課程詳情
本課程以企業(yè)采購管理為突破點(diǎn)，通過針對現(xiàn)狀分析，打造長效機(jī)制，這是一堂有思想、有方法、有動作、有工具、有表單、有方案、有系統(tǒng)、有細(xì)節(jié)的課程，真正幫助企業(yè)解決采購管理問題的培訓(xùn)。
—— 陶老師
課程背景：
當(dāng)前企業(yè)同質(zhì)化嚴(yán)重，企業(yè)競爭已經(jīng)推進(jìn)到供應(yīng)鏈，如何占據(jù)采購成本和供應(yīng)商管理先機(jī)，是廣大采購從業(yè)人員和企業(yè)老板必須掌握和切實(shí)做好的核心問題。
而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，產(chǎn)線斷斷續(xù)續(xù)，兩天打魚，三天曬網(wǎng);配送總是跟不上，線上總是缺料;客戶又在追了，為什么總是做不出來，半制品堆積;一年到頭都是那幾個供應(yīng)商，要價格沒價格，要交期沒交期，但總是換不了；要的東西來不了，不要的沒處放……這種現(xiàn)狀必須得到改變。
采購管理的最終重點(diǎn)，落實(shí)為供應(yīng)商管理，管好了供應(yīng)商，為企業(yè)打造一條永續(xù)不斷的供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)客戶訂單的快速處理，這可以說是一個“技術(shù)活”，今天的課程通過解讀其中的道、法、術(shù)，讓學(xué)員輕松做好供應(yīng)商管理工作。
課程目標(biāo)：
1.采購成本(單價)管理
2.采購價值分析
3.采購成本的控制戰(zhàn)術(shù)與采購策略應(yīng)用
4.談判技巧
5.合同法概要
6.采購常見合同風(fēng)險規(guī)避
7.供應(yīng)商開發(fā)
8.供應(yīng)商評審
9.供應(yīng)商確定
10.供應(yīng)商績效考核
11.采購失控點(diǎn)分析及治理
課程收益：
領(lǐng)導(dǎo)層面：公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，而不是空談?wù)`“企”。
員工層面：提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。
競爭層面：全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中常勝不輸，持續(xù)保持有利地位。
文化層面：學(xué)會用方法、用工具、來和用數(shù)據(jù)做管理并不斷提升業(yè)績，通過過程管控避免不必要的內(nèi)耗，讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。
穩(wěn)定層面：穩(wěn)定客戶和訂單，為企業(yè)長期發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
課程特色：
1.本課程把重點(diǎn)放在人和事兩方面，在人方面主要訓(xùn)練如何養(yǎng)成用數(shù)據(jù)做管理的習(xí)慣，在事方面重點(diǎn)在于建立組織控制機(jī)制，利用企業(yè)事訓(xùn)練企業(yè)的人，保障做事的人不違規(guī)不犯錯和保證結(jié)果，使學(xué)員從觀念，流程到規(guī)范化都有所收獲;
2.講師在本課程中結(jié)合管理咨詢實(shí)例，做出讓企業(yè)學(xué)來即用，用之即有效的管理方法，精彩內(nèi)容期待與您分享!
