課程詳情
第一章 現(xiàn)場管理概述
一、現(xiàn)場管理管什么？
1.從四個方面分析管理的含義
2.生產(chǎn)現(xiàn)場管理的具體內(nèi)容
3.現(xiàn)場管理的五大觀念
二、現(xiàn)場管理的五大觀念
1.品質(zhì)四個基本觀念
2.成本的觀念
3.準(zhǔn)時交貨與提貨的觀念
4.同事是客戶的觀念
5.遵守紀(jì)律與標(biāo)準(zhǔn)的觀念
三、現(xiàn)場管理的基本法則
1.當(dāng)問題發(fā)生時
2.檢查現(xiàn)物
3.了解現(xiàn)實情況
4.當(dāng)場采取暫行處理措施
5.發(fā)掘問題的真正原因并將它排除
6.標(biāo)準(zhǔn)化處理，以防止問題再次發(fā)生
第二章 現(xiàn)場管理的基本方法
一、目視管理
1.目視管理的定義
2.目視管理的特點
4.間接部門的目視管理
5.目視管理的顏色運用
二、看板管理
1.看板的類別
2.看板的設(shè)計要求
3.使用看板注意事項
三、定置管理
1.定置管理的內(nèi)容
2.定置管理手法
3.倉庫定置要點
四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
1.標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的定義
2.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的五大作用
3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的特征
4.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制作
5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂與管理
五、現(xiàn)場巡視-走動式管理
1.進(jìn)行現(xiàn)場巡視的目的與要點
2.現(xiàn)場巡查的方法
3.現(xiàn)場巡查必帶工具
第三章 現(xiàn)場管理QCDS控制
一、Q（Quality)-現(xiàn)場質(zhì)量管理
1.品質(zhì)意識普及宣傳的方法
2.將質(zhì)量與生產(chǎn)人員的績效掛鉤
3.“三不政策”的實施要點
4.首件檢查的要求
5.換線質(zhì)量的控制
6.樣品管理
7.把握好現(xiàn)場變化點
8.把后道工序當(dāng)客戶
9.現(xiàn)場不良品的控制
二、C（Cost)-現(xiàn)場成本控制
1.現(xiàn)場成本控制的三大內(nèi)容
2.現(xiàn)場材料超耗的控制方法
3.如何展開修舊利廢活動
4.現(xiàn)場水電氣等能源的降低
5.如何控制加班費
三、D（Deliver)-交貨期管理
1.如何確定計劃生產(chǎn)量
2.如何分析生產(chǎn)能力
3.如何制定具體計劃
4.協(xié)調(diào)好生產(chǎn)計劃
5.緊急訂單處理
6.計劃延誤的補(bǔ)救
7.處理生產(chǎn)異常
8.控制生產(chǎn)進(jìn)度
9.縮短交貨期
10.處理好交貨期變更
11.交貨期延誤的補(bǔ)救
四、S（Safety)-現(xiàn)場安全管理
1.將安全責(zé)任落實到位
2.進(jìn)行安全教育
3.實施安全檢查
4.做好安全防護(hù)
5.實施作業(yè)安全管理
6.管理好生產(chǎn)利器
7.做好消防安全管理
8.做好電氣安全管理
9.預(yù)防事故
10.制定應(yīng)急預(yù)案
11.處理工傷事故
第四章 現(xiàn)場4M1E控制
一、M-現(xiàn)場Man（人員）管理
1.生產(chǎn)現(xiàn)場人員配備要求
2.員工的識別
3.增員管理
4.多能工的培養(yǎng)
5.員工出勤管理
7.夜班人員的安排與管理
8.生產(chǎn)員工的績效考核
二、M-現(xiàn)場Machine（設(shè)備工裝）管理
1.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的種類
2.做好設(shè)備識別管理
3.設(shè)備操作的管理
4.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
