中國培訓易(a10by9.cn)
生產管理內訓課
主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易（a10by9.cn）
中國培訓易（a10by9.cn）
培訓目標
了解企業(yè)為什么要推行5S與目視化管理
掌握5S中各S推行的步驟，要領與關鍵點
掌握如何有效維持5S推行成果的技巧與思路
掌握5S管理進階的三級水平內容
掌握生產現場目視管理要領
掌握目視化管理建立步驟與使用工具
掌握5S與目視化系統(tǒng)性的邏輯思維與推進步驟
課程詳情
課程特色
課程基點：基于成年學員習慣設計
課程定位：實戰(zhàn)，實效
課程構成：理念+方法+工具
授課方式：50%理論+40%案例講解演練+10%點評總結（以案例圖片為主）
課程大綱:
第一天培訓內容
第一講：5S概述
一、從個人角度談--為什么說”5S”使事情“簡單”
二、從客戶角度談一審核就要看現場
1、習慣的遷移
2、問題能否暴露
三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S
四、中國與西方企業(yè)管理之差異
五、5S概述
1、日本企業(yè)成功的二大秘訣
2、5S起源與發(fā)展
3、5S與精益生產的關系
4、5S改善對象與目標
5、5S管理三級水平
六、5S內涵與真諦
1、5S三大支柱
2、5S間的邏輯關聯
學員討論總結：信息提取—轉為知識
第二講：“整理”推行要領-5S中的JIT
案例導入：祼男在家
一、什么是整理
二、整理的“三清”原則---清理/清除/清爽
三、“整理”推行要領
1、現場檢查----定點攝影
2、制定“要”與“不要”判斷基準
3、區(qū)分“必需”與“非必需”品
4、紅牌作戰(zhàn)實施方法與步驟
四、“整理”推行五要點小結
學員討論總結：信息提取—轉為知識
第三講：“整頓”推行要領-場所，方法，標識
案例導入：
一、什么是“整頓”—定義/目的/作用
二、“整頓”推行要領之場所
1、遵守動作經濟原則與安全原理
2、產品—工位—零件規(guī)格/數量
3、為“必需品”確定位置
三、“整頓”推行要領之方法
1、視頻案例—歷史改革中的鄧小平片段欣賞
2、根據“必需品”規(guī)格/數量等設置容器
四、“整頓”推行要領之標識名稱與數量
1、視頻案例—笨賊
2、定義標識顏色
3、確定不同功能區(qū)標識
五、“整頓”推行要領之標準化起點
六、“整頓”推行五要點小結
七、“整頓”案例分享
學員討論總結：信息提取—轉為知識
第四講：“清掃”推行要領-預防與發(fā)現問題手段
案例導入：一屋不掃，何以掃天下
一、什么是“清掃”
二、清掃的四個層次---掃灰/掃漏/掃怪/掃閑
三、“清掃”推行要領之領導以身作則
四、“清掃”推行要領之人人參與清掃活動
五、“清掃”推行要領之區(qū)域劃分,責任明確
六、“清掃”推行要領之清掃與點檢
1、“清掃”對象標準作成
2、“清掃與點檢”實施與問題提出改善
七、“清掃”推行要領之查找污染源
八、“清掃”推行要領之制定基準
九、“清掃”推和五要點小結
學員討論總結：信息提取—轉為知識
案例演練：點檢表設計
第二天培訓內容
第五講：“清潔”推行要領-標準化階段
案例討論—高速公路為何速度快？
一、 落實前面“3S”
1、5S崗位明細卡
2、5S現場檢查表
3、作業(yè)分工
4、分層稽核—紙芝居
二、“標準化“是持續(xù)改善的基礎
三、深入思考，如何減少對人的依賴
1、保持懷疑態(tài)度
2、預防整理/整頓/清掃
四、“清潔“推行五要點小結
學員討論總結：信息提取—轉為知識
案例演練：設計崗位5S表
