中國培訓易(a10by9.cn)
生產管理內訓課
主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易（a10by9.cn）
中國培訓易（a10by9.cn）
培訓目標
1. 理解全員設備管理與維護的意義與重要性，弄清楚全員設備管理與TPM的關系，掌握全員設備管理構建的思路。
2.學習和掌握全員設備管理的零故障管理思想。
3.弄清楚TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。
4.掌握自主維護保養(yǎng)與TPM小組開展的要點，有效推進設備日常維護保養(yǎng)，構建設備管理之第一防線。
5.學習和掌握專業(yè)管理的基本步驟和思路。
課程詳情
學習對象
1、制造企業(yè)廠長、生產副總、生產/制造部經理、設備部經理，TPM活動推進骨干參加；
2、企業(yè)制造部門各級主管、設備保養(yǎng)及維修工程師、生產技術部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加；
3、其他對TPM感興趣者。
課程目標
1. 理解全員設備管理與維護的意義與重要性，弄清楚全員設備管理與TPM的關系，掌握全員設備管理構建的思路。
2.學習和掌握全員設備管理的零故障管理思想。
3.弄清楚TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。
4.掌握自主維護保養(yǎng)與TPM小組開展的要點，有效推進設備日常維護保養(yǎng)，構建設備管理之第一防線。
5.學習和掌握專業(yè)管理的基本步驟和思路。
課程內容
第一講 從TPM活動的演進發(fā)展看現(xiàn)代設備管理體系構建
從某企業(yè)設備安全事故看企業(yè)全員設備管理的重要性
中國企業(yè)設備管理的主要問題 TPM的基本意義：源于美式設備管理PM、創(chuàng)新設備管理
如何理解TPM管理之父中島清一的五大要素 中國企業(yè)從TPM的起源及演進發(fā)展中應該獲得的基本認知 TPM的基本精髓
案例-寶鋼TPM六位一體的TPM活動 TPM活動內容：五大支柱與八大支柱及其比較
TPM理論的創(chuàng)新：TnPM、TPEM、TPM工廠改善、點檢定修制 TPM活動效果：有形效果與無形效果
開展TPM活動必須注意三大導向
戰(zhàn)略突破：TPM必須突出以設備為主題的四個“零”
TPM必須實現(xiàn)企業(yè)設備管理的重心下移
第二講 切合實際構建企業(yè)全員設備管理體系
弄清楚TPM與其他管理活動的關系 弄清楚TPM的基本架構 定位好公司TPM活動
案例-某公司TPM全員生產管理活動
案例-某公司TPM全員設備保全活動
案例-鞍鋼TPM活動的架構
推進TPM必須做的工作：調研 日式TPM推進的經典步驟：五大支柱與八大支柱 TPM推進組織保證 TPM推進的主計劃 推進TPM的評價：TPM優(yōu)秀獎評定內容、TPM成熟度基準評定 TPM在企業(yè)成功實施的基本條件
中國企業(yè)推行TPM的三大瓶頸：高層管理者思想的轉變、中基層干部TPM管理技術的研修、現(xiàn)場持續(xù)改善文化的打造
中國企業(yè)TPM活動的突破：思想解放、大膽創(chuàng)新（解決走自己的路和走別人的路的認識問題） TPM推進必須堅持的基本原則-設備現(xiàn)場精細化管理的方向
案例-某公司全員設備管理辦法
案例-某公司TPM推行管理規(guī)定
案例：MOTOROLA全面生產維護管理
案例-鞍山礦業(yè)推行TPM示范設備的實踐
第三講 全員設備管理之核心思維;零故障與設備效率改善
如何認識故障、劣化、自然劣化、強制劣化 零故障改善的思想基礎 設備的潛在缺陷與員工的心理缺陷 設備故障的規(guī)律 挑戰(zhàn)零故障的一般性問題 實現(xiàn)設備零故障的考慮方向 推行設備零故障活動的五個對策 零故障的5對策與全員設備保全的關系 從影響設備效率的損失中找到改善的方向 TPM活動的重要管理項目之一：設備綜合效率OEE 三個效率指針：時間開動率，性能開動率，合格品率
設備損失構成分析 設備綜合效率的分析方法：柏拉圖 設備綜合效率案例演練
第四講 全員設備管理之維護保養(yǎng)利劍---自主維護
何謂自主維護：三層含義 自主維護的目的
中國企業(yè)自主維護活動的誤區(qū) 日臺企業(yè)與中國大陸企業(yè)運行操作人員之能力要求比較 操作人員精通設備的四個水準
實現(xiàn)維護保養(yǎng)意識提升的途徑：維護保養(yǎng)技能星級評定活動 展開自主維護與保養(yǎng)的思考方式：從設備自主維護保養(yǎng)到現(xiàn)場自主管理 做好生產運行操作人員與設備專業(yè)管理人員的分工是設備自主維護保養(yǎng)的基本保證 國內企業(yè)展開自主維護保養(yǎng)活動的幾種方法：一步法、三步法、五步法、六步法、七步法 展開自主維護保養(yǎng)的主計劃與目標設定 成功推進自主維護保養(yǎng)活動的13個關鍵
