課程介紹：
生產(chǎn)、品質(zhì)，是企業(yè)尤其是制造業(yè)管理中的兩個(gè)中心、重心，也是效益和發(fā)展的2個(gè)凝聚點(diǎn)，然而，現(xiàn)實(shí)生活中的情況卻是：沒有建立起從銷售訂單到工程設(shè)計(jì)到生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)、車間物流、物料控制的整個(gè)規(guī)范的管理和控制體系，最終導(dǎo)致的結(jié)果是：經(jīng)常加班、停產(chǎn)，物料超標(biāo)、庫(kù)存積壓、資源得不到控制，成本生高，品質(zhì)不達(dá)標(biāo)！不按時(shí)貨客戶不滿意，最終不僅嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益，而且對(duì)整個(gè)公司的管理構(gòu)成嚴(yán)重的負(fù)面影響，可謂：管理與效益俱失！課程要教給您的就是如何發(fā)現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)、品質(zhì)兩個(gè)方面的問題？如何建立起從一整套生產(chǎn)、品質(zhì)規(guī)范的管理和控制體系！您可以立竿見影學(xué)以致用，立即用于您的生產(chǎn)、品質(zhì)管理之中，去享受一個(gè)科學(xué)全面的生產(chǎn)、品質(zhì)控制體系所產(chǎn)生的龐大經(jīng)濟(jì)效益、管理效益！

你目前是否面臨的以下煩惱：
1、 基礎(chǔ)資料：如：物料、加工中心、工藝路線等沒有規(guī)范，乃弊端之源！
2、 沒有良好的計(jì)劃，乃失控、資源浪費(fèi)的根本。
包括：
主生產(chǎn)計(jì)劃
物料需求計(jì)劃
能力計(jì)劃
生產(chǎn)任務(wù)
外加工計(jì)劃
采購(gòu)計(jì)劃
3、 時(shí)而加班，時(shí)而停產(chǎn)——生產(chǎn)不均衡！
4、 設(shè)備未得到成分利用，造成設(shè)備資源浪費(fèi)！
5、 現(xiàn)場(chǎng)管理不善，產(chǎn)品、在產(chǎn)品數(shù)量、家底不清、造成財(cái)產(chǎn)、資源流失
6、 工資提高、人工費(fèi)用上漲，但是產(chǎn)量、質(zhì)量、廢品率等并未得到相應(yīng)改善、提升！
7、 不按需求領(lǐng)料，造成成本中最大的浪費(fèi)——材料成本升高、浪費(fèi)！
8、 沒有建立健全車間統(tǒng)計(jì)核算，致使財(cái)務(wù)成本及生產(chǎn)管理不能的不完善、不能進(jìn)行生產(chǎn)分析！
9、 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、考核體系未建立健全，不能進(jìn)行績(jī)效或生產(chǎn)改善依據(jù)！
10、 生產(chǎn)物控成為包袱而是優(yōu)秀管理的核心。
11、庫(kù)存積壓
12、物料資源消耗得不到控制，成本升高！
13、不按時(shí)按質(zhì)交貨，客戶不滿意
14、品質(zhì)不達(dá)標(biāo)，造成客戶不滿意
15、由于上述13條，導(dǎo)致最終：整個(gè)公司的整體競(jìng)爭(zhēng)不若對(duì)手、下降、不滿意？
培訓(xùn)收益：
1、 學(xué)習(xí)整個(gè)企業(yè)管理系統(tǒng)的構(gòu)造知識(shí)
2、 學(xué)習(xí)到一個(gè)完善科學(xué)的企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)的系統(tǒng)知識(shí)
3、最大收獲之一：學(xué)會(huì)診斷自己企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃、品質(zhì)方面存在的問題
4、最獨(dú)特的收獲：知道什么是企業(yè)最重要的東西？怎樣才能真正令企業(yè)發(fā)展？
5、最大收獲之一：學(xué)會(huì)如何改變、調(diào)整——構(gòu)建科學(xué)全面的生、品質(zhì)管理體系，適應(yīng)公司的長(zhǎng)期發(fā)展！
課程特色：
獨(dú)到——國(guó)內(nèi)少見，別處找不到
理論-業(yè)務(wù)-信息化三位一體
來自2000家企業(yè)實(shí)踐
絕對(duì)獨(dú)到、實(shí)用！
深厚的財(cái)務(wù)功底，豐富的企業(yè)管理成功經(jīng)驗(yàn)
有數(shù)家以成本為中心最終使ERP系統(tǒng)成功的實(shí)施服務(wù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)�。。。�！
廣博的知識(shí)體系，生動(dòng)形象、風(fēng)趣、幽默的講學(xué)
哲學(xué)文學(xué)財(cái)務(wù)科學(xué)三結(jié)合
您一點(diǎn)也不枯燥，而是是一種愉快的享受，在享受中就融會(huì)了財(cái)務(wù)知識(shí)�。�！
信手拈來，高度駕御，企業(yè)個(gè)人理財(cái)渾然一體，您同時(shí)獲得企業(yè)、個(gè)人理財(cái)雙豐收！
培訓(xùn)方式：
講演、提問、互動(dòng)交流、小組討論
受訓(xùn)者要求：

