中國(guó)培訓(xùn)易(a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（a10by9.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（a10by9.cn）
課程詳情
本課程以企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)及配送管理為核心，通過針對(duì)現(xiàn)狀分析，打造長(zhǎng)效機(jī)制，這是一堂有思想、有方法、有動(dòng)作、有工具、有表單、有方案、有系統(tǒng)、有細(xì)節(jié)的課程，從管理和技術(shù)兩方著手解決企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理問題。
——陶老師
課程背景：
倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，涉及物流管理和技術(shù)等多學(xué)科領(lǐng)域，對(duì)保持企業(yè)再生產(chǎn)的順利進(jìn)行起著重要的作用。在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中哪個(gè)企業(yè)率先進(jìn)行科學(xué)的倉(cāng)儲(chǔ)管理，誰將贏得更多勝利的籌碼。
企業(yè)運(yùn)作要求的是過程的可控性，它假定了整個(gè)管理過程是相對(duì)穩(wěn)定的，而我們實(shí)際的管理過程是極不穩(wěn)定的；我們?cè)谄髽I(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)倉(cāng)庫(kù)帳物卡準(zhǔn)確率平均在70%左右，后果可想而知，如何將管理過程從“不確定”走向“確定”，將是本課程要解決的主要內(nèi)容。
通過本課程學(xué)習(xí)，從根本上解決以下問題：
帳上有料，現(xiàn)實(shí)沒有；帳有的數(shù)據(jù)和現(xiàn)實(shí)對(duì)不上；重復(fù)采購(gòu)……生產(chǎn)斷斷續(xù)續(xù)，配送總是跟不上；倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不知名的物料堆積……但客戶要的貨遲遲做不出來等。
課程目標(biāo)：
1.倉(cāng)儲(chǔ)管理的作用；
2.管理人員職責(zé)；
3.倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程；
4.倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作原則；
5.儲(chǔ)位規(guī)劃擺放原則；
6.進(jìn)出庫(kù)管理；
7.物料盤點(diǎn)方式；
8.浪費(fèi)治理；
9.呆料預(yù)防；
10.庫(kù)存管理；
11.MRP應(yīng)用；
12.規(guī)劃及配送系統(tǒng)。
課程收益：
領(lǐng)導(dǎo)層面：公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，而不是空談?wù)`“企”。
員工層面：提高工作效率和工作能力，以獲得個(gè)人與企業(yè)的同步成長(zhǎng)。
競(jìng)爭(zhēng)層面：全面滿足客戶需求，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中持續(xù)保持有利地位。
文化層面：學(xué)會(huì)用方法、用工具、來代替?zhèn)�人的主觀性，通過過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率，讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。
穩(wěn)定層面：快速交貨，保證企業(yè)不停線，客戶不停單，贏得企業(yè)內(nèi)部和市場(chǎng)的雙重認(rèn)可，最終穩(wěn)定員工和客戶。
課程特色：
本課程把重點(diǎn)放在訓(xùn)練如何讓倉(cāng)儲(chǔ)管理人員養(yǎng)成用數(shù)據(jù)做管理的習(xí)慣，在事方面重點(diǎn)在于建立組織控制機(jī)制，利用企業(yè)的事，訓(xùn)練企業(yè)的人，從而提升效率的工作方法；同時(shí)通過6C控制法保證結(jié)果的有效性，打造高效快速執(zhí)行的企業(yè)文化，全方位的內(nèi)容講授，觀念啟發(fā)和標(biāo)準(zhǔn)化的建立，使學(xué)員從觀念，流程到規(guī)范化都有所收獲；
講師在本課程中深入探討在大量企業(yè)咨詢中開發(fā)出來的一套倉(cāng)庫(kù)管控方法，從軟手段和硬手段兩套方法，保障帳、物、卡的準(zhǔn)確性，讓企業(yè)學(xué)來即用，用之即有效的管理方法，精彩內(nèi)容期待與您分享!
