中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
 了解企業(yè)為什么要推行5S與目視化管理
 掌握5S中各S推行的步驟,要領(lǐng)與關(guān)鍵點(diǎn)
 掌握如何有效維持5S推行成果的技巧與思路
 掌握5S管理進(jìn)階的三級(jí)水平內(nèi)容
 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視管理要領(lǐng)
 掌握目視化管理建立步驟與使用工具
 掌握5S與目視化系統(tǒng)性的邏輯思維與推進(jìn)步驟



課程詳情

課程特色
課程基點(diǎn):基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計(jì)
課程定位:實(shí)戰(zhàn),實(shí)效
課程構(gòu)成:理念+方法+工具
授課方式:50%理論+40%案例講解演練+10%點(diǎn)評(píng)總結(jié)(以案例圖片為主)


課程大綱:


第一天培訓(xùn)內(nèi)容


第一講:5S概述
一、從個(gè)人角度談--為什么說(shuō)”5S”使事情“簡(jiǎn)單”
二、從客戶角度談一審核就要看現(xiàn)場(chǎng)
1、習(xí)慣的遷移
2、問(wèn)題能否暴露
三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S
四、中國(guó)與西方企業(yè)管理之差異
五、5S概述
1、日本企業(yè)成功的二大秘訣
2、5S起源與發(fā)展
3、5S與精益生產(chǎn)的關(guān)系
4、5S改善對(duì)象與目標(biāo)
5、5S管理三級(jí)水平
六、5S內(nèi)涵與真諦
1、5S三大支柱
2、5S間的邏輯關(guān)聯(lián)
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)


第二講:“整理”推行要領(lǐng)-5S中的JIT
案例導(dǎo)入:祼男在家
一、什么是整理
二、整理的“三清”原則---清理/清除/清爽
三、“整理”推行要領(lǐng)
1、現(xiàn)場(chǎng)檢查----定點(diǎn)攝影
2、制定“要”與“不要”判斷基準(zhǔn)
3、區(qū)分“必需”與“非必需”品
4、紅牌作戰(zhàn)實(shí)施方法與步驟
四、“整理”推行五要點(diǎn)小結(jié)
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)


第三講:“整頓”推行要領(lǐng)-場(chǎng)所,方法,標(biāo)識(shí)
案例導(dǎo)入:
一、什么是“整頓”—定義/目的/作用
二、“整頓”推行要領(lǐng)之場(chǎng)所
1、遵守動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與安全原理
2、產(chǎn)品—工位—零件規(guī)格/數(shù)量
3、為“必需品”確定位置
三、“整頓”推行要領(lǐng)之方法
1、視頻案例—?dú)v史改革中的鄧小平片段欣賞
2、根據(jù)“必需品”規(guī)格/數(shù)量等設(shè)置容器
四、“整頓”推行要領(lǐng)之標(biāo)識(shí)名稱與數(shù)量
1、視頻案例—笨賊
2、定義標(biāo)識(shí)顏色
3、確定不同功能區(qū)標(biāo)識(shí)
五、“整頓”推行要領(lǐng)之標(biāo)準(zhǔn)化起點(diǎn)
六、“整頓”推行五要點(diǎn)小結(jié)
七、“整頓”案例分享
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)


第四講:“清掃”推行要領(lǐng)-預(yù)防與發(fā)現(xiàn)問(wèn)題手段
案例導(dǎo)入:一屋不掃,何以掃天下
一、什么是“清掃”
二、清掃的四個(gè)層次---掃灰/掃漏/掃怪/掃閑
三、“清掃”推行要領(lǐng)之領(lǐng)導(dǎo)以身作則
四、“清掃”推行要領(lǐng)之人人參與清掃活動(dòng)
五、“清掃”推行要領(lǐng)之區(qū)域劃分,責(zé)任明確
六、“清掃”推行要領(lǐng)之清掃與點(diǎn)檢
1、“清掃”對(duì)象標(biāo)準(zhǔn)作成
2、“清掃與點(diǎn)檢”實(shí)施與問(wèn)題提出改善
七、“清掃”推行要領(lǐng)之查找污染源
八、“清掃”推行要領(lǐng)之制定基準(zhǔn)
九、“清掃”推和五要點(diǎn)小結(jié)
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)
案例演練:點(diǎn)檢表設(shè)計(jì)


