中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)
綜合管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（www.a10by9.cn）
中國培訓(xùn)易（www.a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
1、正確認(rèn)識自身角色，全面履行現(xiàn)場管理干部的管理職責(zé)；
2、 培養(yǎng)分析解決問題的能力，將持續(xù)改善的習(xí)慣真正融入日常管理中；
3、 理清現(xiàn)場管理的六大目標(biāo)，掌握目標(biāo)、績效管理的方法；
4、 學(xué)習(xí)基礎(chǔ)工作方法，加強(qiáng)自我培養(yǎng)，提升工作關(guān)系與人員溝通管理的能力；
5、 提升現(xiàn)場管理者的執(zhí)行能力，真正實(shí)現(xiàn)說到做到；
6、 強(qiáng)化自我培養(yǎng)意識，逐步實(shí)現(xiàn)由經(jīng)驗(yàn)技能型向管理型轉(zhuǎn)變；
7、 系統(tǒng)學(xué)習(xí)工作教導(dǎo)的工具與方法，現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用，將培訓(xùn)真正落實(shí)到位；
課程詳情
授課時間：1天 （6-6.5小時）
課程對象：工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會成員，工廠或車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長，企業(yè)管理人員、生產(chǎn)一線主管、班組長等現(xiàn)場管理干部等
培訓(xùn)方式：采用案例、游戲、互動、分組討論、現(xiàn)場演練等培訓(xùn)方式
課程大綱
課程大綱：
一． 現(xiàn)場管理的定義
1． 中國工廠現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀 分析
2． 思維破冰：管理是管人還是管事？
3． 現(xiàn)場管理者需要掌握的五大技能
二． 現(xiàn)場管理干部職責(zé)定位
1． 安全生產(chǎn)第一位
1）安全第一，預(yù)防為主
2）現(xiàn)場安全目標(biāo)——0事故
3）生產(chǎn)現(xiàn)場安全的管控方式
2． 生產(chǎn)品質(zhì)的保證
1）對質(zhì)量理解的常見誤區(qū)
2）現(xiàn)場質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)
3）質(zhì)量與生產(chǎn)成本的辯證關(guān)系
3． 生產(chǎn)交期的達(dá)成
1）對按期交付的廣義與狹義的理解
2）生產(chǎn)交付目標(biāo)如何制訂，及其達(dá)成的方法
3）如何處理計劃不確定因素對交期的影響
4) 生產(chǎn)計劃執(zhí)行無效與無效透析
4． 精益生產(chǎn)在生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用
1）提升效率，全員參與
2） 提升現(xiàn)場效率的七大手法
3） 現(xiàn)場效率目標(biāo)的制定和達(dá)成
5． 激發(fā)士氣，積極主動
1）激發(fā)士氣的難點(diǎn)與方法
2）QIT改善小組在提升士氣中的應(yīng)用
6、 SMART原則在現(xiàn)場目標(biāo)管理中的應(yīng)用
7、 案例分析：某外資工廠現(xiàn)場的目標(biāo)管理
三：現(xiàn)場改善之問題分析與系統(tǒng)解決
1、分析問題的方法之一：4M1E
2、分析問題的方法之二：PDCA手法
3、分析問題的方法之三：5Y法
4、現(xiàn)場作業(yè)不良的主因
四：現(xiàn)場改善之目視管理與消除浪費(fèi)
1、如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
2、生產(chǎn)浪費(fèi)的減少方法
3、七大浪費(fèi)在現(xiàn)場的表現(xiàn)形式
4、如何控制生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)
5、工廠中常見的浪費(fèi)及控制
6、改善之5S與目視管理
7、目視管理常用的12種工具
五：現(xiàn)場管理者的執(zhí)行力
1、 案例：張瑞敏有關(guān)執(zhí)行力的經(jīng)典論述
2、 討論一下：現(xiàn)場為什么會出現(xiàn)“救火”的現(xiàn)象？
3、 提升執(zhí)行力的方法1——做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的類別與步驟
生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)單的編制與應(yīng)用
工廠中各部門生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的責(zé)任分工
4、 討論一下：操作指引為什么總是執(zhí)行不到位？
5、 提升執(zhí)行力的方法2——做好現(xiàn)場的檢查與過程控制
確定需要重點(diǎn)檢查的四項(xiàng)內(nèi)容
現(xiàn)場過程控制規(guī)劃表的編制與實(shí)施
現(xiàn)場目視化管理在過程控制中的應(yīng)用
六：現(xiàn)場管理者的領(lǐng)導(dǎo)能力 的培養(yǎng)