課程時間：2天,6小時/天
授課對象：采購管理團(tuán)隊(duì)及相關(guān)業(yè)務(wù)骨干、公司領(lǐng)導(dǎo)
授課方式：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,并可指導(dǎo)協(xié)助制訂改善計劃。
課程大綱：
案例分享
第一講：成本管理
1.單價的組成
2.產(chǎn)品最低單價的標(biāo)準(zhǔn)
3.影響成本的八大因素
4.成本的管控原則
5.采購成本的十二把砍刀
1) 集中采購，以量取勝
2) 付款準(zhǔn)時，制造優(yōu)勢
3) 長期協(xié)議，雙贏保證
4) 成本審查，價值分析
……
6.爭取供應(yīng)商降價的七大時機(jī)
7.不同進(jìn)期的價格策略
8.案例分析
第二講：采購價值分析(VA/VE)
1.價值工程的起源
2.價值工程的五種表現(xiàn)
3.案例分享
第三講：采購數(shù)據(jù)分析與談判準(zhǔn)備
1.ABC分類法
2.SWOT模型分析
3.采購定位方陣及戰(zhàn)略制訂
4.采購談判流程
5.采購談判原則
6.談判的內(nèi)容及準(zhǔn)備
7.談判的目標(biāo)
第四講：談判技法
1.買家優(yōu)勢的談判法則
2.賣家優(yōu)勢的談判法則
3.雙方勢均的談判法則
4.時間控制策略
5.權(quán)力限制策略
6.還價策略和讓步策略
案例分析
第五講：合同法概要
1.合同內(nèi)涵
2.合同特點(diǎn)
第六講：采購常見合同風(fēng)險規(guī)避
1.合同主要風(fēng)險點(diǎn)
2.風(fēng)險規(guī)避方式
第七講：供應(yīng)商管理
(圖片+故事分析****)
1.供應(yīng)商分類
2.供應(yīng)商開發(fā)
3.供應(yīng)商評審
4.供應(yīng)商確定
第八講：供應(yīng)商績效及職業(yè)德道建設(shè)
1.采購及供應(yīng)商績效管理
第九講：采購監(jiān)管
1.職業(yè)道德建設(shè)與采購監(jiān)管
第十講：控制出結(jié)果
1.采購管理失控點(diǎn)分析
2.限制控制-解決如何自發(fā)做事的問題
3.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
4.三要素控制-解決相互推責(zé)/扯皮的問題
5.分段控制-解決困難事務(wù)的問題
6.稽核控制-解決不按規(guī)矩做事的問題
7.數(shù)據(jù)控制-解決如何用數(shù)據(jù)做管理的問題
第十一講：六日工作法保證達(dá)成
1.目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)?
2.日計劃——每日工作任務(wù)分解
3.日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
4.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)
課程總結(jié)：
考試/持續(xù)改進(jìn)：
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))
—— 陶老師
課程背景：
當(dāng)前企業(yè)同質(zhì)化嚴(yán)重，企業(yè)競爭已經(jīng)推進(jìn)到供應(yīng)鏈，如何占據(jù)采購成本和供應(yīng)商管理先機(jī)，是廣大采購從業(yè)人員和企業(yè)老板必須掌握和切實(shí)做好的核心問題。
而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，產(chǎn)線斷斷續(xù)續(xù)，兩天打魚，三天曬網(wǎng);配送總是跟不上，線上總是缺料;客戶又在追了，為什么總是做不出來，半制品堆積;一年到頭都是那幾個供應(yīng)商，要價格沒價格，要交期沒交期，但總是換不了；要的東西來不了，不要的沒處放……這種現(xiàn)狀必須得到改變。
采購管理的最終重點(diǎn)，落實(shí)為供應(yīng)商管理，管好了供應(yīng)商，為企業(yè)打造一條永續(xù)不斷的供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)客戶訂單的快速處理，這可以說是一個“技術(shù)活”，今天的課程通過解讀其中的道、法、術(shù)，讓學(xué)員輕松做好供應(yīng)商管理工作。
課程目標(biāo)：
1.采購成本(單價)管理
2.采購價值分析
3.采購成本的控制戰(zhàn)術(shù)與采購策略應(yīng)用
4.談判技巧
5.合同法概要
6.采購常見合同風(fēng)險規(guī)避
7.供應(yīng)商開發(fā)
8.供應(yīng)商評審
9.供應(yīng)商確定
10.供應(yīng)商績效考核
11.采購失控點(diǎn)分析及治理
課程收益：
領(lǐng)導(dǎo)層面：公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，而不是空談?wù)`“企”。
員工層面：提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。
競爭層面：全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中常勝不輸，持續(xù)保持有利地位。
文化層面：學(xué)會用方法、用工具、來和用數(shù)據(jù)做管理并不斷提升業(yè)績，通過過程管控避免不必要的內(nèi)耗，讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。
穩(wěn)定層面：穩(wěn)定客戶和訂單，為企業(yè)長期發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
課程特色：
1.本課程把重點(diǎn)放在人和事兩方面，在人方面主要訓(xùn)練如何養(yǎng)成用數(shù)據(jù)做管理的習(xí)慣，在事方面重點(diǎn)在于建立組織控制機(jī)制，利用企業(yè)事訓(xùn)練企業(yè)的人，保障做事的人不違規(guī)不犯錯和保證結(jié)果，使學(xué)員從觀念，流程到規(guī)范化都有所收獲;
2.講師在本課程中結(jié)合管理咨詢實(shí)例，做出讓企業(yè)學(xué)來即用，用之即有效的管理方法，精彩內(nèi)容期待與您分享!