第二天培訓(xùn)內(nèi)容


第五講:“清潔”推行要領(lǐng)-標(biāo)準(zhǔn)化階段
案例討論—高速公路為何速度快?
一、 落實(shí)前面“3S”
1、5S崗位明細(xì)卡
2、5S現(xiàn)場(chǎng)檢查表
3、作業(yè)分工
4、分層稽核—紙芝居
二、“標(biāo)準(zhǔn)化“是持續(xù)改善的基礎(chǔ)
三、深入思考,如何減少對(duì)人的依賴
1、保持懷疑態(tài)度
2、預(yù)防整理/整頓/清掃
四、“清潔“推行五要點(diǎn)小結(jié)
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)
案例演練:設(shè)計(jì)崗位5S表


第六講:“素養(yǎng)“推行要領(lǐng)-遵守和執(zhí)行規(guī)則的習(xí)慣
案例討論—你會(huì)撿起地上的香蕉皮嗎?
一、“素養(yǎng)“推行要領(lǐng)之制定行為規(guī)則
1、禮儀/電話/行為手冊(cè)制定
二、“素養(yǎng)“推行要領(lǐng)之有效手段-班組會(huì)
三、“素養(yǎng)“之遵守和執(zhí)行規(guī)則的習(xí)慣
四、素養(yǎng)需要教育
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)
案例演練:行為手冊(cè)設(shè)計(jì)


第七講:5S推行方法與技巧
視頻案例:大秦帝國(guó)片段
一、 中日企業(yè)管理之差異
1、 文化背景
2、 管理方法
3、 面對(duì)問(wèn)題態(tài)度
4、 老大心態(tài)
二、5S推行的關(guān)鍵點(diǎn)
1、從來(lái)都是自上而下,領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)力推行
2、生產(chǎn)先行,后勤跟進(jìn)
3、中層腰不硬,5S管不長(zhǎng)
4、發(fā)動(dòng)不充分,關(guān)系理不順--得力的宣傳
5、面子做不足,員工氣不壯
6、5S無(wú)專員,管理無(wú)潤(rùn)滑
7、營(yíng)造正能量的氛圍
三、5S推行的難點(diǎn)
1、員工自覺(jué)性不夠,你說(shuō)你的,我做我的
2、員工配合度不高,檢查時(shí)常有抵觸
3、細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化不足,精看尚可,細(xì)看難行
4、簡(jiǎn)單錯(cuò)誤常犯過(guò)錯(cuò)誤重復(fù)犯
5、靜態(tài)時(shí)馬馬虎虎,動(dòng)態(tài)時(shí)全無(wú)規(guī)范
四、5S成功推行必備的三種心態(tài)
視頻案例分享:
1、團(tuán)隊(duì)心態(tài)
2、現(xiàn)場(chǎng)心態(tài)
3、問(wèn)題改善心態(tài)
五、5S推行三大階段
第一階段:秩序化階段(整理,整頓,清分)第二階段:透明化階段(清潔)
第三階段:活力化階段(素養(yǎng))
六、5S活動(dòng)之推進(jìn)
1、公司5S活動(dòng)方式
2、小組5S活動(dòng)方式
七、5S推行的十二大技巧
案例分享:某企業(yè)5S推行案例
學(xué)員討論總結(jié):信息提取—轉(zhuǎn)為知識(shí)


第八講:5S管理維持與進(jìn)級(jí)管理
一、如何使員工按標(biāo)準(zhǔn)行事---5S維持
1、全員理解其真正含義
2、廣泛宣傳揭示
3、設(shè)置顯著位
4、培強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)
5、不斷完善標(biāo)準(zhǔn)
6、正確對(duì)待員工問(wèn)題
7、監(jiān)督者現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)
8、對(duì)違反行為嚴(yán)歷指出
9、定期進(jìn)行研討修正
10、勇于挑戰(zhàn)向更高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)發(fā)
二、5S推行管理的三級(jí)水平—進(jìn)階管理
1、一級(jí)水平—5S活動(dòng)作為發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的手段
 “管理現(xiàn)狀顯現(xiàn)化“的手段
 “清潔化活動(dòng)與環(huán)境“的感感改善
 “清潔化“心態(tài)意識(shí)的樹(shù)立
 “既定事項(xiàng)全員嚴(yán)守
 標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)
2、二級(jí)水平—5S活動(dòng)是現(xiàn)場(chǎng)管理的手段
 IE活動(dòng)與消除浪費(fèi),提升效率
 TPM活動(dòng)
 庫(kù)存削減活動(dòng)
 人員綜合素質(zhì)提升活動(dòng)
3、三級(jí)水平—5S活動(dòng)為企業(yè)持久經(jīng)營(yíng)之基石
 生產(chǎn)方式改革
 JIT
 綠色企業(yè)
 習(xí)慣化
 企業(yè)文化的營(yíng)造




