中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（www.a10by9.cn）
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培訓(xùn)目標(biāo)
本課程以深入淺出的方式，就IE的手法進(jìn)行詳盡的說明，并運(yùn)用大量的案例加以解析；過程中也讓學(xué)員進(jìn)行腦力激蕩，就實(shí)際案例實(shí)地演練，藉以強(qiáng)化IE的思考與操作模式，使學(xué)員能即學(xué)即用，讓工作場所獲得有效的改善。
課程詳情
第一章、七大浪費(fèi)與IE手法的認(rèn)識(shí)
一、 什么是浪費(fèi)與附加價(jià)值
二、 工廠中的七大浪費(fèi)
三、 案例： 改進(jìn)部件的運(yùn)輸
四、 防錯(cuò)法的基本原理
五、 操作者做好品質(zhì)需具備的觀念
六、 現(xiàn)場改善的9個(gè)原則
七、 解決生產(chǎn)浪費(fèi)的法寶-生產(chǎn)平衡法
八、 生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)
九、 提高生產(chǎn)效率的利器：IE核心技術(shù)的導(dǎo)入
十、 IE改善常用手法的簡介
第二章、生產(chǎn)效率提升的方法
一、 制造程序的分析與設(shè)計(jì)
二、 制程中的無效因素
三、 檢驗(yàn)的浪費(fèi)與防治
四、 工廠布置與搬運(yùn)方式的規(guī)劃
五、 搬運(yùn)的浪費(fèi)與防治
六、 停滯的浪費(fèi)與防治
七、 快速切換的思想步驟
八、 儲(chǔ)存的浪費(fèi)與防治
九、 實(shí)例：減少在制品
十、 制造程序的設(shè)計(jì)
十一、 動(dòng)作效率的分析與改善
十二、 動(dòng)作改善的原理
十三、 沙布利克分析的基本步驟
十四、 動(dòng)作要素改善檢查表
十五、 作業(yè)動(dòng)作“三不”政策
十六、 動(dòng)作改善的20個(gè)原則
十七、 IE改善原則－ECRS法
十八、 5W2H v.s ECRS
十九、 動(dòng)作分析改善實(shí)例
二十、 工廠布置：原則
二十一、 人機(jī)作業(yè)配合的檢討與改善
二十二、 作業(yè)員效率低落的現(xiàn)象
二十三、 人機(jī)程序圖繪制要點(diǎn)
二十四、 生產(chǎn)線生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)原則
二十五、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定與生產(chǎn)線平衡
二十六、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定原則
二十七、 平衡生產(chǎn)線的改善原則方法
二十八、 平衡生產(chǎn)線改善案例
第三章、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定方法
一、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定方法分類
二、 馬表測時(shí)法(Stopwatch)
三、 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(PTSS)
四、 工作抽樣法(Work Sampling)
五、 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)法(Standard Data)
六、 如何設(shè)定合理的寬放工時(shí)
七、 寬放的必要性
八、 寬放工時(shí)的種類
九、 寬放工時(shí)的計(jì)算方式
四、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的運(yùn)用
一、 產(chǎn)能分析與生產(chǎn)排程
二、 生產(chǎn)流程規(guī)劃與生產(chǎn)線平衡
三、 工作改善與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
四、 標(biāo)準(zhǔn)成本建立與差異分析
五、 績效評(píng)估與獎(jiǎng)金制度
五、實(shí)例探討
一、 什么是浪費(fèi)與附加價(jià)值
二、 工廠中的七大浪費(fèi)
三、 案例： 改進(jìn)部件的運(yùn)輸
四、 防錯(cuò)法的基本原理
五、 操作者做好品質(zhì)需具備的觀念
六、 現(xiàn)場改善的9個(gè)原則
七、 解決生產(chǎn)浪費(fèi)的法寶-生產(chǎn)平衡法
八、 生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)
九、 提高生產(chǎn)效率的利器：IE核心技術(shù)的導(dǎo)入
十、 IE改善常用手法的簡介
第二章、生產(chǎn)效率提升的方法
一、 制造程序的分析與設(shè)計(jì)
二、 制程中的無效因素
三、 檢驗(yàn)的浪費(fèi)與防治
四、 工廠布置與搬運(yùn)方式的規(guī)劃
五、 搬運(yùn)的浪費(fèi)與防治
六、 停滯的浪費(fèi)與防治
七、 快速切換的思想步驟
八、 儲(chǔ)存的浪費(fèi)與防治
九、 實(shí)例：減少在制品
十、 制造程序的設(shè)計(jì)
十一、 動(dòng)作效率的分析與改善
十二、 動(dòng)作改善的原理
十三、 沙布利克分析的基本步驟
十四、 動(dòng)作要素改善檢查表
十五、 作業(yè)動(dòng)作“三不”政策
十六、 動(dòng)作改善的20個(gè)原則
十七、 IE改善原則－ECRS法
十八、 5W2H v.s ECRS
十九、 動(dòng)作分析改善實(shí)例
二十、 工廠布置：原則
二十一、 人機(jī)作業(yè)配合的檢討與改善
二十二、 作業(yè)員效率低落的現(xiàn)象
二十三、 人機(jī)程序圖繪制要點(diǎn)
二十四、 生產(chǎn)線生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)原則
二十五、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定與生產(chǎn)線平衡
二十六、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定原則
二十七、 平衡生產(chǎn)線的改善原則方法
二十八、 平衡生產(chǎn)線改善案例