1、 案例 討論一下：80、90后有哪些特點(diǎn)？
2、 激勵與溝通的基本點(diǎn)——面子
3、 同上級溝通的路徑與方法
1） 討論一下：如何給上級提建議？
2）在與上級溝通中應(yīng)用的技巧與方法
4、 同下級溝通的路徑與方法
1）討論一下：員工做錯了，你看到了怎么辦
2） 同下級溝通的順序——情、理、法
5、 激勵的難點(diǎn)與出路
1） 激勵的案例分享：
2）在員工激勵過程中的應(yīng)用
Ø 3） 海爾5S腳印的啟示
Ø 4）十種常用的面子激勵法
6、 同級間溝通的路徑與方法
1）演示一下：扯皮的事情從何而來
2）在同級溝通中應(yīng)用案例
3） 頂級推銷人員的話術(shù)特點(diǎn)
4）鄰居矛盾化解的左右逢源的啟示
七：現(xiàn)場管理干部——從優(yōu)秀到卓越實(shí)戰(zhàn)技能提升
1、目標(biāo)與績效——生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施的能力
2、技術(shù)精湛——現(xiàn)場管理4大方法在班組中的應(yīng)用
3、生產(chǎn)計劃——生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期管理
4、時間管理——從自我管理開始
5、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路
6、員工培育——源頭活水
7、善于員工士氣激勵——一切盡在掌握中
8、有效溝通——保持高昂士氣
9、建設(shè)團(tuán)隊——自我提升與成長
第九章節(jié) 課程總結(jié)以及課后講師學(xué)員交流，講師答疑
課程對象：工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會成員，工廠或車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長，企業(yè)管理人員、生產(chǎn)一線主管、班組長等現(xiàn)場管理干部等
培訓(xùn)方式：采用案例、游戲、互動、分組討論、現(xiàn)場演練等培訓(xùn)方式
課程大綱
課程大綱：
一． 現(xiàn)場管理的定義
1． 中國工廠現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀 分析
2． 思維破冰：管理是管人還是管事？
3． 現(xiàn)場管理者需要掌握的五大技能
二． 現(xiàn)場管理干部職責(zé)定位
1． 安全生產(chǎn)第一位
1）安全第一，預(yù)防為主
2）現(xiàn)場安全目標(biāo)——0事故
3）生產(chǎn)現(xiàn)場安全的管控方式
2． 生產(chǎn)品質(zhì)的保證
1）對質(zhì)量理解的常見誤區(qū)
2）現(xiàn)場質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)
3）質(zhì)量與生產(chǎn)成本的辯證關(guān)系
3． 生產(chǎn)交期的達(dá)成
1）對按期交付的廣義與狹義的理解
2）生產(chǎn)交付目標(biāo)如何制訂，及其達(dá)成的方法
3）如何處理計劃不確定因素對交期的影響
4) 生產(chǎn)計劃執(zhí)行無效與無效透析
4． 精益生產(chǎn)在生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用
1）提升效率，全員參與
2） 提升現(xiàn)場效率的七大手法
3） 現(xiàn)場效率目標(biāo)的制定和達(dá)成
5． 激發(fā)士氣，積極主動
1）激發(fā)士氣的難點(diǎn)與方法
2）QIT改善小組在提升士氣中的應(yīng)用
6、 SMART原則在現(xiàn)場目標(biāo)管理中的應(yīng)用
7、 案例分析：某外資工廠現(xiàn)場的目標(biāo)管理
三：現(xiàn)場改善之問題分析與系統(tǒng)解決
1、分析問題的方法之一：4M1E
2、分析問題的方法之二：PDCA手法
3、分析問題的方法之三：5Y法
4、現(xiàn)場作業(yè)不良的主因
四：現(xiàn)場改善之目視管理與消除浪費(fèi)
1、如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
2、生產(chǎn)浪費(fèi)的減少方法
3、七大浪費(fèi)在現(xiàn)場的表現(xiàn)形式
4、如何控制生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)
5、工廠中常見的浪費(fèi)及控制
6、改善之5S與目視管理
7、目視管理常用的12種工具
五：現(xiàn)場管理者的執(zhí)行力
1、 案例：張瑞敏有關(guān)執(zhí)行力的經(jīng)典論述
2、 討論一下：現(xiàn)場為什么會出現(xiàn)“救火”的現(xiàn)象？
3、 提升執(zhí)行力的方法1——做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的類別與步驟
生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)單的編制與應(yīng)用
工廠中各部門生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的責(zé)任分工
4、 討論一下：操作指引為什么總是執(zhí)行不到位？
5、 提升執(zhí)行力的方法2——做好現(xiàn)場的檢查與過程控制