課程時(shí)間：2天,6小時(shí)/天
授課對(duì)象：倉(cāng)庫(kù)管理團(tuán)隊(duì)及相關(guān)業(yè)務(wù)骨干
授課方式：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,并可協(xié)助指導(dǎo)改善計(jì)劃。
課程大綱：
破冰分享互動(dòng)
第一講：倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃
1.倉(cāng)庫(kù)選址
2.倉(cāng)庫(kù)分類
3.倉(cāng)庫(kù)布局
4.庫(kù)區(qū)規(guī)劃，貨位布置，貨位編號(hào)
5.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，貨架選擇
6.倉(cāng)庫(kù)組織與倉(cāng)庫(kù)人員管理
工廠倉(cāng)儲(chǔ)挑戰(zhàn)---工廠不建倉(cāng)儲(chǔ)行不行
第二講：物料管理準(zhǔn)備
1.庫(kù)存現(xiàn)場(chǎng)物料定位與標(biāo)示
2.物料編號(hào)
3.物料清單-BOM
4.物料帳卡---賬務(wù)一致，卡證對(duì)應(yīng)
第三講：入庫(kù)管理
1.入庫(kù)準(zhǔn)備
2.物料接受流程
3.入庫(kù)登記
4.保管卡帳設(shè)置
5.物料檔案
6.損害賠償
第四講：倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)
1.搬運(yùn)原則，搬運(yùn)方法與工具
2.認(rèn)識(shí)運(yùn)輸標(biāo)志
3.搬運(yùn)要求
4.提高搬運(yùn)效率
5.特許物料搬運(yùn)
6.倉(cāng)儲(chǔ)用各種物流設(shè)備叉車的種類，特種叉車、
7.油壓叉車與電動(dòng)叉車使用規(guī)范與保養(yǎng)實(shí)例
8.倉(cāng)儲(chǔ)貨架設(shè)計(jì)選擇與規(guī)范實(shí)例
9.倉(cāng)儲(chǔ)使用的各種托盤與托盤標(biāo)準(zhǔn)化
第五講：倉(cāng)儲(chǔ)保管
1.儲(chǔ)存保管的要求
2.物料堆放
3.物料標(biāo)示
4.倉(cāng)庫(kù)保管技術(shù)，不同物料的保管要領(lǐng)
5.儲(chǔ)存日常質(zhì)量監(jiān)督
6.呆廢料的處理
第六講：倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)
1.盤點(diǎn)的作用，盤點(diǎn)的功能與認(rèn)知,
2.如何做好盤點(diǎn),盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作
3.盤點(diǎn)記錄工具
4.盤點(diǎn)程序---盤點(diǎn)SOP
5.盤點(diǎn)準(zhǔn)備
6.實(shí)施盤點(diǎn)
7.盤點(diǎn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)
8.差異確認(rèn)與處理
第七講：倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存管理
1.什么是庫(kù)存
2.庫(kù)存類型與要求
3.庫(kù)存與周邊業(yè)務(wù)
4.庫(kù)存的作用與弊端
5.零庫(kù)存與適當(dāng)庫(kù)存
6.庫(kù)存的分類
7.采購(gòu)周期與安全庫(kù)存
第八講：倉(cāng)儲(chǔ)出庫(kù)管理
1.物料發(fā)放，與揀配料流程
2.物料發(fā)放手續(xù)，發(fā)放原則
3.發(fā)料憑證審核
4.備料
5.物料發(fā)放
6.做好登記入賬作業(yè)
7.發(fā)料問題處理
8.退料管理
9.物料超領(lǐng)管理
10.成品出庫(kù)，裝車管理
11.成品出庫(kù)異常情形處理
12.成品裝車安全防護(hù)管理案例
第十講：倉(cāng)庫(kù)安全管理
1.建立倉(cāng)儲(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范
2.強(qiáng)化庫(kù)存安全管理與安保管理
3.倉(cāng)庫(kù)消防管理
4.倉(cāng)庫(kù)5S管理
第十一講：如何做工廠物流的標(biāo)準(zhǔn)化
1.制造現(xiàn)場(chǎng)物流標(biāo)準(zhǔn)化
a、倉(cāng)儲(chǔ)物流供料上線標(biāo)準(zhǔn)化
b、線邊倉(cāng)規(guī)劃
c、現(xiàn)場(chǎng)物流動(dòng)線標(biāo)準(zhǔn)化
2.倉(cāng)庫(kù)物流標(biāo)準(zhǔn)化/國(guó)際化
a、2個(gè)立方米的物流標(biāo)準(zhǔn)化起步
b、倉(cāng)儲(chǔ)托盤標(biāo)準(zhǔn)化，貨架標(biāo)準(zhǔn)化，表示標(biāo)準(zhǔn)化
c、收料入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)化
d、儲(chǔ)存盤點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
e、發(fā)料，備料標(biāo)準(zhǔn)化
第十二講：控制出結(jié)果
1.倉(cāng)庫(kù)管理失控點(diǎn)分析
2.限制控制-解決如何自發(fā)做事的問題
3.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
4.三要素控制-解決相互推責(zé)/扯皮的問題
5.分段控制-解決困難事務(wù)的問題
6.稽核控制-解決不按規(guī)矩做事的問題
7.數(shù)據(jù)控制-解決如何用數(shù)據(jù)做管理的問題
第十三講：六日工作法保證達(dá)成
1.目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)?
