中國培訓易(a10by9.cn)
生產管理內訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(a10by9.cn)
培訓目標
1.識別和分析現場七大浪費的方法
2.理解現場資源運用與各種浪費之間的因果關系
3.各種排除浪費的精益理念、工具及方法
課程詳情
【課程對象】生產部、技術部經理;車間主任、主管;
【課程時間】1天(每天6小時)
【課程目標】
1.識別和分析現場七大浪費的方法
2.理解現場資源運用與各種浪費之間的因果關系
3.各種排除浪費的精益理念、工具及方法
第一部分 制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
1.離島式車間布局
2.機器位置固定不變
3.后推式生產方式
4.事后管理
第二部分 什么是七大浪費
1.制造過多(過早)的浪費
2.庫存的浪費
1.搬運與等待的浪費
2.加工作業(yè)浪費與動作浪費
3.制造不良品的浪費
第三部分 精益級浪費排除的策略
1.尋找最便宜的管理方法
2.集結式流水線與單件流動
3.后拉式看板系統(tǒng)
4.目視化與安定化
5.安定化所需條件之管理心態(tài)
6.安定化所需條件之流程標準化
7.安定化所需條件之自動化與目視化
8.安定化所需條件之防呆化
9.浪費產生的原因
10.平衡化
11.平準化 彈性化與柔性化
12.運用浪費排除法改善管理流程
第四部分 豐田公司如何消除浪費
1.激發(fā)供應商的智慧與潛能
2.豐田公司浪費排除法的應用
3.豐田公司的供應商支持系統(tǒng)
4.豐田之屋
5.豐田獨特的眼光與員工激勵機制
講師簡介
李晴 老師
生產/質量培訓資深講師。曾就職于大型國有汽車整車公司從事生產現場工作近10年,又先后在臺資\美資等,服裝鞋帽生產企業(yè)任生產經理,副總經理兼培訓經理等職位.多年來與日本、歐美、臺灣、國內客戶長期合作,積累了扎實的現代企業(yè)管理理論知識以及近20余年的企業(yè)現場和質量管理經驗。
自2005年開始專業(yè)從事企業(yè)的管理培訓及咨詢工作。擅長自主研發(fā)課程。
李老師的授課特點是將理論與實際相結合,既有理論高度,又有實戰(zhàn)操作性。他依據管理學的理論基礎,通過與學員互動議題,分析案例,模擬運作,以最精彩的講授研討方式,將課程的基礎理論內涵和應用模式外延呈現給學員。
李老師授課風格風趣幽默,旁征博引,既有西方風格,又有中國特點,既強調學員的參與,又突出指導和提升;既注重案例分析,又不失理論啟發(fā);尤其是他以豐富 的管理經驗和背景知識,將培訓與學員的實際工作緊密結合,營造出啟發(fā)性、應用性強烈的學習氣氛,獲得學員的廣泛好評。
核心課程:
◇5S現場管理實戰(zhàn)技法 ◇職場高效溝通
◇一線主管核心技能 ◇打造高效執(zhí)行力
◇如何消除生產現場的七大浪費 ◇中層管理者技能提升 ◇金牌班組長 ◇情緒壓力與陽光心態(tài)
◇五大工具(APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP) ◇高效時間管理與效能提升
◇QC七工具(新舊) ◇TTT——培訓師培訓
◇企業(yè)環(huán)境、職業(yè)健康與安全全面管理訓練
◇TS16949:2009汽車行業(yè)標準
部分受訓企業(yè):
中國大冢制藥、殼牌石油、中國遠洋物流、新展高速公路、中海油、中外運、宜藥印務、三星電子、一汽華利、自來水集團、中舟船舶、可耐福石膏板、滾石國際音樂、雙葉協(xié)展、高田汽配、科威嘉涂料、日硝玻璃、京瓷太陽能、三源建筑、海默電氣、億隆新型建材、益誠電力設備、萬達輪胎集團、嘉誠勵輝機械設備、津菱機電工程、利通物流、星主音響、虹岡鑄鋼、凱華絕緣材料、寶峨機械、耶斯電信電子、瑞能電氣、埃塞克斯電磁線、鑫茂科技股份、豐愛汽車、春發(fā)生物科技集團、金米勒電氣、全藥保健品靜、達保光汽車零部件、松美可汽車零配件……
課程對象
備 注
課程名稱:如何消除生產現場的七大浪費課程