確定需要重點(diǎn)檢查的四項(xiàng)內(nèi)容
現(xiàn)場過程控制規(guī)劃表的編制與實(shí)施
現(xiàn)場目視化管理在過程控制中的應(yīng)用
六：現(xiàn)場管理者的領(lǐng)導(dǎo)能力 的培養(yǎng)
1、 案例 討論一下：80、90后有哪些特點(diǎn)？
2、 激勵與溝通的基本點(diǎn)——面子
3、 同上級溝通的路徑與方法
1） 討論一下：如何給上級提建議？
2）在與上級溝通中應(yīng)用的技巧與方法
4、 同下級溝通的路徑與方法
1）討論一下：員工做錯了，你看到了怎么辦
2） 同下級溝通的順序——情、理、法
5、 激勵的難點(diǎn)與出路
1） 激勵的案例分享：
2）在員工激勵過程中的應(yīng)用
Ø 3） 海爾5S腳印的啟示
Ø 4）十種常用的面子激勵法
6、 同級間溝通的路徑與方法
1）演示一下：扯皮的事情從何而來
2）在同級溝通中應(yīng)用案例
3） 頂級推銷人員的話術(shù)特點(diǎn)
4）鄰居矛盾化解的左右逢源的啟示
七：現(xiàn)場管理干部——從優(yōu)秀到卓越實(shí)戰(zhàn)技能提升
1、目標(biāo)與績效——生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施的能力
2、技術(shù)精湛——現(xiàn)場管理4大方法在班組中的應(yīng)用
3、生產(chǎn)計劃——生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期管理
4、時間管理——從自我管理開始
5、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路
6、員工培育——源頭活水
7、善于員工士氣激勵——一切盡在掌握中
8、有效溝通——保持高昂士氣
9、建設(shè)團(tuán)隊——自我提升與成長
第九章節(jié) 課程總結(jié)以及課后講師學(xué)員交流，講師答疑
講師簡介
童志鵬 老師
IE改善專家
CAQ注冊黑帶,六西格瑪黑帶大師
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級顧問、高級工程師
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級顧問，項(xiàng)目管理咨詢師
東莞時信電子有限公司生產(chǎn)工程部PIE部門總經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師
深圳南山科技園桑菲通訊有限公司制造部經(jīng)理
東莞偉易達(dá)集團(tuán)PIE部高級工程師
老師背景:
童老師是一位從大型制造企業(yè)成長起來的生產(chǎn)管理流程顧問師，曾在多家大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理多年，童老師具有二十幾年企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對現(xiàn)代企業(yè)管理和中國式生產(chǎn)管理有自己獨(dú)特的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的各類細(xì)節(jié)問題，并提出合理的改善方向。通過十多年長時間的工作體驗(yàn)，積累了豐富的生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗(yàn)，對現(xiàn)場PIE及精益生產(chǎn)改善有著自己獨(dú)到的見解和深刻的體會, 多年來幫助眾多國內(nèi)制造企業(yè)進(jìn)行精益化改造升級服務(wù)，使相關(guān)企業(yè)在各自領(lǐng)域競爭力得到了明顯提升。獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
培訓(xùn)風(fēng)格
1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識，分享豐富的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)；
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實(shí)用性；
3. 操作性與實(shí)效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時，也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)、工作流程、制度、工具模板等，以便學(xué)員可以參考借鑒；
4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出，通俗易懂，將專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化；并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑，現(xiàn)場分析、解答。
5. 講課內(nèi)容豐富，詼諧幽默而不失專業(yè)；教學(xué)內(nèi)容深入淺出，善于運(yùn)用互動的授課方式，營造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，調(diào)動學(xué)員的積極性，透過案例的分析，使學(xué)員當(dāng)場吸收實(shí)用經(jīng)驗(yàn)，給實(shí)際工作帶來啟發(fā)與助益，解決學(xué)員工作上的問題.