2.日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
3.日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
4.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)
課程總結(jié)：
考試/持續(xù)改進(jìn)：
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))
講師簡(jiǎn)介
陶建科 老師
陶建科老師 生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
曾任：富士康科技集團(tuán) 深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任：意大利德龍健伍 東莞工廠生產(chǎn)副總
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理，精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺(tái)（日）式、歐美式管理理念，結(jié)合中國(guó)國(guó)情，助力中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理；為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
在擔(dān)任深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理期間，主導(dǎo)生管系統(tǒng)之計(jì)劃物控和物管系統(tǒng)之采購(gòu)運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃系統(tǒng)與采購(gòu)系統(tǒng)高效對(duì)接，并獨(dú)創(chuàng)供應(yīng)商價(jià)值輸出模式——與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)技術(shù)共享來控制采購(gòu)成本。并梳理出一套完整的生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式，通過在崗位推廣，讓生產(chǎn)排產(chǎn)及交貨計(jì)劃的準(zhǔn)確性（達(dá)成率）從88%提升至97%，富士康一直延用至今（富士康的交貨準(zhǔn)時(shí)率要求是96%，日計(jì)劃達(dá)成率要求是100%，否則罰款）。
在擔(dān)任意大利德龍健伍（東莞工廠）生產(chǎn)副總期間，與日、意、英等國(guó)同事協(xié)同工作，對(duì)歐洲企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)管理方式及精益制造技術(shù)深入研究和應(yīng)用，主導(dǎo)完成快速出貨、工程改進(jìn)、工藝升級(jí)等專題改善項(xiàng)目，將準(zhǔn)交率由原來的65%提升到96%，滿足歐洲市場(chǎng)冬季對(duì)暖風(fēng)機(jī)、水煲、烤箱、油汀的季節(jié)性需求；主導(dǎo)咖啡機(jī)制程改善，以原來整個(gè)產(chǎn)線550人，690臺(tái)/天，提升到360人，950臺(tái)/天，產(chǎn)能提升38%，人員減少35%，人員工資由原來的2600元，提升到3900元；主導(dǎo)解決廚師機(jī)生產(chǎn)線質(zhì)量改造，歷時(shí)3個(gè)月，將燥音控制在60dB以內(nèi)，合格率達(dá)到99.95%；同時(shí)整合產(chǎn)線物流，實(shí)現(xiàn)整體一個(gè)流生產(chǎn)，降低了物料的轉(zhuǎn)運(yùn)強(qiáng)度，節(jié)省中間人員12人。5年時(shí)間為企業(yè)創(chuàng)造可量化價(jià)值8000萬元，制程時(shí)間壓縮1/3,人均產(chǎn)值提升35%。
部分成功案例：
116過濾器（平原濾器）：
通過咨詢輔導(dǎo)落地，存貨降到780萬，下降56%，節(jié)約資金80多萬；訂單準(zhǔn)交率由原來的不到35%，提升到85%；生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)到周計(jì)劃和3日滾動(dòng)計(jì)劃的較佳模式；銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%，下降到不足5%；倉(cāng)庫(kù)整改后，帳物卡相符率從68%，提升至99%；將干膠水時(shí)長(zhǎng)由24H，調(diào)整為6H；卷邊工藝從25件/H，提升至85件；卷圓工藝從8臺(tái)老機(jī)且效率低下，調(diào)整為2臺(tái)新機(jī)+3臺(tái)老機(jī)的狀態(tài)，效率提升30%，工藝改善強(qiáng)力支持了生產(chǎn)過程，將交期由4天提前至最快2.5天交付。續(xù)：長(zhǎng)期聘任為董事長(zhǎng)特別顧問。
天光科技：
