課程詳情
1.診斷式（課前把脈）
客戶選擇好課程后，老師通過調查問卷、課前調研、課中“設問”、“學員提出問題”等形式了解管理中“問題”情況，老師根據(jù)“問題”針對性講解。
2.問題式（解決問題）
老師根據(jù)“學員提出的問題”和老師在做咨詢項目過程中其他企業(yè)出現(xiàn)的問題，結合企業(yè)的實際情況進行分析找到“九寸”，“探討”解決之道（工具和方法）。
3.參與式（課中討論）
老師在講課過程中，會根據(jù) “問題”設計一些“話術”，讓學員討論參與其中，從討論中感悟，通過參與享受過程，讓學員在快樂中學習。
4.輔導式（課后跟蹤）
老師在講完課后，對學員跟進督促與考核，推動學員學以致用，同時老師跟學員建立互動機制，學員可以通過短信或QQ和老師交流。
5.閉環(huán)式（真正落地）
根據(jù)學員的困惑，設計問題或游戲，讓學員互動交流，老師提出理念原則（道），根據(jù)原則老師提供工具（法），讓學員思考方法和技巧（術），老師點評和總結。
一個問題的出現(xiàn)并不是一個原因引起的，可能有很多因素共同引發(fā)的結果，所以老師會從“社會“、“企業(yè)”、“人性”以及“人”“機”“料”“法”“環(huán)”全方位的對“困惑”點進行解讀。
采取主治醫(yī)師臨床診斷式的教學方式，即有精辟獨到的講授，也有入木三分的案例解析，更有操刀解決問題的現(xiàn)場手術。張老師的講授是80%的實戰(zhàn)咨詢診斷+20%講解點評。教學方法采取西點軍�！爸v授、研討、實操、指導”四步循環(huán)法，學以致用。
1.問題解決式培訓比傳統(tǒng)企業(yè)培訓更具實戰(zhàn)性，講解企業(yè)需要的而不是老師擅長的；
2.學員提問題老師做解答，所以與企業(yè)的關聯(lián)度更緊密，能夠切切實實解決企業(yè)存在的問題；
3.比以往任何時候都更犀利更精準地識別企業(yè)存在的“瓶頸”，把準企業(yè)的真實需求！
4.顛覆以往拖泥帶水的培訓設計思路、快速有效直指企業(yè)癥結與問題核心！
模塊一 管理就是要解決問題
一、沒有問題就沒有管理
1.什么是問題2.問題的分類
3.制造企業(yè)面臨的新問題4.管理者的職責就是解決問題
二、做善于發(fā)現(xiàn)問題的管理者
1.缺乏問題意識的表現(xiàn)
2.轉變態(tài)度，避免問題誤區(qū)
3.具備問題意識才能發(fā)現(xiàn)問題
4.管理者要有管理思維（主動預防、處處受控、有章可循、依章行事）
5.管理者必具備的分析問題方法（原則、方法和技巧）
三、分類管理生產問題
1.依掌握問題差距分類法
2.按問題所在層次分類法
模塊二 如何發(fā)現(xiàn)和解決操作層問題
一、操作層問題是制造企業(yè)面臨的主要問題
1.操作層問題的特點
2.員工違反工作標準導致操作層問題不斷
3.缺乏崗前培訓導致操作層問題產生
二、發(fā)現(xiàn)操作層問題的四種方法
1.從制度層面發(fā)現(xiàn)操作層問題
2.從提案改善入手發(fā)現(xiàn)操作層問題
3.通過培訓，讓員工掌握發(fā)現(xiàn)操作層問題的方法
4.走動管理發(fā)現(xiàn)操作層問題
三、解決操作層問題的五種措施
1.分工明確，責任到人2.做好培訓，嚴格標準
3.多加溝通，建立互信4.獎懲激勵，調動積極性
5.鼓勵員工，多提建議
模塊三 如何發(fā)現(xiàn)生產問題
一、提高觀察力，發(fā)現(xiàn)生產問題
1.管理者要有責任感 2.知識要精還要廣
二、5Why分析法發(fā)現(xiàn)生產問題
1.5Why分析法 2.刨根究底，找準根本原因 3.鼓勵員工說出真相
三、“三不”法與“5W2H”分析法發(fā)現(xiàn)生產問題
