《生產(chǎn)計劃與物料控制 7月13－14日（深圳）》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 ● 背景
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%,而生產(chǎn)進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學(xué)員研討和習(xí)作技能,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。

● 課程特色
“60/40”時間原則(講師40%,學(xué)員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例，而是讓學(xué)員體驗執(zhí)行過程，關(guān)注現(xiàn)實事例。

● 業(yè)界評價:
從眾多的老師里面選擇雷老師來我公司內(nèi)訓(xùn),主要是雷老師物料控制和生產(chǎn)計劃實踐豐富,授課時能令到學(xué)員全程投入,十分難得.
----中國長城計算機深圳股份有限公司副總經(jīng)理 王華波

雷老師在上海米其林中國地區(qū)集訓(xùn)帶來豐富實用歐美采購經(jīng)驗和先進物料控制模式，令我們規(guī)范現(xiàn)有物料流程，提高公司市場競爭力，謝謝您！
-------米其林采購總監(jiān) 劉云

透過現(xiàn)場互動把海南馬自達四十多位干部學(xué)習(xí)態(tài)度和投入情緒調(diào)動起來,并結(jié)合本公司實際情況量身訂做,研討出符合公司生產(chǎn)／物料流程.
　　　　　　 　-------一汽海馬汽車有限公司人力資源部部長　李欣婭

雷老師課程簡明務(wù)實、創(chuàng)新、文如其人.淺入深出或深入淺出,體會到他的獨特管理感覺和造詣.不愧為頂級培訓(xùn)大師
　-----惠州TCL照明人力資源經(jīng)理 羅春彥

● 課程大綱
第一室: 物料控制/生產(chǎn)計劃/銷售計劃管理概述
１物料管理范圍和先進組織架構(gòu)
２某著名美資公司物料管理組織架構(gòu)
３生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能
４物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
研討：某通訊公司縮短物料周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
５.物料管理精髓三不政策和八大死穴
６生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
案例：中山某衡器有限公司準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則，有效控制扦單、急單、補單五種措施(范例)
７銷售計劃流程
◇ 銷售預(yù)測流程 ◇ 銷售計劃流程 ◇ 備貨計劃流程 ◇ 生產(chǎn)計劃流程
８制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式
◇ 預(yù)期滾動計劃系統(tǒng) ◇ 推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
◇ 拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng) ◇ 預(yù)期滾動計劃編制程序／特點／運作
案例研討：深圳某著名民營企業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式全流程剖析
9 多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場供料三大做法
◇ 物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施 ◇ 廣告牌生產(chǎn)條件/流程圖 ◇ 精益采購（JIT采購）
→ 一汽馬自達公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析
→ 供應(yīng)商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策
→ 某著名家電民營企業(yè)VMI收費實施表
→ 某美資公司銷售預(yù)測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
→ 基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應(yīng)商信息共享/實時視頻采購
→ 中國某著名民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界實例面分析
→ 使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示
１０最新生產(chǎn)計劃控制管理模式

第二室 物料工程管理
1.物料規(guī)格四方面的訂定與管制
2.材料清單 (BOM)
3.物料分類/編號
案例：某實業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實例分析―
4.物料ABC分析法和運用
5.物料ABC執(zhí)行六步驟
6.ERP物料ABC分類管理明細功能案例分析

第三室: 物料控制管理
１.物料管理執(zhí)行流程
案例1：上海某實業(yè)有限公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實物分析
案例2：北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面分析
２ 物料管理相輔相成十四流程
３ 某著名美資公司生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程控制流程及其相應(yīng))ERP--BAAN系統(tǒng)(美資)流程系列主界面/表格實錄分析
４某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
５個案演算-----控制物料損耗演算
６江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析
案例：生產(chǎn)物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫存實例
案例：生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表

第四室 材料計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1.材料計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)
→ 深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析
→ 某著名美資公司每日物料欠料跟進表實例分析
→ 東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K028A1跟進物料計劃跟蹤過程實錄
→ 偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實例分析
→ 項目MRP計算/查詢/日志------金碟K3系統(tǒng)主界面
2. 物料跟單員跟單十大技巧互動點評
→ 物料跟單員督促物料到位進度三種方法----備料到位率/目標(biāo)法/預(yù)警法
→ 佛山某有限公司物料訂購及督促物料預(yù)警法工作流程
→ 佛山某有限公司跟單員督促物料預(yù)警法圖表實錄分析
3.安全庫存的設(shè)置方式
→ 安全存量VS最高存量VS.最低存量
→ 庫存管理ERP子功能庫存調(diào)整/庫存查詢/查詢分析展示
→ 多批/多種少量經(jīng)濟批量的決定方式――損益平衡點控制方法
4.10種物料成本降低途徑和操作方法
5.存量管制
6.物料請購、跟進與進料控制
7.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
8.物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防
9.剖析物料供應(yīng)不繼五大方面

第四室 生產(chǎn)計劃控制----柔性化的計劃和生產(chǎn)
1.生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷
2.多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析

第五室 生產(chǎn)計劃與進度控制
1.大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
2.生產(chǎn)產(chǎn)能分析:人力負(fù)荷/機器負(fù)荷
3 插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
4. 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機器負(fù)荷……
5.生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----
→ 銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃 長、中、短期生產(chǎn)計劃制定與執(zhí)行重點演練
→ 上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練
→ 生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)
7. 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后
8 協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進度落后六條改善措施
9. 產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
10.生產(chǎn)計劃進度跟進案例分組研討------某公司實例

第六室 生產(chǎn)計劃與物料計劃績效管理
1.生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細表
2.生產(chǎn)三類成本分析-----財務(wù)監(jiān)督/跟進
3生產(chǎn)控制四方面
4.PMC績效執(zhí)行六部份
→ 某美資企業(yè)PMC工作任務(wù)目標(biāo)細化實例分析
→ 績效管理項目(案例分析)
→ PMC精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針→管理項目→對應(yīng)具體日常制度/流程
→ PMC目標(biāo)管理活動核心------執(zhí)行力管理
→ PMC執(zhí)行力項目與公式
→ PMC執(zhí)行力管理辦法---(_____月____________部門執(zhí)行力管理表)

尾聲:
通過學(xué)員成果發(fā)表-----講師點評 實踐/活用所學(xué)五步驟

《生產(chǎn)計劃與物料控制 7月13－14日（深圳）》培訓(xùn)受眾
采購、倉儲、銷售部門、經(jīng)理主管、跟單人員

《生產(chǎn)計劃與物料控制 7月13－14日（深圳）》課程目的
→ 1.兩天您就能掌握根據(jù)“PMC是所有生產(chǎn)部門在生產(chǎn)進度和物料控制兩個層面上的上司”概念制定的跟進制度流程.
→ 2.兩天您就能掌握制定多批/多種/少量/交期短生產(chǎn)排程及時跟進其生產(chǎn)進度/物料進度
→ 3.兩天您就能掌握跟進預(yù)期滾動計劃生產(chǎn)型/推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)管理方法

《生產(chǎn)計劃與物料控制 7月13－14日（深圳）》所屬分類
人力資源

《生產(chǎn)計劃與物料控制 7月13－14日（深圳）》授課培訓(xùn)師簡介

《生產(chǎn)計劃與物料控制 7月13－14日（深圳）》報名服務(wù)流程

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