專業(yè)特長:
童老師擅長于企業(yè)診斷、精益制造與拉動生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計和改進(jìn)，制造能力（設(shè)備、廠房布局及人力需求）規(guī)劃，5S、，全面生產(chǎn)效率改進(jìn)（生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換）、JIT、流動制造、庫存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設(shè)計、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場效率改善、IE工程、供應(yīng)鏈管理、6sigma 管理等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢。
職業(yè)經(jīng)歷：
1. 東莞時信電子有限公司：生產(chǎn)工程部PIE部門經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師。
2. 深圳南山科技園桑菲通訊有限公司（中國電子產(chǎn)業(yè)集團(tuán)深圳桑達(dá)公司與荷蘭飛利浦合資）任職制造部經(jīng)理，主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評比中榮獲“績優(yōu)員工”稱號，并擔(dān)任δ六西格瑪及精益生產(chǎn)項(xiàng)目整體策劃和實(shí)施顧問，主導(dǎo)的“提高生產(chǎn)線效率”項(xiàng)目，為該企業(yè)節(jié)約700多萬元/年. 并于第二年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項(xiàng)目并達(dá)到目標(biāo)。.獲得個人評比一等獎。2006年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項(xiàng)目并達(dá)到目標(biāo)。在公司內(nèi)部本人多次舉辦JIT的精益生產(chǎn)方式的培訓(xùn)和實(shí)踐以及在本部門推行工作標(biāo)準(zhǔn)化的管理,收到良好的效果。
3.東莞偉易達(dá)集團(tuán)(全球最大之有繩及無繩電話供應(yīng)商之一)，主要從事制定產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝流程及操作指引，生產(chǎn)線的優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)時間研究，其間，工作踏實(shí)肯干，曾在2001年全集團(tuán)員工評比中榮獲“優(yōu)秀員工”稱號，并獲得嘉獎,任PIE部高級工程師，負(fù)責(zé)PIE部技術(shù)工作的統(tǒng)籌與管理,在提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和降低成本上有突出貢獻(xiàn)，特別是在推行CELL_LINE及一件流精益生產(chǎn)方式上，為公司節(jié)約大量資源、減少浪費(fèi)，獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
主要擅長課程:
《基層管理員系列培訓(xùn)》、《持續(xù)改進(jìn)，降低成本》、《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》、《精益六西格瑪》、《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》、《TWI—JI、JR》、《精益供應(yīng)商管理》《6S現(xiàn)場管理》、《精益改善基本理論》、《JIT基本原理》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《QCC質(zhì)量管理小組培訓(xùn)》、《QC七大手法》、《FMEA潛在失效模式與后果分析》、《SPC統(tǒng)計技術(shù)》、《8D問題分析與解決過程培訓(xùn)》、《精細(xì)化管理》、《目視化管理應(yīng)用技巧》、《MTP中層管理技能培訓(xùn)》等
曾服務(wù)企業(yè)：東莞偉易達(dá)集團(tuán)，東莞時信電子集團(tuán)，東莞東興鋁業(yè)，深圳桑菲電訊，深圳嘉朗朔膠，廣州廣日電氣，貴陽振華集團(tuán)4433廠，深圳名宗科技，深圳名商電子，漢陽兵器3303工廠，武漢長虹電器等
CAQ注冊黑帶,六西格瑪黑帶大師
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級顧問、高級工程師
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級顧問，項(xiàng)目管理咨詢師
東莞時信電子有限公司生產(chǎn)工程部PIE部門總經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師
深圳南山科技園桑菲通訊有限公司制造部經(jīng)理
東莞偉易達(dá)集團(tuán)PIE部高級工程師
老師背景:
童老師是一位從大型制造企業(yè)成長起來的生產(chǎn)管理流程顧問師，曾在多家大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理多年，童老師具有二十幾年企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對現(xiàn)代企業(yè)管理和中國式生產(chǎn)管理有自己獨(dú)特的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的各類細(xì)節(jié)問題，并提出合理的改善方向。通過十多年長時間的工作體驗(yàn)，積累了豐富的生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗(yàn)，對現(xiàn)場PIE及精益生產(chǎn)改善有著自己獨(dú)到的見解和深刻的體會, 多年來幫助眾多國內(nèi)制造企業(yè)進(jìn)行精益化改造升級服務(wù)，使相關(guān)企業(yè)在各自領(lǐng)域競爭力得到了明顯提升。獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
培訓(xùn)風(fēng)格
1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識，分享豐富的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo)；
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實(shí)用性；
3. 操作性與實(shí)效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時，也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)、工作流程、制度、工具模板等，以便學(xué)員可以參考借鑒；
4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出，通俗易懂，將專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化；并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑，現(xiàn)場分析、解答。
5. 講課內(nèi)容豐富，詼諧幽默而不失專業(yè)；教學(xué)內(nèi)容深入淺出，善于運(yùn)用互動的授課方式，營造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，調(diào)動學(xué)員的積極性，透過案例的分析，使學(xué)員當(dāng)場吸收實(shí)用經(jīng)驗(yàn)，給實(shí)際工作帶來啟發(fā)與助益，解決學(xué)員工作上的問題.