第五講 讓設備現(xiàn)場管理精細化---展開自主維護活動
設備現(xiàn)場維護保養(yǎng)的六字真經
通過設備清掃提升操作人員的發(fā)現(xiàn)缺陷及不合理異常的能力 通過發(fā)生源與困難源對策活動提升操作人員的改善意識和能力 通過自主保全臨時標準的編制逐步完善現(xiàn)場設備管理的作業(yè)水準 通過操作人員全面掌握設備日常檢查的要領確保自主維護保養(yǎng)活動的效果 按標準開展自主檢查、執(zhí)行到位，實現(xiàn)操作人員的預防性維修 進一步提升現(xiàn)場標準化的水平 常態(tài)化的自主維護保養(yǎng)，實現(xiàn)設備管理的良性發(fā)展 案例—某公司TPM自主維護保養(yǎng)實踐
第六講 全員設備管理與維護活動之推進技術
全員設備管理活動中的三大法寶：TPM小組會議、活動管理看板、OPL 通過全員設備管理的可視化管理實踐，提升現(xiàn)場可視力 自主維護保養(yǎng)活動的審核與評價
第七講 全員設備管理之核心活動：專業(yè)管理活動
設備管理的意義、目的、范圍 設備管理的特點和評估尺度 MTTR與MTBF計算 設備一生管理 設備前期管理略述 設備運行管理的六大工具 設備潤滑管理的關鍵：五定與三級過濾
日、臺企業(yè)設備計劃保全的五個階段
專業(yè)管理挑戰(zhàn)零故障的七個步驟
預防維修的基礎工作：維修技術標準、設備點檢標準、設備潤滑標準、維修作業(yè)標準
如何運用PM分析工具
計劃保全看板應用
1、制造企業(yè)廠長、生產副總、生產/制造部經理、設備部經理，TPM活動推進骨干參加；
2、企業(yè)制造部門各級主管、設備保養(yǎng)及維修工程師、生產技術部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加；
3、其他對TPM感興趣者。
課程目標
1. 理解全員設備管理與維護的意義與重要性，弄清楚全員設備管理與TPM的關系，掌握全員設備管理構建的思路。
2.學習和掌握全員設備管理的零故障管理思想。
3.弄清楚TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。
4.掌握自主維護保養(yǎng)與TPM小組開展的要點，有效推進設備日常維護保養(yǎng)，構建設備管理之第一防線。
5.學習和掌握專業(yè)管理的基本步驟和思路。
課程內容
第一講 從TPM活動的演進發(fā)展看現(xiàn)代設備管理體系構建
從某企業(yè)設備安全事故看企業(yè)全員設備管理的重要性
中國企業(yè)設備管理的主要問題 TPM的基本意義：源于美式設備管理PM、創(chuàng)新設備管理
如何理解TPM管理之父中島清一的五大要素 中國企業(yè)從TPM的起源及演進發(fā)展中應該獲得的基本認知 TPM的基本精髓
案例-寶鋼TPM六位一體的TPM活動 TPM活動內容：五大支柱與八大支柱及其比較
TPM理論的創(chuàng)新：TnPM、TPEM、TPM工廠改善、點檢定修制 TPM活動效果：有形效果與無形效果
開展TPM活動必須注意三大導向
戰(zhàn)略突破：TPM必須突出以設備為主題的四個“零”
TPM必須實現(xiàn)企業(yè)設備管理的重心下移
第二講 切合實際構建企業(yè)全員設備管理體系
弄清楚TPM與其他管理活動的關系 弄清楚TPM的基本架構 定位好公司TPM活動
案例-某公司TPM全員生產管理活動
案例-某公司TPM全員設備保全活動
案例-鞍鋼TPM活動的架構
推進TPM必須做的工作：調研 日式TPM推進的經典步驟：五大支柱與八大支柱 TPM推進組織保證 TPM推進的主計劃 推進TPM的評價：TPM優(yōu)秀獎評定內容、TPM成熟度基準評定 TPM在企業(yè)成功實施的基本條件
中國企業(yè)推行TPM的三大瓶頸：高層管理者思想的轉變、中基層干部TPM管理技術的研修、現(xiàn)場持續(xù)改善文化的打造
中國企業(yè)TPM活動的突破：思想解放、大膽創(chuàng)新（解決走自己的路和走別人的路的認識問題） TPM推進必須堅持的基本原則-設備現(xiàn)場精細化管理的方向
案例-某公司全員設備管理辦法
案例-某公司TPM推行管理規(guī)定
案例：MOTOROLA全面生產維護管理
案例-鞍山礦業(yè)推行TPM示范設備的實踐
第三講 全員設備管理之核心思維;零故障與設備效率改善
如何認識故障、劣化、自然劣化、強制劣化 零故障改善的思想基礎 設備的潛在缺陷與員工的心理缺陷 設備故障的規(guī)律 挑戰(zhàn)零故障的一般性問題 實現(xiàn)設備零故障的考慮方向 推行設備零故障活動的五個對策 零故障的5對策與全員設備保全的關系 從影響設備效率的損失中找到改善的方向 TPM活動的重要管理項目之一：設備綜合效率OEE 三個效率指針：時間開動率，性能開動率，合格品率
設備損失構成分析 設備綜合效率的分析方法：柏拉圖 設備綜合效率案例演練
第四講 全員設備管理之維護保養(yǎng)利劍---自主維護
何謂自主維護：三層含義 自主維護的目的