第六講：“素養(yǎng)“推行要領-遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣
案例討論—你會撿起地上的香蕉皮嗎？
一、“素養(yǎng)“推行要領之制定行為規(guī)則
1、禮儀/電話/行為手冊制定
二、“素養(yǎng)“推行要領之有效手段-班組會
三、“素養(yǎng)“之遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣
四、素養(yǎng)需要教育
學員討論總結：信息提取—轉為知識
案例演練：行為手冊設計
第七講：5S推行方法與技巧
視頻案例：大秦帝國片段
一、 中日企業(yè)管理之差異
1、 文化背景
2、 管理方法
3、 面對問題態(tài)度
4、 老大心態(tài)
二、5S推行的關鍵點
1、從來都是自上而下，領導強力推行
2、生產先行，后勤跟進
3、中層腰不硬，5S管不長
4、發(fā)動不充分，關系理不順--得力的宣傳
5、面子做不足，員工氣不壯
6、5S無專員，管理無潤滑
7、營造正能量的氛圍
三、5S推行的難點
1、員工自覺性不夠，你說你的，我做我的
2、員工配合度不高，檢查時常有抵觸
3、細節(jié)標準化不足，精看尚可，細看難行
4、簡單錯誤常犯過錯誤重復犯
5、靜態(tài)時馬馬虎虎，動態(tài)時全無規(guī)范
四、5S成功推行必備的三種心態(tài)
視頻案例分享：
1、團隊心態(tài)
2、現場心態(tài)
3、問題改善心態(tài)
五、5S推行三大階段
第一階段：秩序化階段（整理，整頓，清分）第二階段：透明化階段（清潔）
第三階段：活力化階段（素養(yǎng)）
六、5S活動之推進
1、公司5S活動方式
2、小組5S活動方式
七、5S推行的十二大技巧
案例分享：某企業(yè)5S推行案例
學員討論總結：信息提取—轉為知識
第八講：5S管理維持與進級管理
一、如何使員工按標準行事---5S維持
1、全員理解其真正含義
2、廣泛宣傳揭示
3、設置顯著位
4、培強標準意識
5、不斷完善標準
6、正確對待員工問題
7、監(jiān)督者現場指導
8、對違反行為嚴歷指出
9、定期進行研討修正
10、勇于挑戰(zhàn)向更高標準進發(fā)
二、5S推行管理的三級水平—進階管理
1、一級水平—5S活動作為發(fā)現問題的手段
“管理現狀顯現化“的手段
“清潔化活動與環(huán)境“的感感改善
“清潔化“心態(tài)意識的樹立
“既定事項全員嚴守
標準化活動
2、二級水平—5S活動是現場管理的手段
IE活動與消除浪費，提升效率
TPM活動
庫存削減活動
人員綜合素質提升活動
3、三級水平—5S活動為企業(yè)持久經營之基石
生產方式改革
JIT
綠色企業(yè)
習慣化
企業(yè)文化的營造
第三天培訓內容
第九講：目視化管理
案例導入--視頻案例
一、目視管理的定義
二、目視管理的理念
三、目視管理的三要素
四、目視管理的特征與基本規(guī)范
五、目視管理的生產元素
六、目視管理精益現場的典型運用
第十講：生產現場目視管理要領(本講以大量圖片案例講解)
一、現場目視化體系要素與構架圖
二、目視管理工具的基本要素—人
三、目視管理工具的基本要素—機
四、目視管理工具的基本要素—料
五、目視管理工具的基本要素—法
六、目視管理工具的基本要素—環(huán)
七、目視管理道具的標準化
八、目視管理直接效果與措施
1、管理方向
2、管理目標
第十一講：目視化管理建立步驟與使用工具
一、目視化業(yè)務三階段與其達成水平
1、5S
2、目視化顯示
3、目視化控制
二、目視化管理建立的8個步驟—案例演練
第1步 :評估和選擇優(yōu)先進行目視化的區(qū)域
第2步 :了解當前的信息需求情況