1.“三不”法 2.“5W2H”分析法
3.“三不”法與“5W2H”分析法的運用
四、PM分析法發(fā)現(xiàn)生產問題
1.明確問題現(xiàn)象2.對現(xiàn)象進行物理分析3.研究現(xiàn)象存在的條件
4.研究現(xiàn)象與人員、機器、材料和方法之間的關系5.多問幾個“為什么”
五、“4M”檢驗法發(fā)現(xiàn)生產問題
1.重視人員的培訓
2.解決設備問題的關鍵是保養(yǎng)
3.處理好材料問題
4.研究好方法
六、“六大任務”法發(fā)現(xiàn)生產問題
1.減少浪費，提高生產量
2.保證質量，提高質量
3.控制開支，降低成本
4.縮短交期，按時交貨
5.減少隱患，確保安全
6.關心員工，提升士氣
模塊四 如何解決生產問題
一、解決生產問題的兩個原則
1.廉、正、快、樂原則 2.合理化的ECRS原則
二、按標準程序解決生產問題
1.把握問題，調查現(xiàn)狀2.分析原因，確認要因
3.制定對策，實施對策4.檢查效果，將對策標準化
模塊五 解決問題的方法及工具
1.PDCA法
分析問題 制定措施 跟蹤檢查 結果反饋
2.8D問題解決法
案例分析和探討
3.QC手法解決現(xiàn)場問題
新舊七大工具 案例分析和探討
4.如何提高班組成員的質量意識
5.如何通過控制生產過程保證質量
6.質量問題如何分析和解決
客戶選擇好課程后，老師通過調查問卷、課前調研、課中“設問”、“學員提出問題”等形式了解管理中“問題”情況，老師根據(jù)“問題”針對性講解。
2.問題式（解決問題）
老師根據(jù)“學員提出的問題”和老師在做咨詢項目過程中其他企業(yè)出現(xiàn)的問題，結合企業(yè)的實際情況進行分析找到“九寸”，“探討”解決之道（工具和方法）。
3.參與式（課中討論）
老師在講課過程中，會根據(jù) “問題”設計一些“話術”，讓學員討論參與其中，從討論中感悟，通過參與享受過程，讓學員在快樂中學習。
4.輔導式（課后跟蹤）
老師在講完課后，對學員跟進督促與考核，推動學員學以致用，同時老師跟學員建立互動機制，學員可以通過短信或QQ和老師交流。
5.閉環(huán)式（真正落地）
根據(jù)學員的困惑，設計問題或游戲，讓學員互動交流，老師提出理念原則（道），根據(jù)原則老師提供工具（法），讓學員思考方法和技巧（術），老師點評和總結。
一個問題的出現(xiàn)并不是一個原因引起的，可能有很多因素共同引發(fā)的結果，所以老師會從“社會“、“企業(yè)”、“人性”以及“人”“機”“料”“法”“環(huán)”全方位的對“困惑”點進行解讀。
采取主治醫(yī)師臨床診斷式的教學方式，即有精辟獨到的講授，也有入木三分的案例解析，更有操刀解決問題的現(xiàn)場手術。張老師的講授是80%的實戰(zhàn)咨詢診斷+20%講解點評。教學方法采取西點軍�！爸v授、研討、實操、指導”四步循環(huán)法，學以致用。
1.問題解決式培訓比傳統(tǒng)企業(yè)培訓更具實戰(zhàn)性，講解企業(yè)需要的而不是老師擅長的；
2.學員提問題老師做解答，所以與企業(yè)的關聯(lián)度更緊密，能夠切切實實解決企業(yè)存在的問題；
3.比以往任何時候都更犀利更精準地識別企業(yè)存在的“瓶頸”，把準企業(yè)的真實需求！
4.顛覆以往拖泥帶水的培訓設計思路、快速有效直指企業(yè)癥結與問題核心！
模塊一 管理就是要解決問題
一、沒有問題就沒有管理
1.什么是問題2.問題的分類
3.制造企業(yè)面臨的新問題4.管理者的職責就是解決問題
二、做善于發(fā)現(xiàn)問題的管理者
1.缺乏問題意識的表現(xiàn)
2.轉變態(tài)度，避免問題誤區(qū)
