huì)
   8、企業(yè)、部門(mén)、個(gè)人文化墻管理
   
第七章:PMC管理心得

   1、PMC戴明圓環(huán)法管理
   2、PMC改善管理核心


講師簡(jiǎn)介

  王國(guó)超 老師
高端生產(chǎn)管理老師/精通生產(chǎn)全盤(pán)管理咨詢師
精通精益生產(chǎn)/精益管理/精細(xì)化管理/精細(xì)化生產(chǎn)管理
教育經(jīng)歷:
王國(guó)超老師,71年出生于陜西漢中,43歲,西安大學(xué)畢業(yè),機(jī)電技術(shù)專業(yè),北京大學(xué)EMBA工商管理,維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生,國(guó)家注冊(cè)安全主任。

工作經(jīng)歷:
王國(guó)超老師曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽(yáng)誘電株式會(huì)社(公司成立于1950年,主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率排名全球第三,若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場(chǎng)占有率排名全球第一,主要客戶是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋(píng)果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬(wàn)寶至、LG、三星等,工廠遍及日本、馬來(lái)西亞、新加坡、菲律賓、美國(guó)、墨西哥、韓國(guó)、臺(tái)灣、大陸等,銷售基地遍布全球。全球工作人員多達(dá)十幾萬(wàn)人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍(lán)牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國(guó)工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主,外籍人員為輔的管理模式,在業(yè)界享有較高的聲譽(yù))工作19年,歷任制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)等職務(wù),其中擔(dān)任工廠長(zhǎng)8年(相當(dāng)于中國(guó)集團(tuán)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)),管理大陸工廠基-中-高層管理人員(包括日本人、韓國(guó)人、臺(tái)灣人)等幾百人,員工人數(shù)7000多人。

工作成果:
王國(guó)超老師在工廠生產(chǎn)全盤(pán)管理、工廠全面運(yùn)營(yíng)策劃、健康安全衛(wèi)生管理、事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理、卓越5S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用、IE工業(yè)工程管理、JIT(LP)精益生產(chǎn)、精益管理等方面有著極其豐富的理論和實(shí)踐相結(jié)合的管理理念,特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間曾多次去日本、韓國(guó)參加過(guò)世界級(jí)的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會(huì),并多次獲得個(gè)人和團(tuán)體一等獎(jiǎng)和特等獎(jiǎng)榮譽(yù)(如99年6月-12月日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社研修科研成果研討會(huì)、04年9月-05年1月韓國(guó)太陽(yáng)誘電研修成本控制成果研討會(huì)、2010年10月-11月日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社研修品質(zhì)改善成果研討會(huì))。

老師優(yōu)勢(shì):
19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),曾幾度去日本、韓國(guó)研修精益管理,受到日本著名精益管理大師岡田、長(zhǎng)召、小川等老師的親傳與中國(guó)工廠的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
將日系企業(yè)及世界500強(qiáng)企業(yè)的管理精華快速引領(lǐng)中國(guó)企業(yè)進(jìn)行量到質(zhì)的飛躍發(fā)展。管理技術(shù)不再是單邊獨(dú)有,我們不但擁有,還在不斷深化與變革,即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和管理技術(shù)的倡導(dǎo)者。
王老師的管理理念是結(jié)合了世界500強(qiáng)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn),懂得如何在中國(guó)文化背景下巧妙靈活的結(jié)合外資企業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn),為中國(guó)企業(yè)的做大做強(qiáng)、快速走向國(guó)際化道路而“增磚添瓦”,他的管理理念特點(diǎn)是:通俗易懂、實(shí)用、好用,被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)。

培訓(xùn)咨詢項(xiàng)目:
A.高端課程(以咨詢輔導(dǎo)為主)
1.LT精益管理推行與指導(dǎo)—中日韓臺(tái)灣管理模式的整合與提煉管理模式(2天)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),精益管理推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)

2.JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(2-3天精簡(jiǎn)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(4-6天標(biāo)準(zhǔn)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(15天專業(yè)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)--日本全套標(biāo)準(zhǔn)化原始版精益生產(chǎn)模式(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),精益生產(chǎn)推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

3.成本設(shè)計(jì)與控制管理(成本管控)---既成本管理與控制(2天標(biāo)準(zhǔn)版)
該課程主要設(shè)計(jì)內(nèi)部的企劃與控制管理。課程設(shè)計(jì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針、標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)計(jì)與成本精細(xì)化控制管理為主(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