以咨詢模式進(jìn)駐企業(yè)，通過現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及導(dǎo)入精細(xì)化管理模式，結(jié)合IE手法，動(dòng)員公司全體成員齊心協(xié)力，不斷攻關(guān)和優(yōu)化管理，公司4個(gè)月后各項(xiàng)數(shù)據(jù)發(fā)生顯著變化：訂單準(zhǔn)交率由原來65%達(dá)到92.5%；制程直通合格率從調(diào)研時(shí)的74%提升到91.4%；提升了17.6%；車間員工休息時(shí)間由原來每月休息1天到現(xiàn)在平均休息2.5天，以前經(jīng)常加班到12點(diǎn)，到現(xiàn)在最多加班至21：30；庫(kù)存成品由原來1264萬元減少至586萬，減少了53.64%；生產(chǎn)周期由原來的平均9天壓縮為5天；車間人均產(chǎn)值由原來的每月1.21萬元提升到1.88萬元，增長(zhǎng)55.4%。
雄星鋁業(yè)：
以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理為切入點(diǎn)，2個(gè)月時(shí)間讓車間交貨準(zhǔn)時(shí)率由56%提升到85%，順利將庫(kù)存式生產(chǎn)模式過渡為按單生產(chǎn)模式，通過流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從15天壓縮到8天，協(xié)助公司完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作，至項(xiàng)目結(jié)束共執(zhí)行提案22項(xiàng)，為公司節(jié)能增效可量化價(jià)值達(dá)200多萬。
主講課程：
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》、《品質(zhì)管理》、《IE七大手法及應(yīng)用》、《工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與生產(chǎn)技術(shù)能力提升》、《贏在現(xiàn)場(chǎng)之八大浪費(fèi)與七大改善》、《班組長(zhǎng)管理技能提升》、《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場(chǎng)6S長(zhǎng)效導(dǎo)入五部曲》、《生產(chǎn)效率提升》、《倉(cāng)儲(chǔ)管理與高效配送》、《采購(gòu)運(yùn)作及供應(yīng)商管理》
部分客戶：
深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長(zhǎng)遠(yuǎn)集團(tuán)、湖北武煙集團(tuán)、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南廣瑞汽車部件股份……
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
曾任：富士康科技集團(tuán) 深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任：意大利德龍健伍 東莞工廠生產(chǎn)副總
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理，精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺(tái)（日）式、歐美式管理理念，結(jié)合中國(guó)國(guó)情，助力中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理；為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
在擔(dān)任深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理期間，主導(dǎo)生管系統(tǒng)之計(jì)劃物控和物管系統(tǒng)之采購(gòu)運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃系統(tǒng)與采購(gòu)系統(tǒng)高效對(duì)接，并獨(dú)創(chuàng)供應(yīng)商價(jià)值輸出模式——與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)技術(shù)共享來控制采購(gòu)成本。并梳理出一套完整的生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式，通過在崗位推廣，讓生產(chǎn)排產(chǎn)及交貨計(jì)劃的準(zhǔn)確性（達(dá)成率）從88%提升至97%，富士康一直延用至今（富士康的交貨準(zhǔn)時(shí)率要求是96%，日計(jì)劃達(dá)成率要求是100%，否則罰款）。
