課程背景
“基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖”，班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基層部門，是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織，企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都依托班組來(lái)進(jìn)行，因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗，只有組織充滿了活力，企業(yè)才能充滿生機(jī)，才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
企業(yè)千條線，班組一線牽，當(dāng)前中國(guó)企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設(shè)明顯不足，企業(yè)好的設(shè)想在基層得不到執(zhí)行，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理上不了臺(tái)階，這就是中國(guó)很多企業(yè)與優(yōu)秀的跨國(guó)企業(yè)的主要差距，所以企業(yè)要發(fā)展壯大要靠偉大的員工隊(duì)伍，而員工隊(duì)伍的中堅(jiān)力量就是班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)的建設(shè)迫在眉睫。
三流企業(yè)看高層，二流企業(yè)看中層，一流企業(yè)看班組長(zhǎng)!


課程特色
課程基點(diǎn)：基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計(jì)
課程定位：實(shí)戰(zhàn)，實(shí)效
課程構(gòu)成：理念+方法+工具
授課方式：50%理論+40%案例與演練+10%點(diǎn)評(píng)總結(jié)


課程大綱:


第一天培訓(xùn)內(nèi)容


第一講、班組長(zhǎng)的角色定位與職責(zé)
案例導(dǎo)入:牛肉拉面的故事
一、 班組長(zhǎng)的角色定位與職責(zé)
1、 企業(yè)組織縱向管理層次
2、 班組長(zhǎng)代表的三個(gè)立場(chǎng)
3、 班組長(zhǎng)的重要作用
二、成功班組長(zhǎng)的能力要素
視頻案例：亮劍片段
三、班組長(zhǎng)與企業(yè)間的關(guān)系
國(guó)家—企業(yè)—平臺(tái)—個(gè)人—價(jià)值
四、班組長(zhǎng)的勝任力模型
案例：克林頓案例
1、 班組長(zhǎng)必備的知識(shí)與技術(shù)（兩知三技）
2、 班組長(zhǎng)的14條主要職責(zé)
五、管理的五項(xiàng)職能
案例：西游記案例


第二講、什么是精益
一、豐田生產(chǎn)方式的起源
二、歷史的見證
三、精益告訴我們什么—精益的基本思想
四、成本意識(shí)與競(jìng)爭(zhēng)力
五、現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)
視頻案例：烤面包
六、后工程引受
七、能率觀
1、表面上的能率與真正的能率
2、個(gè)別能率與整體能率
3、活人化
八、庫(kù)存與L/T
案例演練：庫(kù)存與L/T間的關(guān)系
九、改善觀
意識(shí)改革—作業(yè)改善—設(shè)備改善
十、品質(zhì)觀
1、三不策略
2、自働化
3、小批量生產(chǎn)與品質(zhì)的關(guān)系
案例：某企業(yè)品質(zhì)管理案例
十一、精益生產(chǎn)體系


第三講、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理
一、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理的十大內(nèi)容
二、班組長(zhǎng)的職場(chǎng)觀念
1、什么是現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做的事
2、什么是有秩序規(guī)矩的職場(chǎng)
三、班組現(xiàn)場(chǎng)管理的七大任務(wù)
1、安全，品質(zhì)，生產(chǎn)，原價(jià)，保全，環(huán)境，人事
2、一場(chǎng)管理的范圍
四、七大任務(wù)的各自“目的”
案例：某企業(yè)各任務(wù)之目標(biāo)展開
五、七大任務(wù)的各自“活動(dòng)流程“
案例：某企業(yè)各任務(wù)活動(dòng)流程圖


第四講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之生產(chǎn)-1


一、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理
1、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分
2、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三條件與三大要素
3、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定步驟
案例：某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)案例
現(xiàn)場(chǎng)演練：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定（以企業(yè)實(shí)際案例演練）
4、 線平衡改善
案例：生產(chǎn)線線平衡改善案例
總結(jié)，答疑