4.IE工業(yè)工程(3天精華版)
提高效率為目標(biāo),保證品質(zhì)為根本,降低成本為前提(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),IE工業(yè)工程推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

5.SPM安全生產(chǎn)管理(2天標(biāo)準(zhǔn)版)
利益是企業(yè)生存之本,安全是企業(yè)長(zhǎng)壽之寶(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),安全生產(chǎn)管理推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

6.5S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專業(yè)版)
6S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專業(yè)版)
7S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專業(yè)版)
辦公室10S管理(2天精選版)--辦公室5S升級(jí)版
目視化管理
2S-10S活動(dòng)展開(kāi)與運(yùn)用--日本全套標(biāo)準(zhǔn)化原始版(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),2S-10S活動(dòng)展開(kāi)與運(yùn)用也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

為什么我們的客戶考察工廠后就沒(méi)有回音了?為什么沒(méi)有徹底推行5S的工廠,就不能徹底穩(wěn)固地推行其它系統(tǒng)管理?為什么5S不能持續(xù)推行?為什么5S推行時(shí),只有投資沒(méi)有回報(bào)?為什么5S推行時(shí),總是命令和指示下屬干,為什么下屬不能自主自覺(jué)的干?公司待遇非常好,為什么員工不能安定和安心?......答案就是:您所了解的,您所掌握的5S,只是冰山一角,只是冰山外圍的景觀,而冰山的形成和冰山下面的核心部分您了解嗎,王國(guó)超老師愿意為您解讀真正的5S是如何開(kāi)展與運(yùn)用的......
7.FM精細(xì)化管理
8.精細(xì)化生產(chǎn)管理
9.PMC--精益生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理

B.一般課程
TWI、杰出班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管核心管理技能提升、工廠高效物料配送與倉(cāng)儲(chǔ)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)等。

咨詢輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè):
富寶集團(tuán)(港資)--現(xiàn)場(chǎng)7S咨詢;
惠聯(lián)包裝(港資)--工廠架構(gòu)優(yōu)化;
哈娜瑪薩(日資)--精益生產(chǎn)推行與輔導(dǎo);
車之驕(馬來(lái)西亞)--工廠配置優(yōu)化、7S推行、組織優(yōu)化管理等;
雅日玻璃鋼(日資)--事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)和成本管控、品質(zhì)改善、執(zhí)行力改善等;
耀昇石油--工廠規(guī)劃、企業(yè)文化建設(shè)、事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)與成本管控、工廠管理規(guī)定等;
錦瑟服飾--績(jī)效考核優(yōu)化、企業(yè)文化建設(shè)、7S推行、標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)計(jì)與成本控制管理等。

老師授課風(fēng)格:
19年大型日資跨國(guó)集團(tuán)工廠生產(chǎn)制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的世界500強(qiáng)企業(yè)案例講解及深刻觀點(diǎn)闡釋。分享全球知名日資企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦!現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),有問(wèn)必答,現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。

服務(wù)客戶:
東莞富寶家具集團(tuán)有限公司、香港惠聯(lián)包裝有限公司、東莞錦瑟服飾有限公司、馬來(lái)西亞車之驕有限公司、日資哈娜瑪薩有限公司、東莞華智彩印包裝有限公司、日資雅日玻璃鋼有限公司、寶雞耀昇石油有限公司、東莞市雨楓零制衣有限公司、森源酒店家具集團(tuán)有限公司、東莞華南印刷(香港)有限公司、日資太陽(yáng)誘電集團(tuán)有限公司、渝利精密實(shí)業(yè)(美資)有限公司、陜汽重卡集團(tuán)有限公司、奧科思集團(tuán)有限公司(美資)、愛(ài)瑞電子有限公司(日資)、格仕曼集團(tuán)有限公司(美資)、廣東科旺電子集團(tuán)有限公司、東莞萬(wàn)宏(臺(tái)資)電子有限公司、東莞三諾電子集團(tuán)有限公司、廣東文宏集團(tuán)有限公司等。


課程對(duì)象



備    注

課程名稱:卓越PMC管理——生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制法管理



 

咨詢電話020-29042042      QQ 674837974
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