5.設(shè)備的潤滑管理
6.對設(shè)備運行動態(tài)監(jiān)督
7.減少設(shè)備磨損
8.工裝管理注意事項
三、M-現(xiàn)場Material（物料）的管理
1.生產(chǎn)物料的類型
2.物料的領(lǐng)用
3.物料在現(xiàn)場的放置
4.生產(chǎn)現(xiàn)場中特殊狀況物料的處理方式
5.生產(chǎn)輔料控制方法
6.物料盤點
四、M-現(xiàn)場Method（工藝）的管理
1．配備正確的工藝和技術(shù)文件
2．確保技術(shù)性文件的準(zhǔn)確性
3．加強(qiáng)工藝紀(jì)律管理
五、E-現(xiàn)場Environment（環(huán)境）管理
1.環(huán)境的影響因素
2.5S 改善現(xiàn)場環(huán)境
3.車間溫濕度監(jiān)控
4.車間環(huán)境改善常用方法
5.員工工位要符合人機(jī)工程學(xué)
第五章 現(xiàn)場管理的持續(xù)改善
一、改善循環(huán)---PDCA
1. 如何面對問題，如何發(fā)現(xiàn)問題？
2. 分析問題常用的方法
3. 如何針對主要原因，采取解決的措施--- 5WIH審核表的應(yīng)用
4. 如何按措施計劃的要求去做---甘特圖（時間推移圖）的制作與應(yīng)用
5. 如何強(qiáng)化執(zhí)行---案例:新市長如何解決“提前吃飯問題”
6. 如何進(jìn)行成果對比
7. 如何建立標(biāo)準(zhǔn)化
二、管理七大浪費的認(rèn)識與改善
1. 浪費的認(rèn)識
2. 從日本煮雞蛋中看成本
3. 不合格品浪費與品質(zhì)改善要點
4. 加工的浪費與改善思維
5. 動作的浪費與動作經(jīng)濟(jì)的20個經(jīng)濟(jì)原則
6. 搬運的浪費與改善方法
7. 庫存的浪費與精益庫存思維
8. 制造過多的浪費與平衡改善
9. 等待的浪費與改善思維
10. 浪費的實例介紹
一、現(xiàn)場管理管什么？
1.從四個方面分析管理的含義
2.生產(chǎn)現(xiàn)場管理的具體內(nèi)容
3.現(xiàn)場管理的五大觀念
二、現(xiàn)場管理的五大觀念
1.品質(zhì)四個基本觀念
2.成本的觀念
3.準(zhǔn)時交貨與提貨的觀念
4.同事是客戶的觀念
5.遵守紀(jì)律與標(biāo)準(zhǔn)的觀念
三、現(xiàn)場管理的基本法則
1.當(dāng)問題發(fā)生時
2.檢查現(xiàn)物
3.了解現(xiàn)實情況
4.當(dāng)場采取暫行處理措施
5.發(fā)掘問題的真正原因并將它排除
6.標(biāo)準(zhǔn)化處理，以防止問題再次發(fā)生
第二章 現(xiàn)場管理的基本方法
一、目視管理
1.目視管理的定義
2.目視管理的特點
4.間接部門的目視管理
5.目視管理的顏色運用
二、看板管理
1.看板的類別
2.看板的設(shè)計要求
3.使用看板注意事項
三、定置管理
1.定置管理的內(nèi)容
2.定置管理手法
3.倉庫定置要點
四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
1.標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的定義
2.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的五大作用
3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的特征
4.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制作
5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂與管理
五、現(xiàn)場巡視-走動式管理
1.進(jìn)行現(xiàn)場巡視的目的與要點
2.現(xiàn)場巡查的方法
3.現(xiàn)場巡查必帶工具
第三章 現(xiàn)場管理QCDS控制
一、Q（Quality)-現(xiàn)場質(zhì)量管理
1.品質(zhì)意識普及宣傳的方法
2.將質(zhì)量與生產(chǎn)人員的績效掛鉤
3.“三不政策”的實施要點
4.首件檢查的要求