課程時間：2天,6小時/天
授課對象：采購管理團(tuán)隊(duì)及相關(guān)業(yè)務(wù)骨干、公司領(lǐng)導(dǎo)
授課方式：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,并可指導(dǎo)協(xié)助制訂改善計劃。
課程大綱：
案例分享
第一講：成本管理
1.單價的組成
2.產(chǎn)品最低單價的標(biāo)準(zhǔn)
3.影響成本的八大因素
4.成本的管控原則
5.采購成本的十二把砍刀
1) 集中采購，以量取勝
2) 付款準(zhǔn)時，制造優(yōu)勢
3) 長期協(xié)議，雙贏保證
4) 成本審查，價值分析
……
6.爭取供應(yīng)商降價的七大時機(jī)
7.不同進(jìn)期的價格策略
8.案例分析
第二講：采購價值分析(VA/VE)
1.價值工程的起源
2.價值工程的五種表現(xiàn)
3.案例分享
第三講：采購數(shù)據(jù)分析與談判準(zhǔn)備
1.ABC分類法
2.SWOT模型分析
3.采購定位方陣及戰(zhàn)略制訂
4.采購談判流程
5.采購談判原則
6.談判的內(nèi)容及準(zhǔn)備
7.談判的目標(biāo)
第四講：談判技法
1.買家優(yōu)勢的談判法則
2.賣家優(yōu)勢的談判法則
3.雙方勢均的談判法則
4.時間控制策略
5.權(quán)力限制策略
6.還價策略和讓步策略
案例分析
第五講：合同法概要
1.合同內(nèi)涵
2.合同特點(diǎn)
第六講：采購常見合同風(fēng)險規(guī)避
1.合同主要風(fēng)險點(diǎn)
2.風(fēng)險規(guī)避方式
第七講：供應(yīng)商管理
(圖片+故事分析****)
1.供應(yīng)商分類
2.供應(yīng)商開發(fā)
3.供應(yīng)商評審
4.供應(yīng)商確定
第八講：供應(yīng)商績效及職業(yè)德道建設(shè)
1.采購及供應(yīng)商績效管理
第九講：采購監(jiān)管
1.職業(yè)道德建設(shè)與采購監(jiān)管
第十講：控制出結(jié)果
1.采購管理失控點(diǎn)分析
2.限制控制-解決如何自發(fā)做事的問題
3.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
4.三要素控制-解決相互推責(zé)/扯皮的問題
5.分段控制-解決困難事務(wù)的問題
6.稽核控制-解決不按規(guī)矩做事的問題
7.數(shù)據(jù)控制-解決如何用數(shù)據(jù)做管理的問題
第十一講：六日工作法保證達(dá)成
1.目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)?
2.日計劃——每日工作任務(wù)分解
3.日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
4.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)
課程總結(jié)：
考試/持續(xù)改進(jìn)：
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))
講師簡介
陶建科 老師
陶建科老師 生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項(xiàng)目組成員
曾任：富士康科技集團(tuán) 深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任：意大利德龍健伍 東莞工廠生產(chǎn)副總
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理，精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺（日）式、歐美式管理理念，結(jié)合中國國情，助力中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理；為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
在擔(dān)任深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理期間，主導(dǎo)生管系統(tǒng)之計劃物控和物管系統(tǒng)之采購運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)了計劃系統(tǒng)與采購系統(tǒng)高效對接，并獨(dú)創(chuàng)供應(yīng)商價值輸出模式——與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)技術(shù)共享來控制采購成本。并梳理出一套完整的生產(chǎn)計劃運(yùn)作模式，通過在崗位推廣，讓生產(chǎn)排產(chǎn)及交貨計劃的準(zhǔn)確性（達(dá)成率）從88%提升至97%，富士康一直延用至今（富士康的交貨準(zhǔn)時率要求是96%，日計劃達(dá)成率要求是100%，否則罰款）。
