中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(www.a10by9.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
u 建立完善的生產(chǎn)與物料運(yùn)作體系,提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本
u 預(yù)測及制定合理的短,中,長期銷售計劃,達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
u 對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析,并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制,協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)。
u 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃,提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢。
u 配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時。
u 對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào),縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力。



課程詳情

課程背景
生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)部門是企業(yè)的“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)與物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營運(yùn)資金,物流,信息等動脈,直接涉及影響生產(chǎn)部,生產(chǎn)工程部,采購,倉庫,質(zhì)量部,開發(fā)與設(shè)計部,設(shè)備,人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗,因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解,物料計劃,請購,物料調(diào)度,物料控制(收,發(fā),退,借,備料等),生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟應(yīng)用這門管理技術(shù)來解決問題,學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入分析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫存,資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率,為降低或消除物流過程中的非增值活動。


授課對象
生產(chǎn)副總,供應(yīng)鏈經(jīng)理,PMC經(jīng)理,生產(chǎn)計劃員,物料計劃員,車間主任,采購主管等
課程特色
60%理論+40%案例討論

課程大綱:
一、PMC概論
1、企業(yè)銷售與生產(chǎn)間的關(guān)系

2、生產(chǎn)型企業(yè)活動流程

3、生產(chǎn)管理的組織定位

4、生產(chǎn)管理職能圖

5、生產(chǎn)管理定義,范疇與績效指標(biāo)

6、制造管理定義

7、PMC管理2,3,4,5原則

二、生產(chǎn)系統(tǒng)分析
1、市場壓力和柔性生產(chǎn)難點(diǎn)分析

2、應(yīng)對多品種小批量/內(nèi)外干擾的柔性生產(chǎn)對策分析

3、生產(chǎn)類型與計劃策略

4、瓶頸與約束分析

5、計劃策略分析矩陣

6、精益價值流分析





三、生產(chǎn)計與計劃運(yùn)作系統(tǒng)
1、生產(chǎn)計劃與排程管理工作構(gòu)架

2、年度綜合計劃策略-生產(chǎn)預(yù)算

3、月度生產(chǎn)計體系與流程

1)產(chǎn)銷計劃會議

2)主生產(chǎn)計劃會議

3)主生產(chǎn)計劃制定

4)滾動(MPS)主生產(chǎn)計劃編制

5)制定(MPS)主生產(chǎn)計劃的三大步驟

4、物料需求計劃(MRP)

5、能力負(fù)荷計劃-短期產(chǎn)能評估

四、生產(chǎn)計劃排程技巧
1、訂單排程控制流程

1)基準(zhǔn)日程安排四原則與三目標(biāo)

2)訂單管理與流程管理

3)訂單優(yōu)先級管理 的實例

4)緊急訂單的處理

5)影響日程計劃的因素

2、均衡化/成組化排程

1)均衡計劃和排程

2)成組順序生產(chǎn)計劃排程

3、排程總結(jié)

五.生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制
1、生產(chǎn)調(diào)度方式

2、進(jìn)度控制的內(nèi)容與三種思路

3、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

4、生產(chǎn)進(jìn)度落后六大改善措施

5、生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)與解決技巧

六.企業(yè)物料管理
1、物料管理概述

2、物料分類與編碼管理

3、物料計劃流程七步法

4、存量管制作業(yè)流程圖

5、存量管理計劃方法

6、存量管理的三個核心

7、安全存量三種設(shè)定方法

8、安全存量四措施

9、七種情況下存量管制訂購

10、存量訂貨管制的幾種方式

11、10種物料成本降低操作方法

12、物料進(jìn)度與異常管控

13、剖析物料供應(yīng)不續(xù)五大真因

案例分享,總結(jié),答疑。



講師簡介

  郭濤 老師
【職業(yè)背景】
日本NTI集團(tuán)(中國)公司 精益生產(chǎn)培訓(xùn)師與持續(xù)改善主管
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項目培訓(xùn)與推進(jìn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)線布局等),及生產(chǎn)現(xiàn)場改善。
德國ASEM潔具貿(mào)易(上海)公司 項目開發(fā)主管
   負(fù)責(zé)供應(yīng)商選擇,評估,與新項目開發(fā)及對員工培訓(xùn)精益產(chǎn)品開發(fā)知識。
上海天時通實業(yè)有限公司 質(zhì)量經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理
   負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)管理,及質(zhì)量管理(TQM)。
【專長領(lǐng)域】
生產(chǎn)主管系列:班組長管理實戰(zhàn)、TWI一線主管技能提升、MTP中層管理人員能力提升、新生代80/90后員工管理藝術(shù)、卓越班組建設(shè)
精益生產(chǎn)系列:5S與目視化管理、價值流圖析、精益現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)實務(wù)、準(zhǔn)時化生產(chǎn)、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、同步化物流實務(wù)、倉儲與物料管理、供應(yīng)商管理實務(wù)、TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
質(zhì)量管理系列:QCC小組活動實務(wù)、新舊QC七手法、問題分析與解決、TQM全面質(zhì)量管理、制造品質(zhì)“三不原則”管理實務(wù)

【授課特點(diǎn)】
40%理論+30%案例+30%分組演練與點(diǎn)評,課程深入淺出,通俗易懂,邏輯性清晰,內(nèi)容豐富且針對性強(qiáng),具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性與實用性,操作性與實效性,學(xué)員在培訓(xùn)后,能夠運(yùn)用理論與工具方法解決工作中的實際問題,真正體現(xiàn)培訓(xùn)的價值。  
【咨詢項目】
班組建設(shè),5S與目視化管理,精益現(xiàn)場管理與改善,準(zhǔn)時化生產(chǎn),PMC生產(chǎn)計劃與物料控制,TQM全面品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國)有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時集團(tuán)(5S+目視化),浙江圣萊達(dá)電器(精益生產(chǎn)),上海柴油機(jī)械(精益生產(chǎn)),浙江VASON(現(xiàn)場改善),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢萊家紡(現(xiàn)場改善)
【部分培訓(xùn)客戶】
合肥海爾、浙江利時集團(tuán)、浙江圣萊達(dá)電器、上海二紡機(jī)械、上海柴油機(jī)械、江蘇捷安特(中國)有限公司、浙江VASON、江蘇HANACO、江蘇居夢萊家紡、上海INTCO、步步高、普飛電器、上海紡織、中榮國際(化工)、中國移動、珠江電信、南方通信集團(tuán)、天音通信、愛普生、友達(dá)光電、中航光電、51.com網(wǎng)絡(luò)公司、澳美制藥、百姓醫(yī)藥連鎖、華潤集團(tuán)、中國銀行、建設(shè)銀行、江蘇華辰重工,江蘇川村自行車有限公司,江蘇信隆機(jī)械有限公司,蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司、無錫友邦家居有限公司、江蘇江動集團(tuán),上海旭統(tǒng)(日企),浙江利時集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)益達(dá)機(jī)械公司,上海奔達(dá)機(jī)電,上海鋼達(dá)車料,天津富士達(dá)自行車集團(tuán),天津捷瑪電動車集團(tuán),常州潤源經(jīng)編集團(tuán),天津軋三鋼鐵等等


課程對象



備    注

課程名稱:柔性生產(chǎn)計劃與物料管理實務(wù)課綱



 

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