適合對(duì)象：
企業(yè)懂事長(zhǎng)、總經(jīng)理，副總經(jīng)理，各個(gè)部門主管經(jīng)理等中層干部
培訓(xùn)用時(shí)：
2天/7小時(shí)，實(shí)際授課12小時(shí)，2小時(shí)交流、互動(dòng)。
課程提綱：


第一章：21世紀(jì)企業(yè)管理大特征——只有變革：才有一切！
1、我們進(jìn)入了一個(gè)偉大的時(shí)代——信息化時(shí)代，一切皆有可能！
2、人類管理學(xué)史上的3大階段——手工、工業(yè)、后工業(yè)時(shí)代
3、21世紀(jì)信息化時(shí)代的最大特征——只有改變，才有一切！
4、企業(yè)整體管理——出現(xiàn)的主要問題 VS 問題的根源？
5、現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理成功的幾大思路
6、中國(guó)企業(yè)管理搞不上去的——1句話概括！
7、中國(guó)企業(yè)管理搞不上去的——最大、最深的根源是什么？
8、成功的——3大管理思想、13個(gè)核心管理體系、15個(gè)現(xiàn)代化方案！

第二章：認(rèn)識(shí)現(xiàn)代企業(yè)系統(tǒng)及精益生產(chǎn)、PMC的作用
1、何謂現(xiàn)代企業(yè)？
2、企業(yè)的終極目標(biāo)——是什么？
3、企業(yè)管理的——最高境界是什么？
4、什么是企業(yè)資源？
5、怎樣才能將“所有資源資源最佳調(diào)用、實(shí)現(xiàn)最大效率效益”？
6、精益生產(chǎn)、PMC在企業(yè)資源調(diào)用、企業(yè)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)中的地位、作用！

第三章：前提——制造業(yè)管理系統(tǒng)及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
1、現(xiàn)代現(xiàn)代制造型企業(yè)管理系統(tǒng)的——結(jié)構(gòu)
2、現(xiàn)代制造型企業(yè)管理系統(tǒng)的——1級(jí)業(yè)務(wù)流程
3、管理系統(tǒng)的細(xì)化——分子系統(tǒng)
4、業(yè)務(wù)流程的細(xì)化——2、3級(jí)業(yè)務(wù)流程
5、為什么要強(qiáng)調(diào)：結(jié)構(gòu)、流程？

第四章：大廈基石——物料物流管理規(guī)范
1、何謂“物料”
2、“物料”的科學(xué)劃分與1級(jí)分類
3、供應(yīng)鏈與物流
4、企業(yè)內(nèi)部物流管理——包括哪些模塊？
5、企業(yè)內(nèi)部物流管理系統(tǒng)——1級(jí)業(yè)務(wù)流程
6、制造業(yè)物料物流管理規(guī)范
6．1標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)儲(chǔ)事物類型
6．2物流單據(jù)是如何設(shè)計(jì)的？
6．3產(chǎn)品生命周期思想
6．4廢棄物資的管理
6．5生控物料、非生控物料
6．6低值易耗品的特別強(qiáng)調(diào)

第五章：精益生產(chǎn)、PMC4大基石——生產(chǎn)、物料、計(jì)劃、管理
1、什么是精益生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制？
2、精益生產(chǎn)、PMC成功的基石——生產(chǎn)、物料、計(jì)劃、管理
3、生產(chǎn)的含義以及與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
4、物料及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
5、到底什么是“物料”？
7、生控物料、非生控物料的計(jì)劃與控制方法