3.具備問題意識才能發(fā)現(xiàn)問題
4.管理者要有管理思維（主動預防、處處受控、有章可循、依章行事）
5.管理者必具備的分析問題方法（原則、方法和技巧）
三、分類管理生產問題
1.依掌握問題差距分類法
2.按問題所在層次分類法
模塊二 如何發(fā)現(xiàn)和解決操作層問題
一、操作層問題是制造企業(yè)面臨的主要問題
1.操作層問題的特點
2.員工違反工作標準導致操作層問題不斷
3.缺乏崗前培訓導致操作層問題產生
二、發(fā)現(xiàn)操作層問題的四種方法
1.從制度層面發(fā)現(xiàn)操作層問題
2.從提案改善入手發(fā)現(xiàn)操作層問題
3.通過培訓，讓員工掌握發(fā)現(xiàn)操作層問題的方法
4.走動管理發(fā)現(xiàn)操作層問題
三、解決操作層問題的五種措施
1.分工明確，責任到人2.做好培訓，嚴格標準
3.多加溝通，建立互信4.獎懲激勵，調動積極性
5.鼓勵員工，多提建議
模塊三 如何發(fā)現(xiàn)生產問題
一、提高觀察力，發(fā)現(xiàn)生產問題
1.管理者要有責任感 2.知識要精還要廣
二、5Why分析法發(fā)現(xiàn)生產問題
1.5Why分析法 2.刨根究底，找準根本原因 3.鼓勵員工說出真相
三、“三不”法與“5W2H”分析法發(fā)現(xiàn)生產問題
1.“三不”法 2.“5W2H”分析法
3.“三不”法與“5W2H”分析法的運用
四、PM分析法發(fā)現(xiàn)生產問題
1.明確問題現(xiàn)象2.對現(xiàn)象進行物理分析3.研究現(xiàn)象存在的條件
4.研究現(xiàn)象與人員、機器、材料和方法之間的關系5.多問幾個“為什么”
五、“4M”檢驗法發(fā)現(xiàn)生產問題
1.重視人員的培訓
2.解決設備問題的關鍵是保養(yǎng)
3.處理好材料問題
4.研究好方法
六、“六大任務”法發(fā)現(xiàn)生產問題
1.減少浪費，提高生產量
2.保證質量，提高質量
3.控制開支，降低成本
4.縮短交期，按時交貨
5.減少隱患，確保安全
6.關心員工，提升士氣
模塊四 如何解決生產問題
一、解決生產問題的兩個原則
1.廉、正、快、樂原則 2.合理化的ECRS原則
二、按標準程序解決生產問題
1.把握問題，調查現(xiàn)狀2.分析原因，確認要因
3.制定對策，實施對策4.檢查效果，將對策標準化
模塊五 解決問題的方法及工具
1.PDCA法
分析問題 制定措施 跟蹤檢查 結果反饋
2.8D問題解決法
案例分析和探討
3.QC手法解決現(xiàn)場問題
新舊七大工具 案例分析和探討
4.如何提高班組成員的質量意識
5.如何通過控制生產過程保證質量
6.質量問題如何分析和解決
講師簡介
張全磊 老師
- 英國劍橋注冊高級培訓師
- 國際注冊工商管理師（MBA）
- 中國精益商學院生產管理研究員
- 全國十佳生產管理咨詢師
- 中國管理培訓聯(lián)盟MMDP簽約講師
- 中國總裁培訓網金牌講師
- 清華大學生產力促進中心講師
- 山東省企業(yè)培訓聯(lián)合會副會長
個人背景：
畢業(yè)于西安交通大學，在某大型合資企業(yè)工作十余年。從一線員工做起，曾擔任生產班長、車間主任、設備科科長、生產部部長、工程部部長、生產總監(jiān)等職。憑借在大型企業(yè)工作十余年的生產管理經歷和近幾年給幾十個不同類型的企業(yè)做咨詢、顧問，積累下豐富的生產管理實踐經歷和咨詢培訓經驗，總結出一套適合中國企業(yè)的精益生產管控模式。
主講課程：
《打造動車型班組》 《精益撬動利潤》
《生產管理效能提升》 《金牌班組長》
《精益安全管理》 《精益設備管理》