第3步 :了解當前的信息溝通模式
第4步 :評估當前的信息溝通模式
第5步 :設計未來的信息溝通模式系統(tǒng)
第6步 :決定合適的目視控制層級
第7步 :實施標準并規(guī)定區(qū)域責任人
第8步 :試運行并建立定期審核機制
三、目視管理的十二大工具運用
四、案例演練：如何設計目視管理看板
五、目視化管理案例分享
總結，答疑
課程基點：基于成年學員習慣設計
課程定位：實戰(zhàn)，實效
課程構成：理念+方法+工具
授課方式：50%理論+40%案例講解演練+10%點評總結（以案例圖片為主）
課程大綱:
第一天培訓內容
第一講：5S概述
一、從個人角度談--為什么說”5S”使事情“簡單”
二、從客戶角度談一審核就要看現場
1、習慣的遷移
2、問題能否暴露
三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S
四、中國與西方企業(yè)管理之差異
五、5S概述
1、日本企業(yè)成功的二大秘訣
2、5S起源與發(fā)展
3、5S與精益生產的關系
4、5S改善對象與目標
5、5S管理三級水平
六、5S內涵與真諦
1、5S三大支柱
2、5S間的邏輯關聯
學員討論總結：信息提取—轉為知識
第二講：“整理”推行要領-5S中的JIT
案例導入：祼男在家
一、什么是整理
二、整理的“三清”原則---清理/清除/清爽
三、“整理”推行要領
1、現場檢查----定點攝影
2、制定“要”與“不要”判斷基準
3、區(qū)分“必需”與“非必需”品
4、紅牌作戰(zhàn)實施方法與步驟
四、“整理”推行五要點小結
學員討論總結：信息提取—轉為知識
第三講：“整頓”推行要領-場所，方法，標識
案例導入：
一、什么是“整頓”—定義/目的/作用
二、“整頓”推行要領之場所
1、遵守動作經濟原則與安全原理
2、產品—工位—零件規(guī)格/數量
3、為“必需品”確定位置
三、“整頓”推行要領之方法
1、視頻案例—歷史改革中的鄧小平片段欣賞
2、根據“必需品”規(guī)格/數量等設置容器
四、“整頓”推行要領之標識名稱與數量
1、視頻案例—笨賊
2、定義標識顏色
3、確定不同功能區(qū)標識
五、“整頓”推行要領之標準化起點
六、“整頓”推行五要點小結
七、“整頓”案例分享
學員討論總結：信息提取—轉為知識
第四講：“清掃”推行要領-預防與發(fā)現問題手段
案例導入：一屋不掃，何以掃天下
一、什么是“清掃”
二、清掃的四個層次---掃灰/掃漏/掃怪/掃閑
三、“清掃”推行要領之領導以身作則
四、“清掃”推行要領之人人參與清掃活動
五、“清掃”推行要領之區(qū)域劃分,責任明確
六、“清掃”推行要領之清掃與點檢
1、“清掃”對象標準作成
2、“清掃與點檢”實施與問題提出改善
七、“清掃”推行要領之查找污染源
八、“清掃”推行要領之制定基準
九、“清掃”推和五要點小結
學員討論總結：信息提取—轉為知識
案例演練：點檢表設計
第二天培訓內容
第五講：“清潔”推行要領-標準化階段
案例討論—高速公路為何速度快？
一、 落實前面“3S”
1、5S崗位明細卡
2、5S現場檢查表
3、作業(yè)分工
4、分層稽核—紙芝居
二、“標準化“是持續(xù)改善的基礎
三、深入思考，如何減少對人的依賴
1、保持懷疑態(tài)度
2、預防整理/整頓/清掃
四、“清潔“推行五要點小結
學員討論總結：信息提取—轉為知識
案例演練：設計崗位5S表
第六講：“素養(yǎng)“推行要領-遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣
案例討論—你會撿起地上的香蕉皮嗎？
一、“素養(yǎng)“推行要領之制定行為規(guī)則