第六章：閃光思想：制造企業(yè)8大廣義生產(chǎn)及其關(guān)系
1、一般人甚至企業(yè)管理者、生產(chǎn)管理者犯的第一錯(cuò)誤！
2、生產(chǎn)=產(chǎn)品生產(chǎn)？
3、制造企業(yè)生產(chǎn)管理的大流程、對(duì)應(yīng)單據(jù)
4、8大廣義生產(chǎn)及其關(guān)系
4．1生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)、普通生產(chǎn)、正常生產(chǎn)
4．2補(bǔ)做
4．3返工
4．4返修
4．5樣品生產(chǎn)——打樣
4．6研發(fā)試產(chǎn)
4．7自制工裝夾具等低耗品
4．8自制原材料

第七章：11大核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
1、營(yíng)銷業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
2、技術(shù)工程研發(fā)業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
3、采購(gòu)業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
4、質(zhì)量檢驗(yàn)及管理業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
5、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
6、車間生產(chǎn)執(zhí)行——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
7、售后物料物流——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
8、委外加工管理——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系
9、委外加工管理——及其與精益生產(chǎn)、PMC的關(guān)系

第八章：精益生產(chǎn)、PMC的業(yè)務(wù)體系
1、中國(guó)企業(yè)在精益生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制方面通常存在的問題
2、制造業(yè)的大公式
3、制造業(yè)與精益生產(chǎn)、PMC5大指標(biāo)——品質(zhì)、交期、成本、滿意度、計(jì)劃達(dá)成率
4、企業(yè)管理的功能體系
5、精益生產(chǎn)、PMC的——管理功能體系
6、事前管理——MPS主生產(chǎn)計(jì)劃、MRP物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)預(yù)算
7、事前管理——計(jì)劃的細(xì)化生產(chǎn)排程、工單
8、事中管理——監(jiān)督、急插改單調(diào)節(jié)、控制達(dá)成計(jì)劃、記錄核算
9、事后管理——分析
10、事后管理——評(píng)價(jià)
11、事后管理——考核
12、事后管理——改進(jìn)
13、低值易耗品——專項(xiàng)計(jì)劃與控制方法
14、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)——物料物流管理
第九章 車間——生產(chǎn)執(zhí)行管理
1、中國(guó)企業(yè)一般車間管理存在的——致命問題！
2、規(guī)范化車間管理的業(yè)務(wù)體系
3、規(guī)范化車間管理的執(zhí)行體系——制度、流程、表單
4、規(guī)范化車間管理的現(xiàn)代化工具——ERP與信息化實(shí)現(xiàn)
5、如何實(shí)施？

第十章 TQC全面質(zhì)量管理體系
1、中國(guó)企業(yè)——尤其是制造業(yè)質(zhì)量管理存在的——致命問題！
2、ISO管理體系的利弊分析
3、全面質(zhì)量管理
4、IQC——來料質(zhì)檢、控制
5、IPQC——制程質(zhì)檢、控制
6、FQC—最終產(chǎn)品質(zhì)檢、控制
7、OQC——出貨質(zhì)檢、控制
8、全面質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)體系
9、廢品損失核算與管理

第十一章：正本清源——業(yè)界關(guān)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的幾大致命錯(cuò)誤！
1、 把管理簡(jiǎn)單等同于經(jīng)營(yíng)
2、 把管理簡(jiǎn)單等同于流程
3、 把管理簡(jiǎn)單等同于制度
4、 把管理簡(jiǎn)單等同于管人
5、 企業(yè)管理最終形式——效率、效益
6、 現(xiàn)代企業(yè)5大直接指標(biāo)——品質(zhì)、交期、成本、滿意度、計(jì)劃達(dá)成率
7、 流程的正確、最高理解——體系
第十二章：正確認(rèn)識(shí)——業(yè)務(wù)流程
1、 何謂業(yè)務(wù)？
2、 何謂流程？
3、 何謂業(yè)務(wù)流程？
4、 業(yè)務(wù)流程的目標(biāo)、要求
5、 業(yè)務(wù)流程的分類
6、 業(yè)務(wù)流程的形式
7、 業(yè)務(wù)流程的核心思想
第十三章：BPR業(yè)務(wù)流程重組及其威力
1、 什么是——BPR業(yè)務(wù)流程重組？
2、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的偉大意義、作用
3、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的前提——管理診斷分析
4、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的要求與實(shí)際執(zhí)行
5、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的兩個(gè)層次
6、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——的在實(shí)際執(zhí)行中必須注意的問題
7、 BPR業(yè)務(wù)流程重組——與ERP信息化的關(guān)系

