《TWI優(yōu)秀班組長管理技能訓(xùn)練》課程詳情
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（第一天）
一． 前言
1. 班組長的位置在哪里？
2. 實施TWI訓(xùn)練的企業(yè)班組長現(xiàn)狀
3. TWI訓(xùn)練——一線督導(dǎo)人員技能訓(xùn)練都包括什么？
二． 班組長的角色定位
1. 掌握生產(chǎn)技能是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不班夠的——班組長需要掌握的工作知識
生產(chǎn)技能
工藝流程
計劃流程
物料流程
設(shè)備流程
品質(zhì)流程
安全流程
人事制度
2. 搞清你的任務(wù)
5M1E——班組長管理的對象
QCDMSP——班組長要交出什么結(jié)果？
□有關(guān)質(zhì)量的五個問題
□現(xiàn)場浪費(fèi)的八類內(nèi)容
□有關(guān)交期的三個因素
□影響員工士氣的三個關(guān)鍵
□安全管理的四件事
三． JS——現(xiàn)場安全可靠，結(jié)果穩(wěn)定可靠
1. 安全第一，預(yù)防為主
安全事故的來源
安全控制的方法與重點(diǎn)
安全都包括哪些范圍
2. 產(chǎn)品安全的實現(xiàn)方法1——細(xì)致有序的工作準(zhǔn)備
人員的準(zhǔn)備
工藝文件的準(zhǔn)備
物料的準(zhǔn)備
設(shè)備、儀器、工裝和夾具工具的準(zhǔn)備
新產(chǎn)品量產(chǎn)的準(zhǔn)備
生產(chǎn)準(zhǔn)備的責(zé)任分工
生產(chǎn)準(zhǔn)備的質(zhì)量保障
3. 產(chǎn)品安全2——過程控制是關(guān)鍵
進(jìn)度的過程控制與看板
質(zhì)量的過程控制與SPC
人員的過程控制
設(shè)備的過程控制與TPM
班組日常管理過程控制內(nèi)容規(guī)劃表
4. 5S與目視化
熟悉但不一定真明白——5S的本質(zhì)與深入理解
明白但不一定行動——目視化的本質(zhì)與難點(diǎn)
（第二天）
四． JI----有效的培訓(xùn)與指導(dǎo)
1. 輕松一下：折紙游戲
2. 工作教導(dǎo)的四個目的
3. 如何進(jìn)行工作教導(dǎo)？
員工工作技能評價表
員工工作教導(dǎo)方案的確定方式
4. 工作教導(dǎo)的四個階段
5. 工作教導(dǎo)的要領(lǐng)
6. 美國DOW公司給我們的啟示——員工技能成長的四個階段
五． JM---持續(xù)改善
1. 為什么我們這么忙，效率卻這么低
2. 為什么對問題會視而不見——工作改善的障礙
3. 對待問題的正確態(tài)度----從豐田公司對成本的認(rèn)識談起
4. 掌握改善的工具
IE手法——有效提升工作效率的工具
防呆與防錯法——想做錯都難的工具
5W2H——將事情描述清楚的工具
4M1E——細(xì)致做好準(zhǔn)備工作的工具
5WHY——找出問題根源的工具
QC七大手法——分析改善質(zhì)量問題的工具
PDCA循環(huán)——有效的改善工具
頭腦風(fēng)暴法——發(fā)掘群眾智慧的工具
5. 工作改善的四個階段
6. 實現(xiàn)持續(xù)改善的階梯
六． JR----領(lǐng)導(dǎo)能力與工作關(guān)系
1. 帶好你手下的兵——人員管理的重點(diǎn)
我們要了解員工哪些方面的動態(tài)？
界定關(guān)鍵崗位員工
班組人員構(gòu)成的關(guān)注要點(diǎn)
2. 讓你的員工激情澎湃——掌握有效激勵的技能
馬斯洛的需求層次論
有效激勵的八項基本原則
現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用的十種激勵方式
3. 98%的矛盾來自于誤會——高效的溝通與協(xié)調(diào)
我們要與哪些部門配合？
扯皮的事情是如何來的？
做好與上級溝通的六件事
掌握委派任務(wù)的五個步驟
有效溝通的模式
有效的傾聽技巧
體會一下：A與B的矛盾如何處理?