1、禮儀/電話/行為手冊制定
二、“素養(yǎng)“推行要領之有效手段-班組會
三、“素養(yǎng)“之遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣
四、素養(yǎng)需要教育
學員討論總結：信息提取—轉為知識
案例演練：行為手冊設計
第七講：5S推行方法與技巧
視頻案例：大秦帝國片段
一、 中日企業(yè)管理之差異
1、 文化背景
2、 管理方法
3、 面對問題態(tài)度
4、 老大心態(tài)
二、5S推行的關鍵點
1、從來都是自上而下，領導強力推行
2、生產先行，后勤跟進
3、中層腰不硬，5S管不長
4、發(fā)動不充分，關系理不順--得力的宣傳
5、面子做不足，員工氣不壯
6、5S無專員，管理無潤滑
7、營造正能量的氛圍
三、5S推行的難點
1、員工自覺性不夠，你說你的，我做我的
2、員工配合度不高，檢查時常有抵觸
3、細節(jié)標準化不足，精看尚可，細看難行
4、簡單錯誤常犯過錯誤重復犯
5、靜態(tài)時馬馬虎虎，動態(tài)時全無規(guī)范
四、5S成功推行必備的三種心態(tài)
視頻案例分享：
1、團隊心態(tài)
2、現場心態(tài)
3、問題改善心態(tài)
五、5S推行三大階段
第一階段：秩序化階段（整理，整頓，清分）第二階段：透明化階段（清潔）
第三階段：活力化階段（素養(yǎng)）
六、5S活動之推進
1、公司5S活動方式
2、小組5S活動方式
七、5S推行的十二大技巧
案例分享：某企業(yè)5S推行案例
學員討論總結：信息提取—轉為知識
第八講：5S管理維持與進級管理
一、如何使員工按標準行事---5S維持
1、全員理解其真正含義
2、廣泛宣傳揭示
3、設置顯著位
4、培強標準意識
5、不斷完善標準
6、正確對待員工問題
7、監(jiān)督者現場指導
8、對違反行為嚴歷指出
9、定期進行研討修正
10、勇于挑戰(zhàn)向更高標準進發(fā)
二、5S推行管理的三級水平—進階管理
1、一級水平—5S活動作為發(fā)現問題的手段
“管理現狀顯現化“的手段
“清潔化活動與環(huán)境“的感感改善
“清潔化“心態(tài)意識的樹立
“既定事項全員嚴守
標準化活動
2、二級水平—5S活動是現場管理的手段
IE活動與消除浪費，提升效率
TPM活動
庫存削減活動
人員綜合素質提升活動
3、三級水平—5S活動為企業(yè)持久經營之基石
生產方式改革
JIT
綠色企業(yè)
習慣化
企業(yè)文化的營造
第三天培訓內容
第九講：目視化管理
案例導入--視頻案例
一、目視管理的定義
二、目視管理的理念
三、目視管理的三要素
四、目視管理的特征與基本規(guī)范
五、目視管理的生產元素
六、目視管理精益現場的典型運用
第十講：生產現場目視管理要領(本講以大量圖片案例講解)
一、現場目視化體系要素與構架圖
二、目視管理工具的基本要素—人
三、目視管理工具的基本要素—機
四、目視管理工具的基本要素—料
五、目視管理工具的基本要素—法
六、目視管理工具的基本要素—環(huán)
七、目視管理道具的標準化
八、目視管理直接效果與措施
1、管理方向
2、管理目標
第十一講：目視化管理建立步驟與使用工具
一、目視化業(yè)務三階段與其達成水平
1、5S
2、目視化顯示
3、目視化控制
二、目視化管理建立的8個步驟—案例演練
第1步 :評估和選擇優(yōu)先進行目視化的區(qū)域
第2步 :了解當前的信息需求情況
第3步 :了解當前的信息溝通模式
第4步 :評估當前的信息溝通模式
第5步 :設計未來的信息溝通模式系統(tǒng)
第6步 :決定合適的目視控制層級