第十四章：工具——如何成功實(shí)現(xiàn)ERP、精益生產(chǎn)、PMC的信息化自動(dòng)化管理？
1、ERP的概念
2、中國(guó)ERP失敗的真正原因
3、ERP中的計(jì)劃與控制模塊
4、企業(yè)信息化戰(zhàn)略及與精益生產(chǎn)、PMC實(shí)現(xiàn)
5、關(guān)于成功實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、PMC的ERP信息化管理對(duì)于企業(yè)的建議、忠告
第十五章：保障——如何構(gòu)建科學(xué)規(guī)范的精益生產(chǎn)、PMC管理體系？
1、企業(yè)管理，體系第一
2、業(yè)界對(duì)于企業(yè)管理的幾大致命錯(cuò)誤
3、什么是科學(xué)規(guī)范的完善的管理體系？
3．1組織體系
3．2功能體系
3．3業(yè)務(wù)體系
3．3執(zhí)行體系
3．4支撐體系
3．5關(guān)聯(lián)配合
4、如何構(gòu)建生產(chǎn)、品質(zhì)管理控制體系？——實(shí)施建議
第十六章：成功實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、PMC管理——關(guān)聯(lián)部門應(yīng)該如何配合？
1、營(yíng)銷部門的——調(diào)整、配合
2、技術(shù)工程研發(fā)部門的——調(diào)整、配合
3、制造部門、生產(chǎn)車間的——調(diào)整、配合
4、采購(gòu)部門的——調(diào)整、配合
5、質(zhì)量部門的——調(diào)整、配合
6、倉(cāng)儲(chǔ)部門的——調(diào)整、配合
7、售后服務(wù)部門——調(diào)整、配合
8、預(yù)算部門的——調(diào)整、配合
9、整個(gè)企業(yè)管理的——調(diào)整、配合
第十七章：出路何在？——贈(zèng)送8把執(zhí)行利劍
執(zhí)行利劍：行動(dòng)方案之1——管理與ERP信息化總體考慮
執(zhí)行利劍：行動(dòng)方案之2——企業(yè)信息化戰(zhàn)略規(guī)劃、工具
執(zhí)行利劍：行動(dòng)方案之3——ERP的選型與對(duì)策
執(zhí)行利劍：行動(dòng)方案之4——企業(yè)整體管理的調(diào)整、改革！
執(zhí)行利劍：行動(dòng)方案之5——營(yíng)銷、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)等核心業(yè)務(wù)模塊的調(diào)整、改革！
執(zhí)行利劍：行動(dòng)方案之7——生產(chǎn)、品質(zhì)管理體系的完善！
執(zhí)行利劍：行動(dòng)方案之8——生產(chǎn)、品質(zhì)管理管理體系的建立健全！

奉獻(xiàn)第一個(gè)閃光知識(shí)：現(xiàn)代企業(yè)管理系統(tǒng)的模型
奉獻(xiàn)第二個(gè)閃光知識(shí)：中國(guó)目前培訓(xùn)咨詢界的12大致命缺陷 VS成功的思路！
奉獻(xiàn)第三個(gè)閃光知識(shí)：——系統(tǒng)分析思維及應(yīng)用
奉獻(xiàn)第四個(gè)閃光知識(shí)：——財(cái)務(wù)成本預(yù)算等大財(cái)務(wù)管理及成功思路
奉獻(xiàn)第五個(gè)閃光知識(shí)：——成功的車間統(tǒng)計(jì)核算及對(duì)精益生產(chǎn)、PMC的支持
奉獻(xiàn)第六個(gè)閃光知識(shí)：——企業(yè)15個(gè)支撐的核算體系
案例分析
1、深圳樂其玩具廠
2、偉誠(chéng)實(shí)業(yè)（深圳）有限公司
3、深圳面粉廠
4、金威啤酒
5、魏思蒙衛(wèi)�。ㄉ钲冢┯邢薰�司
6、光明養(yǎng)豬場(chǎng)
7、三九制藥廠
8、惠洲奔邁集團(tuán)
9、大連隆關(guān)機(jī)械廠
10、沈陽桃李面包廠
現(xiàn)場(chǎng)分析
即時(shí)應(yīng)用： 您在企業(yè)的精益生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制？
怎樣進(jìn)行調(diào)整、理順？
現(xiàn)場(chǎng)分析、現(xiàn)場(chǎng)解答
回顧與總結(jié)
總結(jié)所學(xué)知識(shí)和技巧
提問與解答