在擔(dān)任意大利德龍健伍（東莞工廠）生產(chǎn)副總期間，與日、意、英等國同事協(xié)同工作，對歐洲企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)管理方式及精益制造技術(shù)深入研究和應(yīng)用，主導(dǎo)完成快速出貨、工程改進(jìn)、工藝升級等專題改善項(xiàng)目，將準(zhǔn)交率由原來的65%提升到96%，滿足歐洲市場冬季對暖風(fēng)機(jī)、水煲、烤箱、油汀的季節(jié)性需求；主導(dǎo)咖啡機(jī)制程改善，以原來整個產(chǎn)線550人，690臺/天，提升到360人，950臺/天，產(chǎn)能提升38%，人員減少35%，人員工資由原來的2600元，提升到3900元；主導(dǎo)解決廚師機(jī)生產(chǎn)線質(zhì)量改造，歷時3個月，將燥音控制在60dB以內(nèi)，合格率達(dá)到99.95%；同時整合產(chǎn)線物流，實(shí)現(xiàn)整體一個流生產(chǎn)，降低了物料的轉(zhuǎn)運(yùn)強(qiáng)度，節(jié)省中間人員12人。5年時間為企業(yè)創(chuàng)造可量化價值8000萬元，制程時間壓縮1/3,人均產(chǎn)值提升35%。
部分成功案例：
116過濾器（平原濾器）：
通過咨詢輔導(dǎo)落地，存貨降到780萬，下降56%，節(jié)約資金80多萬；訂單準(zhǔn)交率由原來的不到35%，提升到85%；生產(chǎn)計劃達(dá)到周計劃和3日滾動計劃的較佳模式；銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%，下降到不足5%；倉庫整改后，帳物卡相符率從68%，提升至99%；將干膠水時長由24H，調(diào)整為6H；卷邊工藝從25件/H，提升至85件；卷圓工藝從8臺老機(jī)且效率低下，調(diào)整為2臺新機(jī)+3臺老機(jī)的狀態(tài)，效率提升30%，工藝改善強(qiáng)力支持了生產(chǎn)過程，將交期由4天提前至最快2.5天交付。續(xù)：長期聘任為董事長特別顧問。
天光科技：
以咨詢模式進(jìn)駐企業(yè)，通過現(xiàn)場指導(dǎo)及導(dǎo)入精細(xì)化管理模式，結(jié)合IE手法，動員公司全體成員齊心協(xié)力，不斷攻關(guān)和優(yōu)化管理，公司4個月后各項(xiàng)數(shù)據(jù)發(fā)生顯著變化：訂單準(zhǔn)交率由原來65%達(dá)到92.5%；制程直通合格率從調(diào)研時的74%提升到91.4%；提升了17.6%；車間員工休息時間由原來每月休息1天到現(xiàn)在平均休息2.5天，以前經(jīng)常加班到12點(diǎn)，到現(xiàn)在最多加班至21：30；庫存成品由原來1264萬元減少至586萬，減少了53.64%；生產(chǎn)周期由原來的平均9天壓縮為5天；車間人均產(chǎn)值由原來的每月1.21萬元提升到1.88萬元，增長55.4%。
雄星鋁業(yè)：
以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為切入點(diǎn)，2個月時間讓車間交貨準(zhǔn)時率由56%提升到85%，順利將庫存式生產(chǎn)模式過渡為按單生產(chǎn)模式，通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從15天壓縮到8天，協(xié)助公司完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營管理運(yùn)作，至項(xiàng)目結(jié)束共執(zhí)行提案22項(xiàng)，為公司節(jié)能增效可量化價值達(dá)200多萬。
主講課程：
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》、《品質(zhì)管理》、《IE七大手法及應(yīng)用》、《工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與生產(chǎn)技術(shù)能力提升》、《贏在現(xiàn)場之八大浪費(fèi)與七大改善》、《班組長管理技能提升》、《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場6S長效導(dǎo)入五部曲》、《生產(chǎn)效率提升》、《倉儲管理與高效配送》、《采購運(yùn)作及供應(yīng)商管理》
部分客戶：
深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長遠(yuǎn)集團(tuán)、湖北武煙集團(tuán)、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南廣瑞汽車部件股份……
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項(xiàng)目組成員
曾任：富士康科技集團(tuán) 深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任：意大利德龍健伍 東莞工廠生產(chǎn)副總
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理，精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺（日）式、歐美式管理理念，結(jié)合中國國情，助力中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理；為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
在擔(dān)任深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理期間，主導(dǎo)生管系統(tǒng)之計劃物控和物管系統(tǒng)之采購運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)了計劃系統(tǒng)與采購系統(tǒng)高效對接，并獨(dú)創(chuàng)供應(yīng)商價值輸出模式——與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)技術(shù)共享來控制采購成本。并梳理出一套完整的生產(chǎn)計劃運(yùn)作模式，通過在崗位推廣，讓生產(chǎn)排產(chǎn)及交貨計劃的準(zhǔn)確性（達(dá)成率）從88%提升至97%，富士康一直延用至今（富士康的交貨準(zhǔn)時率要求是96%，日計劃達(dá)成率要求是100%，否則罰款）。