第7步 :實施標準并規(guī)定區(qū)域責任人
第8步 :試運行并建立定期審核機制
三、目視管理的十二大工具運用
四、案例演練：如何設計目視管理看板
五、目視化管理案例分享
總結，答疑
講師簡介
郭濤 老師
資深精益生產咨詢顧問
生產管理系列資深培訓講師
長期就職于德資，日資并擔任中高層管理
多年從事咨詢與培訓， 擁有豐富的實戰(zhàn)經驗
【職業(yè)背景】
精捷技術（上海）有限公司（臺資） 咨詢顧問，講師
負責十余家企業(yè)精益生產項目推進（生產現場管理與改善，PMC，精益物流等），企業(yè)內部授課（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標準作業(yè)，生產線布局，PMC，TPM等）。
Nitori（中國）有限公司(日本家居行業(yè)排名第一) 持續(xù)改善經理與精益生產培訓師
負責精益生產項目培訓與推進，精益生產培訓（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標準作業(yè)，生產線布局等），生產現場管理與改善，柔性生產計劃物料控制，物流倉儲管理。
ASEM潔具（上海）有限公司（德資） 質量經理與項目主管
負責供應商選擇，評估，與新項目開發(fā)及對員工培訓精益產品開發(fā)知識。
【授課風格】
采用啟發(fā)互動式教學、案例講解、現場演練、視頻觀看、深入淺出、通俗易懂、邏輯性強。
【專長領域】
卓越班組長管理，TWI一線主管能力提升, 5S與目視化管理，精益現場管理與改善，準時化生產，精益物流，柔性生產計劃與物料控制實務（PMC）, 高效倉儲管理與物流配送管理，供應商開發(fā)評估與談判技術，采購核心技能提升，新舊QC七手法，QCC質量圈，TQM全面質量管理，現場品質管理，TPM全面生產性保全
【擅長課程】
中基層管理系列
《TWI一線主管技能提升》、《班組長管理技能提升訓練營》、《精益班組長現場七大任務管理》、
《班組長管理五大劍法》、《卓越五型班組建設》、《工作安全管理》、《作業(yè)現場風險管理》
《樹立安全意識，提升安全技能》、《MTP中層管理人員技能提升》、
精益生產系列
《卓越5S管理實戰(zhàn)》、《現場目視化管理實戰(zhàn)》、《精益價值流圖析》、《生產現場四大效率提升》《生產現場三化管理》、《打造準時化生產體系》、《打造卓越制造品質》、《卓越精益領導力打造》《精益物流管理》、《事務性(辦公)流程改善》、《TPM全員生產性保全》、《現代倉儲管理與物流 配送》、《柔性生產計劃與物料管理-PMC》、《敏捷供應鏈與物流管理》、《供應商開發(fā)評估選擇與談判技巧》、《采購員核心技能提升》、《供應商品質成本與交期管理》、
品質管理系列
《傳統(tǒng)QC七手法實戰(zhàn)運用》、《新QC七手法思維邏輯實戰(zhàn)運用》、《QCC質量圈實戰(zhàn)》、《質量問題分析與解決》、《TQM全面質量管理》、《生產現場品管理實戰(zhàn)》、《打造卓越制造品質》
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工有限公司（精益生產），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產)，江蘇川村自行車有限公司(精益生產)，江蘇信隆機械有限公司(精益生產)，蘇州達韋精密工業(yè)有限公司（精益生產），無錫友邦家居有限公司（精益生產），浙江利時集團(5S+目視化)，江蘇HANACO（5S+目視化），江蘇居夢萊家紡（現場改善），天津富士達自行車集團有限公司，上海奔達機電(汽配)，上海鋼達車料，天津捷瑪電動車，常州潤源機械集團，、、、、