七． 總結(jié)
《TWI優(yōu)秀班組長管理技能訓(xùn)練》培訓(xùn)受眾
基層管理者、班組長及有需要的員工
《TWI優(yōu)秀班組長管理技能訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TWI優(yōu)秀班組長管理技能訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡介
張洪濤
制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家、制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師、中國制造業(yè)精益思想實踐的先行者。工學(xué)學(xué)士，高級工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項目管理師，國際人力資源管理師，時代光華、商戰(zhàn)贏家、中國企管網(wǎng)等多家機(jī)構(gòu)特約講師。
十二年管理經(jīng)驗，曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，副總經(jīng)理等職位。
張老師致力于制造業(yè)系統(tǒng)管控體系診斷、改善與實踐，首創(chuàng)融合了財務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開發(fā)了有效運(yùn)作的執(zhí)行系統(tǒng)，同時將精益思想按照企業(yè)實際運(yùn)營的需求，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中，其講解深入淺出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧. 追求穿越思想深處的震撼，其務(wù)實的作風(fēng)深受廠家好評.
接受過張老師輔導(dǎo)的部分企業(yè):富士康集團(tuán)、三諾電子、OKI沖電氣、億道電子、南玻集團(tuán)、上海塑料總公司、福建雙飛日化、上海思源電氣、深圳惠程電氣 、永寧現(xiàn)代包裝、東益（深圳）包裝、富得巴精模、、恒豐金業(yè)集團(tuán)、浙江千金飾品……
核心課程：《消除浪費(fèi)，節(jié)約成本——制造業(yè)成本控制之道》、《制造業(yè)車間成本與價值分析》、《制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙》、《管理的思維——優(yōu)秀管理者的六項修煉》、《TWI——優(yōu)秀班組長管理技能訓(xùn)練》、《說到做到——制造業(yè)目標(biāo)制訂、分解與管控實務(wù)》、《制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實務(wù)》、《制造業(yè)品質(zhì)管理與改善》、《如何播下“精益思想”的種子》、《讓企業(yè)“獲益”的5S與目視化管理》
● 學(xué)員評價：
我聽過很多管理的課程，張老師《PMC——按期交付的保障體系》是我聽到的最簡單最明白最實用的提升交付質(zhì)量的課程。
——永合科技董事長李康，清華大學(xué)畢業(yè)，20多年企業(yè)管理經(jīng)驗
做了品質(zhì)管理十幾年，竟然是在張老師的流程梳理項目上聽到最實用、最貼切的ISO9000，讓參與的人清清楚楚明明白白ISO9000與個人和崗位的關(guān)系，太精彩了，那些照本宣科的內(nèi)審員培訓(xùn)我們再也不參加啦！
——千金飾品總經(jīng)理劉知義，職業(yè)經(jīng)理人，品質(zhì)管理專家。
我們以前中高層管理能力提升課程是找比較出名的類似講MTP課程的老師，雖然課上氣氛不錯，可是過后大家覺得在工作中用不上什么。我們是自己在網(wǎng)上看到張老師《管理的思維》課程提綱，覺得很實在，請張老師講了以后，大家都反映與實際工作結(jié)合非常緊密，改變了分析和解決問題的思路，真正學(xué)到了如何管控目標(biāo)變成最終結(jié)果，如何真正把救火變成預(yù)防，受益非淺！
——日本OKI 生產(chǎn)技術(shù)課長郭建忠。
我們找關(guān)于工藝的老師找了幾個月，很多老師說能講，一溝通就說不能講了。我們是被張老師一張非常契合的課前調(diào)查表打動了，尤其張老師提前一天到生產(chǎn)現(xiàn)場深入地調(diào)查，讓我們看到他敬業(yè)又專業(yè)的一面。這個《制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化》是專門為我們定制的，系統(tǒng)全面，最關(guān)鍵的是，非常深入淺出，枯燥的工藝張老師講得很生動，不但講技術(shù)，還講了技術(shù)背后的管理，真正對我們的工作有非常大的幫助。
——思源電氣如高公司副總經(jīng)理張向陽
《TWI優(yōu)秀班組長管理技能訓(xùn)練》報名服務(wù)流程
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