5.換線質(zhì)量的控制
6.樣品管理
7.把握好現(xiàn)場變化點
8.把后道工序當(dāng)客戶
9.現(xiàn)場不良品的控制
二、C（Cost)-現(xiàn)場成本控制
1.現(xiàn)場成本控制的三大內(nèi)容
2.現(xiàn)場材料超耗的控制方法
3.如何展開修舊利廢活動
4.現(xiàn)場水電氣等能源的降低
5.如何控制加班費
三、D（Deliver)-交貨期管理
1.如何確定計劃生產(chǎn)量
2.如何分析生產(chǎn)能力
3.如何制定具體計劃
4.協(xié)調(diào)好生產(chǎn)計劃
5.緊急訂單處理
6.計劃延誤的補(bǔ)救
7.處理生產(chǎn)異常
8.控制生產(chǎn)進(jìn)度
9.縮短交貨期
10.處理好交貨期變更
11.交貨期延誤的補(bǔ)救
四、S（Safety)-現(xiàn)場安全管理
1.將安全責(zé)任落實到位
2.進(jìn)行安全教育
3.實施安全檢查
4.做好安全防護(hù)
5.實施作業(yè)安全管理
6.管理好生產(chǎn)利器
7.做好消防安全管理
8.做好電氣安全管理
9.預(yù)防事故
10.制定應(yīng)急預(yù)案
11.處理工傷事故
第四章 現(xiàn)場4M1E控制
一、M-現(xiàn)場Man（人員）管理
1.生產(chǎn)現(xiàn)場人員配備要求
2.員工的識別
3.增員管理
4.多能工的培養(yǎng)
5.員工出勤管理
7.夜班人員的安排與管理
8.生產(chǎn)員工的績效考核
二、M-現(xiàn)場Machine（設(shè)備工裝）管理
1.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的種類
2.做好設(shè)備識別管理
3.設(shè)備操作的管理
4.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
5.設(shè)備的潤滑管理
6.對設(shè)備運行動態(tài)監(jiān)督
7.減少設(shè)備磨損
8.工裝管理注意事項
三、M-現(xiàn)場Material（物料）的管理
1.生產(chǎn)物料的類型
2.物料的領(lǐng)用
3.物料在現(xiàn)場的放置
4.生產(chǎn)現(xiàn)場中特殊狀況物料的處理方式
5.生產(chǎn)輔料控制方法
6.物料盤點
四、M-現(xiàn)場Method（工藝）的管理
1．配備正確的工藝和技術(shù)文件
2．確保技術(shù)性文件的準(zhǔn)確性
3．加強(qiáng)工藝紀(jì)律管理
五、E-現(xiàn)場Environment（環(huán)境）管理
1.環(huán)境的影響因素
2.5S 改善現(xiàn)場環(huán)境
3.車間溫濕度監(jiān)控
4.車間環(huán)境改善常用方法
5.員工工位要符合人機(jī)工程學(xué)
第五章 現(xiàn)場管理的持續(xù)改善
一、改善循環(huán)---PDCA
1. 如何面對問題，如何發(fā)現(xiàn)問題？
2. 分析問題常用的方法
3. 如何針對主要原因，采取解決的措施--- 5WIH審核表的應(yīng)用
4. 如何按措施計劃的要求去做---甘特圖（時間推移圖）的制作與應(yīng)用
5. 如何強(qiáng)化執(zhí)行---案例:新市長如何解決“提前吃飯問題”
6. 如何進(jìn)行成果對比
7. 如何建立標(biāo)準(zhǔn)化
二、管理七大浪費的認(rèn)識與改善
1. 浪費的認(rèn)識
2. 從日本煮雞蛋中看成本
3. 不合格品浪費與品質(zhì)改善要點
4. 加工的浪費與改善思維
5. 動作的浪費與動作經(jīng)濟(jì)的20個經(jīng)濟(jì)原則
6. 搬運的浪費與改善方法
7. 庫存的浪費與精益庫存思維
8. 制造過多的浪費與平衡改善
9. 等待的浪費與改善思維
10. 浪費的實例介紹
講師簡介
李堅 老師
工作經(jīng)歷：
光寶集團(tuán)建興光電 企業(yè)主管/培訓(xùn)師
神達(dá)電腦集團(tuán) 企業(yè)主管/培訓(xùn)師
啟佳通訊 企業(yè)主管
逸仙教育 金牌講師/教務(wù)部主管
真彩文具 集團(tuán)中心培訓(xùn)師
企業(yè)經(jīng)驗與培訓(xùn)特色