專業(yè)特長:
童老師擅長于企業(yè)診斷、精益制造與拉動生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計和改進(jìn)，制造能力（設(shè)備、廠房布局及人力需求）規(guī)劃，5S、，全面生產(chǎn)效率改進(jìn)（生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換）、JIT、流動制造、庫存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設(shè)計、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場效率改善、IE工程、供應(yīng)鏈管理、6sigma 管理等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢。
職業(yè)經(jīng)歷：
1. 東莞時信電子有限公司：生產(chǎn)工程部PIE部門經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師。
2. 深圳南山科技園桑菲通訊有限公司（中國電子產(chǎn)業(yè)集團(tuán)深圳桑達(dá)公司與荷蘭飛利浦合資）任職制造部經(jīng)理，主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評比中榮獲“績優(yōu)員工”稱號，并擔(dān)任δ六西格瑪及精益生產(chǎn)項(xiàng)目整體策劃和實(shí)施顧問，主導(dǎo)的“提高生產(chǎn)線效率”項(xiàng)目，為該企業(yè)節(jié)約700多萬元/年. 并于第二年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項(xiàng)目并達(dá)到目標(biāo)。.獲得個人評比一等獎。2006年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項(xiàng)目并達(dá)到目標(biāo)。在公司內(nèi)部本人多次舉辦JIT的精益生產(chǎn)方式的培訓(xùn)和實(shí)踐以及在本部門推行工作標(biāo)準(zhǔn)化的管理,收到良好的效果。
3.東莞偉易達(dá)集團(tuán)(全球最大之有繩及無繩電話供應(yīng)商之一)，主要從事制定產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝流程及操作指引，生產(chǎn)線的優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)時間研究，其間，工作踏實(shí)肯干，曾在2001年全集團(tuán)員工評比中榮獲“優(yōu)秀員工”稱號，并獲得嘉獎,任PIE部高級工程師，負(fù)責(zé)PIE部技術(shù)工作的統(tǒng)籌與管理,在提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和降低成本上有突出貢獻(xiàn)，特別是在推行CELL_LINE及一件流精益生產(chǎn)方式上，為公司節(jié)約大量資源、減少浪費(fèi)，獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
主要擅長課程:
《基層管理員系列培訓(xùn)》、《持續(xù)改進(jìn)，降低成本》、《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》、《精益六西格瑪》、《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》、《TWI—JI、JR》、《精益供應(yīng)商管理》《6S現(xiàn)場管理》、《精益改善基本理論》、《JIT基本原理》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《QCC質(zhì)量管理小組培訓(xùn)》、《QC七大手法》、《FMEA潛在失效模式與后果分析》、《SPC統(tǒng)計技術(shù)》、《8D問題分析與解決過程培訓(xùn)》、《精細(xì)化管理》、《目視化管理應(yīng)用技巧》、《MTP中層管理技能培訓(xùn)》等
曾服務(wù)企業(yè)：東莞偉易達(dá)集團(tuán)，東莞時信電子集團(tuán)，東莞東興鋁業(yè)，深圳桑菲電訊，深圳嘉朗朔膠，廣州廣日電氣，貴陽振華集團(tuán)4433廠，深圳名宗科技，深圳名商電子，漢陽兵器3303工廠，武漢長虹電器等
課程對象
備 注
課程名稱：現(xiàn)場管理干部綜合管理技能提升訓(xùn)練（TWI）
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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