【主要培訓客戶】
汽車行業(yè)：
東風悅達.起亞汽車，上海大眾祥源動力，上海奔達機電,上�；舾黄囨i具（3期）,大連百煉鑄造（匈牙利），長春派格汽配（德資），中國重汽集團，安徽帝伯格茨汽配（德資）,江蘇華達汽配，江蘇新豪軸承，中車湖南湘電集團，中車集團南方匯通公司、、、
機械行業(yè)：
江蘇江動集團，江蘇華辰重工，江蘇潤源集團、美國迪皮埃葉片（2期），無錫江順科技，浙江金洲制管集團，河南龍豐紙業(yè)，廣東信源彩色印務，大連日本THK軸承（2期），鹽城紐威閥門，安徽美芝電機（2期）、、、
能源行業(yè)：
國家電網遼寧分公司，神華神東集團（9期），云南景洪供電局，華能伊敏煤電，河北新華新熱電（2期），上海電氣（4期），常州天合光能，北京豐臺供暖站、齊魯石化、勝利油田、青海石油、營口康輝石化、韓華光能、晶澳太陽能、合盛硅業(yè)、云南礦業(yè)、
電子行業(yè)：
上海旭統(tǒng)電子（日企），中電集團揚州寶軍電子、無錫電子檢測公司,江蘇昂擴電子（美資）、、、
家居行業(yè)：
成都雙虎家俬，江蘇居夢萊家紡，上海INTCO，無錫友邦家居，天津歐派家居,江蘇圣象集團、、、
煙草行業(yè)：
安徽蚌埠煙廠(2期)，重慶黔江煙廠，陜西旬陽卷陽廠（2期），上海煙草集團、、、
鋼鐵行業(yè)：
天津軋三鋼鐵集團（5期），廣西華銀鋁業(yè)集團（9期）、、、
物流行業(yè)：
長沙一力物流集團，廣東風神物流、、、
包裝行業(yè)：
廈門順峰包裝材料，九鼎集團宜諾股份、、、
醫(yī)療行業(yè)：長春迪瑞醫(yī)療集團、、、
化工行業(yè)：德國百爾羅赫、、、
食品行業(yè)：伊利集團、、、
其它行業(yè)：中國移動阿壩公司、、、
生產管理系列資深培訓講師
長期就職于德資，日資并擔任中高層管理
多年從事咨詢與培訓， 擁有豐富的實戰(zhàn)經驗
【職業(yè)背景】
精捷技術（上海）有限公司（臺資） 咨詢顧問，講師
負責十余家企業(yè)精益生產項目推進（生產現場管理與改善，PMC，精益物流等），企業(yè)內部授課（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標準作業(yè)，生產線布局，PMC，TPM等）。
Nitori（中國）有限公司(日本家居行業(yè)排名第一) 持續(xù)改善經理與精益生產培訓師
負責精益生產項目培訓與推進，精益生產培訓（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標準作業(yè)，生產線布局等），生產現場管理與改善，柔性生產計劃物料控制，物流倉儲管理。
ASEM潔具（上海）有限公司（德資） 質量經理與項目主管
負責供應商選擇，評估，與新項目開發(fā)及對員工培訓精益產品開發(fā)知識。
【授課風格】
采用啟發(fā)互動式教學、案例講解、現場演練、視頻觀看、深入淺出、通俗易懂、邏輯性強。
【專長領域】
卓越班組長管理，TWI一線主管能力提升, 5S與目視化管理，精益現場管理與改善，準時化生產，精益物流，柔性生產計劃與物料控制實務（PMC）, 高效倉儲管理與物流配送管理，供應商開發(fā)評估與談判技術，采購核心技能提升，新舊QC七手法，QCC質量圈，TQM全面質量管理，現場品質管理，TPM全面生產性保全
【擅長課程】
中基層管理系列
《TWI一線主管技能提升》、《班組長管理技能提升訓練營》、《精益班組長現場七大任務管理》、
《班組長管理五大劍法》、《卓越五型班組建設》、《工作安全管理》、《作業(yè)現場風險管理》
《樹立安全意識，提升安全技能》、《MTP中層管理人員技能提升》、
精益生產系列