中國企業(yè)自主維護活動的誤區(qū) 日臺企業(yè)與中國大陸企業(yè)運行操作人員之能力要求比較 操作人員精通設備的四個水準
實現(xiàn)維護保養(yǎng)意識提升的途徑：維護保養(yǎng)技能星級評定活動 展開自主維護與保養(yǎng)的思考方式：從設備自主維護保養(yǎng)到現(xiàn)場自主管理 做好生產運行操作人員與設備專業(yè)管理人員的分工是設備自主維護保養(yǎng)的基本保證 國內企業(yè)展開自主維護保養(yǎng)活動的幾種方法：一步法、三步法、五步法、六步法、七步法 展開自主維護保養(yǎng)的主計劃與目標設定 成功推進自主維護保養(yǎng)活動的13個關鍵
第五講 讓設備現(xiàn)場管理精細化---展開自主維護活動
設備現(xiàn)場維護保養(yǎng)的六字真經
通過設備清掃提升操作人員的發(fā)現(xiàn)缺陷及不合理異常的能力 通過發(fā)生源與困難源對策活動提升操作人員的改善意識和能力 通過自主保全臨時標準的編制逐步完善現(xiàn)場設備管理的作業(yè)水準 通過操作人員全面掌握設備日常檢查的要領確保自主維護保養(yǎng)活動的效果 按標準開展自主檢查、執(zhí)行到位，實現(xiàn)操作人員的預防性維修 進一步提升現(xiàn)場標準化的水平 常態(tài)化的自主維護保養(yǎng)，實現(xiàn)設備管理的良性發(fā)展 案例—某公司TPM自主維護保養(yǎng)實踐
第六講 全員設備管理與維護活動之推進技術
全員設備管理活動中的三大法寶：TPM小組會議、活動管理看板、OPL 通過全員設備管理的可視化管理實踐，提升現(xiàn)場可視力 自主維護保養(yǎng)活動的審核與評價
第七講 全員設備管理之核心活動：專業(yè)管理活動
設備管理的意義、目的、范圍 設備管理的特點和評估尺度 MTTR與MTBF計算 設備一生管理 設備前期管理略述 設備運行管理的六大工具 設備潤滑管理的關鍵：五定與三級過濾
日、臺企業(yè)設備計劃保全的五個階段
專業(yè)管理挑戰(zhàn)零故障的七個步驟
預防維修的基礎工作：維修技術標準、設備點檢標準、設備潤滑標準、維修作業(yè)標準
如何運用PM分析工具
計劃保全看板應用
講師簡介
王朋舉 老師
實戰(zhàn)型生產管理及培訓專家
中國講師網(wǎng)特聘生產系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產系統(tǒng)管理講師
國家質量認證培訓中心 高級培訓講師
中軍民聯(lián)信息技術研究院高級培訓講師、主任研究員
啟龍認證培訓中心高級培訓講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級培訓講師
北京潤成國際標準技術有限公司 高級培訓講師
培訓經驗：
2008年起連續(xù)6年任青島強鵬實業(yè)集團生產管理系統(tǒng)、質量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技（深圳）有限公司質量部經理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢（深圳）有限公司項目經理
4年深圳德晟通標管理咨詢有限公司副總經理生產管理系統(tǒng)高級培訓講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術研究院主任研究員高級培訓講師
擁有豐富的生產系統(tǒng)管理實務經驗。截止2013年度，已經為國內近1000家企業(yè)講授培訓課程，累積時數(shù)近6000小時，培訓人數(shù)超過4萬人次；為國內各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務，涵蓋生產系統(tǒng)管理各個功能模塊，市場美譽度與客戶滿意度俱佳。 擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓練、精益工具、TPM全面設備管理、生產計劃與物控管理、TQM全面質量管理、生產現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產管理標準化、精細化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓、以及生產管理技能課程的開發(fā)和講授，尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經驗。
咨詢經歷：
本人經過多年的企業(yè)管理方面教育，具備較強的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格；全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓和研究，經過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練，無論從理論、經驗均有很扎實的基礎.