在擔(dān)任意大利德龍健伍（東莞工廠）生產(chǎn)副總期間，與日、意、英等國(guó)同事協(xié)同工作，對(duì)歐洲企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)管理方式及精益制造技術(shù)深入研究和應(yīng)用，主導(dǎo)完成快速出貨、工程改進(jìn)、工藝升級(jí)等專題改善項(xiàng)目，將準(zhǔn)交率由原來的65%提升到96%，滿足歐洲市場(chǎng)冬季對(duì)暖風(fēng)機(jī)、水煲、烤箱、油汀的季節(jié)性需求；主導(dǎo)咖啡機(jī)制程改善，以原來整個(gè)產(chǎn)線550人，690臺(tái)/天，提升到360人，950臺(tái)/天，產(chǎn)能提升38%，人員減少35%，人員工資由原來的2600元，提升到3900元；主導(dǎo)解決廚師機(jī)生產(chǎn)線質(zhì)量改造，歷時(shí)3個(gè)月，將燥音控制在60dB以內(nèi)，合格率達(dá)到99.95%；同時(shí)整合產(chǎn)線物流，實(shí)現(xiàn)整體一個(gè)流生產(chǎn)，降低了物料的轉(zhuǎn)運(yùn)強(qiáng)度，節(jié)省中間人員12人。5年時(shí)間為企業(yè)創(chuàng)造可量化價(jià)值8000萬元，制程時(shí)間壓縮1/3,人均產(chǎn)值提升35%。
部分成功案例：
116過濾器（平原濾器）：
通過咨詢輔導(dǎo)落地，存貨降到780萬，下降56%，節(jié)約資金80多萬；訂單準(zhǔn)交率由原來的不到35%，提升到85%；生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)到周計(jì)劃和3日滾動(dòng)計(jì)劃的較佳模式；銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%，下降到不足5%；倉(cāng)庫(kù)整改后，帳物卡相符率從68%，提升至99%；將干膠水時(shí)長(zhǎng)由24H，調(diào)整為6H；卷邊工藝從25件/H，提升至85件；卷圓工藝從8臺(tái)老機(jī)且效率低下，調(diào)整為2臺(tái)新機(jī)+3臺(tái)老機(jī)的狀態(tài)，效率提升30%，工藝改善強(qiáng)力支持了生產(chǎn)過程，將交期由4天提前至最快2.5天交付。續(xù)：長(zhǎng)期聘任為董事長(zhǎng)特別顧問。
天光科技：
以咨詢模式進(jìn)駐企業(yè)，通過現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及導(dǎo)入精細(xì)化管理模式，結(jié)合IE手法，動(dòng)員公司全體成員齊心協(xié)力，不斷攻關(guān)和優(yōu)化管理，公司4個(gè)月后各項(xiàng)數(shù)據(jù)發(fā)生顯著變化：訂單準(zhǔn)交率由原來65%達(dá)到92.5%；制程直通合格率從調(diào)研時(shí)的74%提升到91.4%；提升了17.6%；車間員工休息時(shí)間由原來每月休息1天到現(xiàn)在平均休息2.5天，以前經(jīng)常加班到12點(diǎn)，到現(xiàn)在最多加班至21：30；庫(kù)存成品由原來1264萬元減少至586萬，減少了53.64%；生產(chǎn)周期由原來的平均9天壓縮為5天；車間人均產(chǎn)值由原來的每月1.21萬元提升到1.88萬元，增長(zhǎng)55.4%。
雄星鋁業(yè)：
以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理為切入點(diǎn)，2個(gè)月時(shí)間讓車間交貨準(zhǔn)時(shí)率由56%提升到85%，順利將庫(kù)存式生產(chǎn)模式過渡為按單生產(chǎn)模式，通過流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從15天壓縮到8天，協(xié)助公司完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作，至項(xiàng)目結(jié)束共執(zhí)行提案22項(xiàng)，為公司節(jié)能增效可量化價(jià)值達(dá)200多萬。
主講課程：
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》、《品質(zhì)管理》、《IE七大手法及應(yīng)用》、《工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與生產(chǎn)技術(shù)能力提升》、《贏在現(xiàn)場(chǎng)之八大浪費(fèi)與七大改善》、《班組長(zhǎng)管理技能提升》、《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場(chǎng)6S長(zhǎng)效導(dǎo)入五部曲》、《生產(chǎn)效率提升》、《倉(cāng)儲(chǔ)管理與高效配送》、《采購(gòu)運(yùn)作及供應(yīng)商管理》
部分客戶：
深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長(zhǎng)遠(yuǎn)集團(tuán)、湖北武煙集團(tuán)、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南廣瑞汽車部件股份……
課程對(duì)象
備 注
課程名稱：倉(cāng)儲(chǔ)管理與高效配送提升效益 ——打造高效企業(yè)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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