具有系統(tǒng)的管理理論知識和豐富的企業(yè)管理實踐經(jīng)驗。先后在多家大型與中小型企業(yè)從事企業(yè)管理與人事培訓(xùn)工作 (管理50人---2000人)，服務(wù)過的行業(yè)涉及電子/五金/印刷/文具/教育等制造業(yè)和服務(wù)業(yè)，熟知多種類型企業(yè)運作模式，積累了豐富的實踐經(jīng)驗。
關(guān)注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；注重實效，以結(jié)果為原則；關(guān)注過程，以過程為實現(xiàn)績效的手段。務(wù)實的教學(xué)作風(fēng)及活躍的課堂氣氛深受企業(yè)與學(xué)員的歡迎！
課程特色
理論與實際相結(jié)合,實用生動,理念及操作應(yīng)用性強(qiáng)；
掌握學(xué)員學(xué)習(xí)心態(tài),課堂氣氛輕松,幽默而不失教學(xué)效果；
互動教學(xué),案例研討,叫座與叫好兼得。
曾服務(wù)企業(yè)（排名不分先后）：
公開課：納愛斯集團(tuán)/久立集團(tuán)/中鋼集團(tuán)/中南百草園集團(tuán)/湖州祥順工貿(mào)/湖州安美德汽配/湖州三原電器/湖州巨力通力電梯/湖州悅達(dá)塑業(yè)/安吉利德隆家具/南方銅業(yè)/安吉天振竹木/浙江天草生物制品/陽光醫(yī)用/浙江紅劍集團(tuán)/昆山人才市場/偉克健身器材（蘇州）/愛思恩梯大宇汽車部件（昆山）/蘇州恩斯克軸承/昆山漢博物流/優(yōu)締精細(xì)化工（蘇州）/蘇州天合光電/福弘金屬工業(yè)（常熟）/太倉華慶涂裝/鎰生電線塑料（昆山）/昆山安費諾正日電子/昆山恒源機(jī)械制造/太倉美利馳醫(yī)療器械/無錫速波精密機(jī)械/浙江聯(lián)僑合成革/麗水嘉利工業(yè)/麗水新康藥用玻璃/青山鋼鐵集團(tuán)/永新化工/佳和礦業(yè)集團(tuán)/長虹電光源/杭州賽富特設(shè)備/金鷹銅業(yè)/錦盛包裝/浙江上百貿(mào)易/阿克希舜龍鋁塑業(yè)/迪森園林工程/龍盛集團(tuán)/鴻詮電子（昆山）/豐武光電（蘇州）/愛思恩梯大宇汽車部件（昆山）/麗智電子（昆山）/致君萬慶藥業(yè)（太倉）/浙江天鑫健身器材/金和美工貿(mào)/新多杯業(yè)/浙江強(qiáng)廣劍鋁業(yè)有限公司/美樂工具/天河集團(tuán)/道明光學(xué)等
內(nèi)訓(xùn)：豐田工業(yè)/昆山龍騰光電/江蘇南通美得妮紡織品/嘉聯(lián)益電子/萬福閣家具/大進(jìn)合緊固件/好孩子集團(tuán)/艾迪康科技(蘇州)/昆山龍騰電子/昆山安博教育大學(xué)生實訓(xùn)基地/昆山迪寶科技/昆山富樂藤光電/蘇州世名科技/豐武光電（蘇州）/江陰新輝機(jī)械工業(yè)/昆山長運電子工業(yè)/浙江諸暨盾安集團(tuán)/浙江嘉興加西貝拉壓縮機(jī)/伊藤喜(蘇州)家具/昆山興能能源/昆山泰逸塑膠電子/昆山千野測控設(shè)備/昆山富士和機(jī)械/浙江杭州賽福特機(jī)電設(shè)備/安徽金安礦業(yè)等
核心課程：（可根據(jù)企業(yè)實際要求調(diào)整內(nèi)容）
《杰出班組長》 《TTT培訓(xùn)師培訓(xùn)》
《7S/目視管理與實施》 《TWI一線督導(dǎo)人員管理才能研習(xí)》
《如何降低一線員工離職率》 《QC七大手法與運用》
《現(xiàn)場管理與改善實務(wù)》 《TPM全員設(shè)備維護(hù)》
《IS09001-2008及內(nèi)審員培訓(xùn)》 《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》
《做一名優(yōu)秀的員工-員工職業(yè)化塑造》 《魅力何來---職業(yè)形象與商務(wù)禮儀》
《8D手法之問題分析與解決》 《如何做好一個稱職的文秘、助理人員》
《如何緩解壓力與情緒管理》
課程對象
備 注
課程名稱：工廠現(xiàn)場精益管理實務(wù)
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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