《精益員工管理》 《精益現(xiàn)場管理》
主導咨詢項目：
重汽集團精益TPM、獅王集團精益TPM、強賽特陶瓷精益TPM和清潔生產、東大化工精益TPM、濟鋼集團精益班組建設、久和集團精益現(xiàn)場5S、宇海電子管理升級、盛泰集團生產管理規(guī)范化、華寧集團生產管理效能提升、青島地恩地精益生產、青島福潤德管理升級、東岳集團安全和設備管理體系建立、匯豐石化集團精益現(xiàn)場、金潤德不銹鋼管精益生產、利爾化工生產管理效能提升············、七河生物精益生產系統(tǒng)建立····
服務客戶：
中國航空、重汽集團、國家電網、東岳集團、三星集團、匯豐石化集團、中通客車、山東福瑞達集團、中糧集團、濟鋼集團、中國石油、盛泰集團、河北新能能源、鄆城恒基工程、寧夏銀星能源、銀川寶塔石化、三九藥業(yè)、青島輝門活塞、現(xiàn)代威亞汽車、青島友結意、武漢哈金森、藍星集團、齊魯石化、益利油漆、東大股份、永大化工、兗州礦務局、江蘇通鼎光電股份、青島東元電子、新奧集團、恒宇集團、獅王集團、強賽特陶瓷、東營華簾集團、寧夏寶豐能源、寧夏銀星能源、久和集團、臨沂臨工振興、合肥國軒高科、重慶建峰化工、湖北東風公司、寧夏隆基寧光、長春大成集團、通化石油化工機械制造、淄博熱電集團等。
- 國際注冊工商管理師（MBA）
- 中國精益商學院生產管理研究員
- 全國十佳生產管理咨詢師
- 中國管理培訓聯(lián)盟MMDP簽約講師
- 中國總裁培訓網金牌講師
- 清華大學生產力促進中心講師
- 山東省企業(yè)培訓聯(lián)合會副會長
個人背景：
畢業(yè)于西安交通大學，在某大型合資企業(yè)工作十余年。從一線員工做起，曾擔任生產班長、車間主任、設備科科長、生產部部長、工程部部長、生產總監(jiān)等職。憑借在大型企業(yè)工作十余年的生產管理經歷和近幾年給幾十個不同類型的企業(yè)做咨詢、顧問，積累下豐富的生產管理實踐經歷和咨詢培訓經驗，總結出一套適合中國企業(yè)的精益生產管控模式。
主講課程：
《打造動車型班組》 《精益撬動利潤》
《生產管理效能提升》 《金牌班組長》
《精益安全管理》 《精益設備管理》
《精益員工管理》 《精益現(xiàn)場管理》
主導咨詢項目：
重汽集團精益TPM、獅王集團精益TPM、強賽特陶瓷精益TPM和清潔生產、東大化工精益TPM、濟鋼集團精益班組建設、久和集團精益現(xiàn)場5S、宇海電子管理升級、盛泰集團生產管理規(guī)范化、華寧集團生產管理效能提升、青島地恩地精益生產、青島福潤德管理升級、東岳集團安全和設備管理體系建立、匯豐石化集團精益現(xiàn)場、金潤德不銹鋼管精益生產、利爾化工生產管理效能提升············、七河生物精益生產系統(tǒng)建立····
服務客戶：
中國航空、重汽集團、國家電網、東岳集團、三星集團、匯豐石化集團、中通客車、山東福瑞達集團、中糧集團、濟鋼集團、中國石油、盛泰集團、河北新能能源、鄆城恒基工程、寧夏銀星能源、銀川寶塔石化、三九藥業(yè)、青島輝門活塞、現(xiàn)代威亞汽車、青島友結意、武漢哈金森、藍星集團、齊魯石化、益利油漆、東大股份、永大化工、兗州礦務局、江蘇通鼎光電股份、青島東元電子、新奧集團、恒宇集團、獅王集團、強賽特陶瓷、東營華簾集團、寧夏寶豐能源、寧夏銀星能源、久和集團、臨沂臨工振興、合肥國軒高科、重慶建峰化工、湖北東風公司、寧夏隆基寧光、長春大成集團、通化石油化工機械制造、淄博熱電集團等。
課程對象
備 注
課程名稱：問題解決
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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