第三天培訓(xùn)內(nèi)容


第九講:目視化管理
案例導(dǎo)入--視頻案例
一、目視管理的定義
二、目視管理的理念
三、目視管理的三要素
四、目視管理的特征與基本規(guī)范
五、目視管理的生產(chǎn)元素
六、目視管理精益現(xiàn)場(chǎng)的典型運(yùn)用


第十講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視管理要領(lǐng)(本講以大量圖片案例講解)
一、現(xiàn)場(chǎng)目視化體系要素與構(gòu)架圖
二、目視管理工具的基本要素—人
三、目視管理工具的基本要素—機(jī)
四、目視管理工具的基本要素—料
五、目視管理工具的基本要素—法
六、目視管理工具的基本要素—環(huán)
七、目視管理道具的標(biāo)準(zhǔn)化
八、目視管理直接效果與措施
1、管理方向
2、管理目標(biāo)


第十一講:目視化管理建立步驟與使用工具
一、目視化業(yè)務(wù)三階段與其達(dá)成水平
1、5S
2、目視化顯示
3、目視化控制
二、目視化管理建立的8個(gè)步驟—案例演練
第1步 :評(píng)估和選擇優(yōu)先進(jìn)行目視化的區(qū)域
第2步 :了解當(dāng)前的信息需求情況
第3步 :了解當(dāng)前的信息溝通模式
第4步 :評(píng)估當(dāng)前的信息溝通模式
第5步 :設(shè)計(jì)未來(lái)的信息溝通模式系統(tǒng)
第6步 :決定合適的目視控制層級(jí)
第7步 :實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)并規(guī)定區(qū)域責(zé)任人
第8步 :試運(yùn)行并建立定期審核機(jī)制
三、目視管理的十二大工具運(yùn)用
四、案例演練:如何設(shè)計(jì)目視管理看板
五、目視化管理案例分享
總結(jié),答疑