第二天培訓(xùn)內(nèi)容


第四講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之生產(chǎn)-2
二、班組生產(chǎn)計(jì)劃管理
1、班組生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容
案例：班組生產(chǎn)計(jì)劃表
2、 負(fù)荷，生產(chǎn)能力分析調(diào)整
1、 班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)
案例：某企業(yè)在制品統(tǒng)計(jì)表
某企業(yè)進(jìn)度實(shí)績(jī)管理表
三、生產(chǎn)性管理
1、生產(chǎn)性定義
2、生產(chǎn)性的區(qū)分—?jiǎng)趧?dòng)/設(shè)備/原材料
3、生產(chǎn)性提高的策略與方法
案例：某日資企業(yè)生產(chǎn)性提高的案例
2、 生產(chǎn)性阻礙要因—作業(yè)者/管理者LOSS
3、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)LOSS
案例：某企業(yè)生產(chǎn)損失一覽表
4、 人均生產(chǎn)數(shù)
5、 作業(yè)工數(shù)效率
案例演練：作業(yè)工數(shù)效率計(jì)算


第五講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之品質(zhì)
一、 品質(zhì)管理概要
1、 品質(zhì)量企業(yè)生存的根本
2、 品質(zhì)定義與本質(zhì)
3、 制造現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)
4、 什么是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
5、 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理五原則
案例：灰燼中誕生的三星神話
二、豐田品質(zhì)管理
1、豐田品質(zhì)管理的基本思想
視頻案例：豐田自働化
2、豐田的品質(zhì)管理體系
3、豐田的品質(zhì)管理技法
三、班組品質(zhì)管理
思考：為什么會(huì)發(fā)生不良，會(huì)流出不良？
1、 班組品質(zhì)管理體系圖
案例：某日資企業(yè)工程診斷表
2、 班組品質(zhì)管理技法之點(diǎn)檢
案例：某日資企點(diǎn)檢指導(dǎo)書
3、 班組品質(zhì)管理技法之變更點(diǎn)管理
案例：某日資企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)變更點(diǎn)管理看板
4、 班組品質(zhì)管理技法之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理
案例：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票
5、 班組品質(zhì)管理技法之技能認(rèn)證
案例：?jiǎn)T工技能一覽表
6、 班組品質(zhì)管理技法之可視化管理
案例：某企業(yè)品質(zhì)可視化管理案例
四、班組長(zhǎng)必須掌握的管理工具和方法
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2、過(guò)程控制
3、4M管理
4、QC小組
5、PDCA
6、質(zhì)量分析工具
五、班組品質(zhì)管理的十二大原則


第六講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之安全-1
一、 為什么要進(jìn)行安全管理
討論：事故產(chǎn)生的原因
視頻案例：車間軋死
二、安全的內(nèi)容—人的/物的/環(huán)境的安全
三、海因里希法則運(yùn)用
1、事故三要素
案例：機(jī)械師之死
2、事故等級(jí)金字塔
視頻案例：他為什么會(huì)重傷
3、事故分析蝴蝶結(jié)
總結(jié)，答疑


第三天培訓(xùn)內(nèi)容


第六講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之安全-2
四、班組管理中如何識(shí)別安全隱患
案例演練：危險(xiǎn)源識(shí)別
五、班組長(zhǎng)的安全管理職責(zé)
小組討論：班組長(zhǎng)的安全管理職責(zé)是什么？
六、班組長(zhǎng)安全管理的重點(diǎn)
1、安全教育
2、安全檢查
3、遵守規(guī)則
4、安全操作
案例：某企業(yè)班組安全管理內(nèi)容一覽表
七、班組長(zhǎng)安全管理技法
1、徹底實(shí)施5S
2、掌握設(shè)置安全標(biāo)識(shí)
3、安全著裝管理
案例：某企業(yè)班組長(zhǎng)安全管理具體案例
八、班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理
1、安全檢查的實(shí)施
2、安全旗的使用
3、建立安全日歷
4、建立安全例會(huì)制度
5、指導(dǎo)員工安全訓(xùn)練
6、安全目視化管理
案例：某企業(yè)安全管理看板
九、班組長(zhǎng)安全預(yù)知訓(xùn)練
1、預(yù)知訓(xùn)練四步法
案例：某日企安全訓(xùn)練道場(chǎng)
案例演練：危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練演練