在擔(dān)任意大利德龍健伍（東莞工廠）生產(chǎn)副總期間，與日、意、英等國同事協(xié)同工作，對歐洲企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)管理方式及精益制造技術(shù)深入研究和應(yīng)用，主導(dǎo)完成快速出貨、工程改進(jìn)、工藝升級等專題改善項(xiàng)目，將準(zhǔn)交率由原來的65%提升到96%，滿足歐洲市場冬季對暖風(fēng)機(jī)、水煲、烤箱、油汀的季節(jié)性需求；主導(dǎo)咖啡機(jī)制程改善，以原來整個產(chǎn)線550人，690臺/天，提升到360人，950臺/天，產(chǎn)能提升38%，人員減少35%，人員工資由原來的2600元，提升到3900元；主導(dǎo)解決廚師機(jī)生產(chǎn)線質(zhì)量改造，歷時3個月，將燥音控制在60dB以內(nèi)，合格率達(dá)到99.95%；同時整合產(chǎn)線物流，實(shí)現(xiàn)整體一個流生產(chǎn)，降低了物料的轉(zhuǎn)運(yùn)強(qiáng)度，節(jié)省中間人員12人。5年時間為企業(yè)創(chuàng)造可量化價值8000萬元，制程時間壓縮1/3,人均產(chǎn)值提升35%。
部分成功案例：
116過濾器（平原濾器）：
通過咨詢輔導(dǎo)落地，存貨降到780萬，下降56%，節(jié)約資金80多萬；訂單準(zhǔn)交率由原來的不到35%，提升到85%；生產(chǎn)計劃達(dá)到周計劃和3日滾動計劃的較佳模式；銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%，下降到不足5%；倉庫整改后，帳物卡相符率從68%，提升至99%；將干膠水時長由24H，調(diào)整為6H；卷邊工藝從25件/H，提升至85件；卷圓工藝從8臺老機(jī)且效率低下，調(diào)整為2臺新機(jī)+3臺老機(jī)的狀態(tài)，效率提升30%，工藝改善強(qiáng)力支持了生產(chǎn)過程，將交期由4天提前至最快2.5天交付。續(xù)：長期聘任為董事長特別顧問。
天光科技：
以咨詢模式進(jìn)駐企業(yè)，通過現(xiàn)場指導(dǎo)及導(dǎo)入精細(xì)化管理模式，結(jié)合IE手法，動員公司全體成員齊心協(xié)力，不斷攻關(guān)和優(yōu)化管理，公司4個月后各項(xiàng)數(shù)據(jù)發(fā)生顯著變化：訂單準(zhǔn)交率由原來65%達(dá)到92.5%；制程直通合格率從調(diào)研時的74%提升到91.4%；提升了17.6%；車間員工休息時間由原來每月休息1天到現(xiàn)在平均休息2.5天，以前經(jīng)常加班到12點(diǎn)，到現(xiàn)在最多加班至21：30；庫存成品由原來1264萬元減少至586萬，減少了53.64%；生產(chǎn)周期由原來的平均9天壓縮為5天；車間人均產(chǎn)值由原來的每月1.21萬元提升到1.88萬元，增長55.4%。
雄星鋁業(yè)：
以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為切入點(diǎn)，2個月時間讓車間交貨準(zhǔn)時率由56%提升到85%，順利將庫存式生產(chǎn)模式過渡為按單生產(chǎn)模式，通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從15天壓縮到8天，協(xié)助公司完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營管理運(yùn)作，至項(xiàng)目結(jié)束共執(zhí)行提案22項(xiàng)，為公司節(jié)能增效可量化價值達(dá)200多萬。
主講課程：
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》、《品質(zhì)管理》、《IE七大手法及應(yīng)用》、《工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與生產(chǎn)技術(shù)能力提升》、《贏在現(xiàn)場之八大浪費(fèi)與七大改善》、《班組長管理技能提升》、《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場6S長效導(dǎo)入五部曲》、《生產(chǎn)效率提升》、《倉儲管理與高效配送》、《采購運(yùn)作及供應(yīng)商管理》
部分客戶：
深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長遠(yuǎn)集團(tuán)、湖北武煙集團(tuán)、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南廣瑞汽車部件股份……
課程對象
采購管理團(tuán)隊(duì)及相關(guān)業(yè)務(wù)骨干、公司領(lǐng)導(dǎo)
備 注
課程名稱：采購談判與供應(yīng)商管控提升效益 ——打造高效企業(yè)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)課程
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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