培訓對象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、采購/物流經(jīng)理、總監(jiān)、供應鏈經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、計劃調(diào)試經(jīng)理、銷售經(jīng)理等人士

課程收益
1.明確物流價值最大化的方向，掌握實現(xiàn)價值最大化的途徑
2.深刻理解物流供應鏈管理的實施實現(xiàn)途徑和方法及可能存在的風險
3.把握企業(yè)自身業(yè)務特點，提升企業(yè)對物流和供應鏈管理和控制能力
4.提高企業(yè)物流供應鏈系統(tǒng)的敏捷性，有效提高企業(yè)的運作效率

課程大綱
第一單元 敏捷vs精益物流
一. 精益物料流簡例
二. 敏捷與精益
1. 敏捷
①. 需求驅動
②. 快速反應
③. 效率最大化
2. 精益
①. 由計劃驅動
②. 經(jīng)濟規(guī)模效應
③. 效益最大化
3. 敏捷是一種業(yè)務能力
4. 敏捷是一種優(yōu)秀的競爭能力
5. 敏捷化的核心是顧客需求的快速反應
6. 敏捷化的目標是低成本與高效率的統(tǒng)一
7. 敏捷：最主要的特點是靈活性
8. 帕累托準則（80/20）的應用
9. JIT - 小批量柔性化持續(xù)補貨
10. 小結：敏捷與精益的實施

三. 敏捷vs精益供應鏈
1. 顧客化與敏捷化的基礎:敏捷供應鏈
2. 敏捷物流的策略
3. 敏捷物流的形態(tài)
4. 敏捷物流的實現(xiàn)
四. 客戶需求 vs 供給能力
1. 有效顧客需求的敏捷反應
2. 供應鏈管理的目標：創(chuàng)造客戶價值

第二單元 供應鏈管理
五. 為何說供應鏈是21世紀競爭新利器？
1. 從橄欖型走向啞鈴型供應鏈
2. 分析：整體優(yōu)化供應鏈
3. 案例1分析：顛覆性創(chuàng)新供應
4. 案例2分析：標準化供應

六. 供應鏈是多邊共贏而非零和博弈
1. 什么是供應鏈的多邊共贏？
2. 什么是零和博弈？
3. 案例1分析:工廠可憐的加工費
4. 案例2分析:中國供應全球的尷尬
七. 我國供應鏈五大問題及其解決方案
1. 供應鏈管理主要有哪五大問題？
2. 當?shù)禺a(chǎn)業(yè)供應鏈九大優(yōu)勢分析
3. 當?shù)禺a(chǎn)業(yè)供應鏈三大案例分析
4. 解決方案：供應鏈的無縫銜接
5. 組合定價決策
八. 供應鏈的競爭優(yōu)勢：三流合一
1. 何謂“三流合一”？
2. 三流合一的三大應對策略
3. 三流合一的三大制約要素
4. 三流合一的三大案例分析
九. 供應鏈的競爭基石：三大支柱
1. 何謂“三大支柱”？
2. 案例分析：如何優(yōu)化供應商關系？
3. 案例分析：如何優(yōu)化客戶關系？
4. 案例分析：如何優(yōu)化ERP？
十. 海外供應鏈現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢
1. 案例分析：現(xiàn)狀之一: 整合全球資源供應全球
2. 海外供應鏈趨勢之一: MTO > MTS
3. 案例分析：現(xiàn)狀之二: 采購亞洲供應全球
4. 案例分析：海外供應鏈趨勢之二: R&D
十一. 國際化環(huán)境下的機遇與挑戰(zhàn)
1. 國內(nèi)經(jīng)濟狀況
2. 主要生產(chǎn)基地的分布
3. 消費市場分布
4. 機遇與挑戰(zhàn)
十二. 供應鏈再造 --- 開發(fā)第三利潤源
1. 有效利用電子商務平臺
2. 外包策略
3. 供應商庫存管理策略 (VMI)
4. 供應商關系管理
5. 案例分析： DELL/HP在國際化供應鏈整合方面的實際優(yōu)秀做法經(jīng)驗
十三.供應鏈預測和計劃
1. 供應鏈上面臨的挑戰(zhàn)
①. 70 - 90% 的銷售收入 = 采購支出
②. 庫存貶值速率快
③. 原材料采購前置期大于 90 天
④. 要求維持和控制庫存在X天以內(nèi)
⑤. 快速客戶訂單響應而需求預測卻不準確
2. 預測和計劃在供應鏈管理中的作用
3. 預測的不確定性
4. 預測和計劃的方法.技巧
5. 供應鏈環(huán)境下的生產(chǎn)計劃（MPS）
6. 供應鏈中的銷售與運營計劃
十四.供應鏈風險防范
1. 供應鏈運作中的常見風險類型及危害
2. 導致供應鏈風險的主要根源及因素
3. 如何針對性地設計高效能風險防范及恢復模式？
4. 案例分析：世界級企業(yè)遭遇的供應鏈風險及其最佳控制實踐
5. 案例分析：愛立信公司怎樣通過風險管理強化競爭