講師簡(jiǎn)介

  郭濤 老師
資深精益生產(chǎn)咨詢顧問(wèn)
生產(chǎn)管理系列資深培訓(xùn)講師
長(zhǎng)期就職于德資,日資并擔(dān)任中高層管理
多年從事咨詢與培訓(xùn), 擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
【職業(yè)背景】
 精捷技術(shù)(上海)有限公司(臺(tái)資) 咨詢顧問(wèn),講師
負(fù)責(zé)十余家企業(yè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目推進(jìn)(生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善,PMC,精益物流等),企業(yè)內(nèi)部授課(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)線布局,PMC,TPM等)。
 Nitori(中國(guó))有限公司(日本家居行業(yè)排名第一) 持續(xù)改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)與推進(jìn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)線布局等),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善,柔性生產(chǎn)計(jì)劃物料控制,物流倉(cāng)儲(chǔ)管理。
 ASEM潔具(上海)有限公司(德資) 質(zhì)量經(jīng)理與項(xiàng)目主管
負(fù)責(zé)供應(yīng)商選擇,評(píng)估,與新項(xiàng)目開(kāi)發(fā)及對(duì)員工培訓(xùn)精益產(chǎn)品開(kāi)發(fā)知識(shí)。
【授課風(fēng)格】
采用啟發(fā)互動(dòng)式教學(xué)、案例講解、現(xiàn)場(chǎng)演練、視頻觀看、深入淺出、通俗易懂、邏輯性強(qiáng)。
【專長(zhǎng)領(lǐng)域】
卓越班組長(zhǎng)管理,TWI一線主管能力提升, 5S與目視化管理,精益現(xiàn)場(chǎng)管理與改善,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),精益物流,柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)(PMC), 高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與物流配送管理,供應(yīng)商開(kāi)發(fā)評(píng)估與談判技術(shù),采購(gòu)核心技能提升,新舊QC七手法,QCC質(zhì)量圈,TQM全面質(zhì)量管理,現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性保全
【擅長(zhǎng)課程】
中基層管理系列
《TWI一線主管技能提升》、《班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練營(yíng)》、《精益班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)七大任務(wù)管理》、
《班組長(zhǎng)管理五大劍法》、《卓越五型班組建設(shè)》、《工作安全管理》、《作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)管理》
《樹(shù)立安全意識(shí),提升安全技能》、《MTP中層管理人員技能提升》、
精益生產(chǎn)系列
《卓越5S管理實(shí)戰(zhàn)》、《現(xiàn)場(chǎng)目視化管理實(shí)戰(zhàn)》、《精益價(jià)值流圖析》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)四大效率提升》《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)三化管理》、《打造準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)體系》、《打造卓越制造品質(zhì)》、《卓越精益領(lǐng)導(dǎo)力打造》《精益物流管理》、《事務(wù)性(辦公)流程改善》、《TPM全員生產(chǎn)性保全》、《現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理與物流 配送》、《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理-PMC》、《敏捷供應(yīng)鏈與物流管理》、《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)評(píng)估選擇與談判技巧》、《采購(gòu)員核心技能提升》、《供應(yīng)商品質(zhì)成本與交期管理》、
品質(zhì)管理系列
《傳統(tǒng)QC七手法實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用》、《新QC七手法思維邏輯實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用》、《QCC質(zhì)量圈實(shí)戰(zhàn)》、《質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品管理實(shí)戰(zhàn)》、《打造卓越制造品質(zhì)》
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國(guó))有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無(wú)錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時(shí)集團(tuán)(5S+目視化),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢(mèng)萊家紡(現(xiàn)場(chǎng)改善),天津富士達(dá)自行車集團(tuán)有限公司,上海奔達(dá)機(jī)電(汽配),上海鋼達(dá)車料,天津捷瑪電動(dòng)車,常州潤(rùn)源機(jī)械集團(tuán),、、、、
【主要培訓(xùn)客戶】
汽車行業(yè):
東風(fēng)悅達(dá).起亞汽車,上海大眾祥源動(dòng)力,上海奔達(dá)機(jī)電,上;舾黄囨i具(3期),大連百煉鑄造(匈牙利),長(zhǎng)春派格汽配(德資),中國(guó)重汽集團(tuán),安徽帝伯格茨汽配(德資),江蘇華達(dá)汽配,江蘇新豪軸承,中車湖南湘電集團(tuán),中車集團(tuán)南方匯通公司、、、
機(jī)械行業(yè):
江蘇江動(dòng)集團(tuán),江蘇華辰重工,江蘇潤(rùn)源集團(tuán)、美國(guó)迪皮埃葉片(2期),無(wú)錫江順科技,浙江金洲制管集團(tuán),河南龍豐紙業(yè),廣東信源彩色印務(wù),大連日本THK軸承(2期),鹽城紐威閥門(mén),安徽美芝電機(jī)(2期)、、、
能源行業(yè):
國(guó)家電網(wǎng)遼寧分公司,神華神東集團(tuán)(9期),云南景洪供電局,華能伊敏煤電,河北新華新熱電(2期),上海電氣(4期),常州天合光能,北京豐臺(tái)供暖站、齊魯石化、勝利油田、青海石油、營(yíng)口康輝石化、韓華光能、晶澳太陽(yáng)能、合盛硅業(yè)、云南礦業(yè)、
電子行業(yè):
上海旭統(tǒng)電子(日企),中電集團(tuán)揚(yáng)州寶軍電子、無(wú)錫電子檢測(cè)公司,江蘇昂擴(kuò)電子(美資)、、、
家居行業(yè):
成都雙虎家俬,江蘇居夢(mèng)萊家紡,上海INTCO,無(wú)錫友邦家居,天津歐派家居,江蘇圣象集團(tuán)、、、
煙草行業(yè):
安徽蚌埠煙廠(2期),重慶黔江煙廠,陜西旬陽(yáng)卷陽(yáng)廠(2期),上海煙草集團(tuán)、、、
鋼鐵行業(yè):
天津軋三鋼鐵集團(tuán)(5期),廣西華銀鋁業(yè)集團(tuán)(9期)、、、
物流行業(yè):
長(zhǎng)沙一力物流集團(tuán),廣東風(fēng)神物流、、、
包裝行業(yè):
廈門(mén)順?lè)灏b材料,九鼎集團(tuán)宜諾股份、、、
醫(yī)療行業(yè):長(zhǎng)春迪瑞醫(yī)療集團(tuán)、、、
化工行業(yè):德國(guó)百爾羅赫、、、
食品行業(yè):伊利集團(tuán)、、、
其它行業(yè):中國(guó)移動(dòng)阿壩公司、、、


課程對(duì)象

生產(chǎn)總監(jiān),生產(chǎn)經(jīng)理,車間主任,現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng),領(lǐng)班,拉長(zhǎng),優(yōu)秀員工等


備    注

課程名稱:精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)—卓越5S與目視化管理實(shí)戰(zhàn)



 

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