《卓越5S管理實戰(zhàn)》、《現場目視化管理實戰(zhàn)》、《精益價值流圖析》、《生產現場四大效率提升》《生產現場三化管理》、《打造準時化生產體系》、《打造卓越制造品質》、《卓越精益領導力打造》《精益物流管理》、《事務性(辦公)流程改善》、《TPM全員生產性保全》、《現代倉儲管理與物流 配送》、《柔性生產計劃與物料管理-PMC》、《敏捷供應鏈與物流管理》、《供應商開發(fā)評估選擇與談判技巧》、《采購員核心技能提升》、《供應商品質成本與交期管理》、
品質管理系列
《傳統(tǒng)QC七手法實戰(zhàn)運用》、《新QC七手法思維邏輯實戰(zhàn)運用》、《QCC質量圈實戰(zhàn)》、《質量問題分析與解決》、《TQM全面質量管理》、《生產現場品管理實戰(zhàn)》、《打造卓越制造品質》
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工有限公司（精益生產），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產)，江蘇川村自行車有限公司(精益生產)，江蘇信隆機械有限公司(精益生產)，蘇州達韋精密工業(yè)有限公司（精益生產），無錫友邦家居有限公司（精益生產），浙江利時集團(5S+目視化)，江蘇HANACO（5S+目視化），江蘇居夢萊家紡（現場改善），天津富士達自行車集團有限公司，上海奔達機電(汽配)，上海鋼達車料，天津捷瑪電動車，常州潤源機械集團，、、、、
【主要培訓客戶】
汽車行業(yè)：
東風悅達.起亞汽車，上海大眾祥源動力，上海奔達機電,上�；舾黄囨i具（3期）,大連百煉鑄造（匈牙利），長春派格汽配（德資），中國重汽集團，安徽帝伯格茨汽配（德資）,江蘇華達汽配，江蘇新豪軸承，中車湖南湘電集團，中車集團南方匯通公司、、、
機械行業(yè)：
江蘇江動集團，江蘇華辰重工，江蘇潤源集團、美國迪皮埃葉片（2期），無錫江順科技，浙江金洲制管集團，河南龍豐紙業(yè)，廣東信源彩色印務，大連日本THK軸承（2期），鹽城紐威閥門，安徽美芝電機（2期）、、、
能源行業(yè)：
國家電網遼寧分公司，神華神東集團（9期），云南景洪供電局，華能伊敏煤電，河北新華新熱電（2期），上海電氣（4期），常州天合光能，北京豐臺供暖站、齊魯石化、勝利油田、青海石油、營口康輝石化、韓華光能、晶澳太陽能、合盛硅業(yè)、云南礦業(yè)、
電子行業(yè)：
上海旭統(tǒng)電子（日企），中電集團揚州寶軍電子、無錫電子檢測公司,江蘇昂擴電子（美資）、、、
家居行業(yè)：
成都雙虎家俬，江蘇居夢萊家紡，上海INTCO，無錫友邦家居，天津歐派家居,江蘇圣象集團、、、
煙草行業(yè)：
安徽蚌埠煙廠(2期)，重慶黔江煙廠，陜西旬陽卷陽廠（2期），上海煙草集團、、、
鋼鐵行業(yè)：
天津軋三鋼鐵集團（5期），廣西華銀鋁業(yè)集團（9期）、、、
物流行業(yè)：
長沙一力物流集團，廣東風神物流、、、
包裝行業(yè)：
廈門順峰包裝材料，九鼎集團宜諾股份、、、
醫(yī)療行業(yè)：長春迪瑞醫(yī)療集團、、、
化工行業(yè)：德國百爾羅赫、、、
食品行業(yè)：伊利集團、、、
其它行業(yè)：中國移動阿壩公司、、、
課程對象
生產總監(jiān)，生產經理，車間主任，現場班組長，領班，拉長，優(yōu)秀員工等
備 注
課程名稱：精益生產之基礎—卓越5S與目視化管理實戰(zhàn)
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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