第三章、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定方法
一、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定方法分類
二、 馬表測時(shí)法(Stopwatch)
三、 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(PTSS)
四、 工作抽樣法(Work Sampling)
五、 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)法(Standard Data)
六、 如何設(shè)定合理的寬放工時(shí)
七、 寬放的必要性
八、 寬放工時(shí)的種類
九、 寬放工時(shí)的計(jì)算方式
四、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的運(yùn)用
一、 產(chǎn)能分析與生產(chǎn)排程
二、 生產(chǎn)流程規(guī)劃與生產(chǎn)線平衡
三、 工作改善與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
四、 標(biāo)準(zhǔn)成本建立與差異分析
五、 績效評(píng)估與獎(jiǎng)金制度
五、實(shí)例探討
講師簡介
李堅(jiān) 老師
工作經(jīng)歷：
光寶集團(tuán)建興光電 企業(yè)主管/培訓(xùn)師
神達(dá)電腦集團(tuán) 企業(yè)主管/培訓(xùn)師
啟佳通訊 企業(yè)主管
逸仙教育 金牌講師/教務(wù)部主管
真彩文具 集團(tuán)中心培訓(xùn)師
企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與培訓(xùn)特色
具有系統(tǒng)的管理理論知識(shí)和豐富的企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。先后在多家大型與中小型企業(yè)從事企業(yè)管理與人事培訓(xùn)工作 (管理50人---2000人)，服務(wù)過的行業(yè)涉及電子/五金/印刷/文具/教育等制造業(yè)和服務(wù)業(yè)，熟知多種類型企業(yè)運(yùn)作模式，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)注顧客需求，為顧客提供有針對(duì)性的解決方案；注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；注重實(shí)效，以結(jié)果為原則；關(guān)注過程，以過程為實(shí)現(xiàn)績效的手段。務(wù)實(shí)的教學(xué)作風(fēng)及活躍的課堂氣氛深受企業(yè)與學(xué)員的歡迎！
課程特色
理論與實(shí)際相結(jié)合,實(shí)用生動(dòng),理念及操作應(yīng)用性強(qiáng)；
掌握學(xué)員學(xué)習(xí)心態(tài),課堂氣氛輕松,幽默而不失教學(xué)效果；
互動(dòng)教學(xué),案例研討,叫座與叫好兼得。
曾服務(wù)企業(yè)（排名不分先后）：
公開課：納愛斯集團(tuán)/久立集團(tuán)/中鋼集團(tuán)/中南百草園集團(tuán)/湖州祥順工貿(mào)/湖州安美德汽配/湖州三原電器/湖州巨力通力電梯/湖州悅達(dá)塑業(yè)/安吉利德隆家具/南方銅業(yè)/安吉天振竹木/浙江天草生物制品/陽光醫(yī)用/浙江紅劍集團(tuán)/昆山人才市場/偉克健身器材（蘇州）/愛思恩梯大宇汽車部件（昆山）/蘇州恩斯克軸承/昆山漢博物流/優(yōu)締精細(xì)化工（蘇州）/蘇州天合光電/福弘金屬工業(yè)（常熟）/太倉華慶涂裝/鎰生電線塑料（昆山）/昆山安費(fèi)諾正日電子/昆山恒源機(jī)械制造/太倉美利馳醫(yī)療器械/無錫速波精密機(jī)械/浙江聯(lián)僑合成革/麗水嘉利工業(yè)/麗水新康藥用玻璃/青山鋼鐵集團(tuán)/永新化工/佳和礦業(yè)集團(tuán)/長虹電光源/杭州賽富特設(shè)備/金鷹銅業(yè)/錦盛包裝/浙江上百貿(mào)易/阿克希舜龍鋁塑業(yè)/迪森園林工程/龍盛集團(tuán)/鴻詮電子（昆山）/豐武光電（蘇州）/愛思恩梯大宇汽車部件（昆山）/麗智電子（昆山）/致君萬慶藥業(yè)（太倉）/浙江天鑫健身器材/金和美工貿(mào)/新多杯業(yè)/浙江強(qiáng)廣劍鋁業(yè)有限公司/美樂工具/天河集團(tuán)/道明光學(xué)等
內(nèi)訓(xùn)：豐田工業(yè)/昆山龍騰光電/江蘇南通美得妮紡織品/嘉聯(lián)益電子/萬福閣家具/大進(jìn)合緊固件/好孩子集團(tuán)/艾迪康科技(蘇州)/昆山龍騰電子/昆山安博教育大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地/昆山迪寶科技/昆山富樂藤光電/蘇州世名科技/豐武光電（蘇州）/江陰新輝機(jī)械工業(yè)/昆山長運(yùn)電子工業(yè)/浙江諸暨盾安集團(tuán)/浙江嘉興加西貝拉壓縮機(jī)/伊藤喜(蘇州)家具/昆山興能能源/昆山泰逸塑膠電子/昆山千野測控設(shè)備/昆山富士和機(jī)械/浙江杭州賽福特機(jī)電設(shè)備/安徽金安礦業(yè)等
核心課程：（可根據(jù)企業(yè)實(shí)際要求調(diào)整內(nèi)容）
《杰出班組長》 《TTT培訓(xùn)師培訓(xùn)》
《7S/目視管理與實(shí)施》 《TWI一線督導(dǎo)人員管理才能研習(xí)》
《如何降低一線員工離職率》 《QC七大手法與運(yùn)用》
《現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)》 《TPM全員設(shè)備維護(hù)》
《IS09001-2008及內(nèi)審員培訓(xùn)》 《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》
《做一名優(yōu)秀的員工-員工職業(yè)化塑造》 《魅力何來---職業(yè)形象與商務(wù)禮儀》
《8D手法之問題分析與解決》 《如何做好一個(gè)稱職的文秘、助理人員》
《如何緩解壓力與情緒管理》
課程對(duì)象
備 注
課程名稱：如何運(yùn)用IE手法提高生產(chǎn)效率
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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