第七講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之保全
一、 TPM的概論
1、 TPM活動(dòng)的發(fā)展史
2、 什么是“TPM“活動(dòng)
3、 “TPM“定義
4、 “TPM”的目的與本質(zhì)
二、設(shè)備的六大LOSS
1、設(shè)備六大LOSS是什么
2、設(shè)備六大LOSS的構(gòu)成
3、設(shè)備慢性LOSS和突發(fā)LOSS
4、設(shè)備的故障原因
案例：某企業(yè)設(shè)備LOSS清單表
三、自主保全
1、自主保全定義與目的
2、自主保全活動(dòng)的體系建立
3、自主保全的七階段
4、活動(dòng)指導(dǎo)—小集團(tuán)活動(dòng)
5、活動(dòng)指導(dǎo)—統(tǒng)帥力
6、活動(dòng)指導(dǎo)—自主保全的三種神器
案例：某企業(yè)TPM小集團(tuán)活動(dòng)
四、自主保全工具之運(yùn)用
1、活動(dòng)工具—小組狀況板
2、活動(dòng)工具—活動(dòng)MAP
3、活動(dòng)工具—維持管理卡
4、活動(dòng)工具—活動(dòng)目標(biāo)
5、活動(dòng)工具—三現(xiàn)不合理地圖
6、活動(dòng)工具—指標(biāo)管理
7、活動(dòng)工具—關(guān)聯(lián)表
8、活動(dòng)工具—缺陷發(fā)現(xiàn)LIST
9、活動(dòng)工具—發(fā)生源LIST
10、活動(dòng)工具—困難部位LIST
11、活動(dòng)工具—疑問(wèn)點(diǎn)LIST
12、活動(dòng)工具—OPL教育
13、活動(dòng)工具—改善前后對(duì)照表
案例：某日資企業(yè)自主保全工具運(yùn)用
總結(jié)，答疑


第四天培訓(xùn)內(nèi)容


第八講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之成本
一、 班組成本管理具體內(nèi)容
1、 改進(jìn)質(zhì)量提升生產(chǎn)效率
2、 降低庫(kù)存
3、 縮短生產(chǎn)線，減少使用面積
4、 減少故障停機(jī)時(shí)間
5、 縮短制造周期
二、班組長(zhǎng)應(yīng)具備的成本觀
1、定策略方向—成本領(lǐng)先戰(zhàn)略導(dǎo)圖
三、浪費(fèi)的冰山理論
1、浪費(fèi)的定義
2、浪費(fèi)的識(shí)別
3、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的形式
4、浪費(fèi)表現(xiàn)的三種形態(tài)
5、浪費(fèi)的七大現(xiàn)象
視頻案例：烤面包
四、浪費(fèi)的改善
1、作業(yè)動(dòng)作的連鎖結(jié)構(gòu)
2、現(xiàn)場(chǎng)分析方法
3、動(dòng)作有效性的原則
案例：某日企班組長(zhǎng)的成本管理案例


第九講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之環(huán)境
一、5S是什么
案例：好的工廠與不好的工廠的直觀感受
二、目視化管理
1、什么是目視化
2、為什么是要目視化
3、現(xiàn)場(chǎng)各要素目視
案例：某企業(yè)人，機(jī)，料，法，環(huán)目視管理
三、能源與廢棄物管理
1、能源管理要求
案例：某企業(yè)能源管理案例
2、產(chǎn)業(yè)廢棄物管理
案例：某企業(yè)廢棄物管理流程


第十講、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之人事
一、4S評(píng)價(jià)表
案例：某企業(yè)4S評(píng)估表
二、提案
案例：某企業(yè)提案
三、多能工的培養(yǎng)方法
1、多能工“選”—工序與人才選擇
2、多能工“訓(xùn)”—多能工培訓(xùn)
3、多能工“評(píng)”—技能等級(jí)評(píng)估
案例：某企業(yè)多能工培養(yǎng)案例
四、班組長(zhǎng)的一日管理
1、工作前
2、工作中
3、工作后
案例：三星電子班組長(zhǎng)一日管理案例
案例演練：描述自己一天的工作內(nèi)容
總結(jié)，答疑