本人有多年企業(yè) TS16949，企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA，企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設計、績效考核、招聘、培訓等咨詢工作經驗，能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系，通過對不同行業(yè)的生產流程熟悉了解，同時能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產品特點提出合理的控制方法和驗收準則，幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務/工藝流程設計與再造異樣風格（如非增值流程的剔除和關鍵流程的識別分析評價和控制等）；在品質改善、工作效率提高、成本控制、目標管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經驗，并取得了突出的成效。具有較強的組織、協(xié)調、溝通、督導和改善能力，熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進的管理模式、管理技術和管理方法，善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進行整合和優(yōu)化，對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解，對企業(yè)管理的改進和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團結協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況，能在短時間內歸納、分析和總結事物的表征；能夠在邏輯和創(chuàng)造力，整體和細節(jié)之間把握平衡；謙虛的品德和對學員不厭其煩的耐心深得客戶認同
中國講師網(wǎng)特聘生產系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產系統(tǒng)管理講師
國家質量認證培訓中心 高級培訓講師
中軍民聯(lián)信息技術研究院高級培訓講師、主任研究員
啟龍認證培訓中心高級培訓講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級培訓講師
北京潤成國際標準技術有限公司 高級培訓講師
培訓經驗：
2008年起連續(xù)6年任青島強鵬實業(yè)集團生產管理系統(tǒng)、質量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技（深圳）有限公司質量部經理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢（深圳）有限公司項目經理
4年深圳德晟通標管理咨詢有限公司副總經理生產管理系統(tǒng)高級培訓講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術研究院主任研究員高級培訓講師
擁有豐富的生產系統(tǒng)管理實務經驗。截止2013年度，已經為國內近1000家企業(yè)講授培訓課程，累積時數(shù)近6000小時，培訓人數(shù)超過4萬人次；為國內各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務，涵蓋生產系統(tǒng)管理各個功能模塊，市場美譽度與客戶滿意度俱佳。 擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓練、精益工具、TPM全面設備管理、生產計劃與物控管理、TQM全面質量管理、生產現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產管理標準化、精細化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓、以及生產管理技能課程的開發(fā)和講授，尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經驗。
咨詢經歷：
本人經過多年的企業(yè)管理方面教育，具備較強的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格；全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓和研究，經過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練，無論從理論、經驗均有很扎實的基礎.
本人有多年企業(yè) TS16949，企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA，企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設計、績效考核、招聘、培訓等咨詢工作經驗，能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系，通過對不同行業(yè)的生產流程熟悉了解，同時能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產品特點提出合理的控制方法和驗收準則，幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務/工藝流程設計與再造異樣風格（如非增值流程的剔除和關鍵流程的識別分析評價和控制等）；在品質改善、工作效率提高、成本控制、目標管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經驗，并取得了突出的成效。具有較強的組織、協(xié)調、溝通、督導和改善能力，熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進的管理模式、管理技術和管理方法，善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進行整合和優(yōu)化，對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解，對企業(yè)管理的改進和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團結協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況，能在短時間內歸納、分析和總結事物的表征；能夠在邏輯和創(chuàng)造力，整體和細節(jié)之間把握平衡；謙虛的品德和對學員不厭其煩的耐心深得客戶認同
課程對象
備 注
課程名稱：TPM全員設備管理與維護實務
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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