《APQP&PPAP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準程序》課程詳情
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一 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP（2008版）
1、APQP新舊版本的區(qū)別
• 結(jié)合客戶強調(diào)之流程方法
• 更新術語和概念
2、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）概述
• APQP的定義和目的
• APQP的十大基本原則
• APQP和其他核心工具的關系
報名說明：
1. 培訓費用：含培訓費、資料費、午餐、培訓證書等。
2. 報名方法：請?zhí)詈脠竺恚瑐髡婊駿-mail至我司或者直接網(wǎng)絡報名，我司于培訓前一周發(fā)《報到通知書》，通知您關于報到的相關事宜。
3. 培訓當天請攜帶《報到通知書》和個人名片辦理報到手續(xù)。
4. 付款方式：請于培訓一周前把款項匯入我司帳號，把匯款底單傳至我司，培訓發(fā)票統(tǒng)一在報到時交付。
3、產(chǎn)品的設計和開發(fā)
• DFMEA定義
• 設計驗證計劃與報告
• 產(chǎn)品和過程特殊特性研究
4、過程的設計和開發(fā)
• 過程開發(fā)與過程流程圖
• PFMEA 定義
• 控制計劃和包裝規(guī)范
5、 產(chǎn)品和過程的確認
• 測量系統(tǒng)分析
• 初始過程能力研究
• 生產(chǎn)件批準
• 質(zhì)量策劃認定
6、APQP五個階段的輸入和輸出
• 計劃和確定項目
• 產(chǎn)品設計和開發(fā)驗證
• 過程設計和開發(fā)驗證
• 提交等級
• 零件提交狀態(tài)
– 完全、臨時批準
– 再次提交PPAP情況
– 顧客拒收情況
• 向顧客提交PPAP證據(jù)的五個等級
3、PPAP 過程要求
• 設計記錄的尺寸編號
• 授權(quán)的工程變更文件
• IMDS報告樣
• 初始過程研究的性能指數(shù)
• 產(chǎn)品和過程確認
• 反饋、評定和糾正措施
7、APQP實用技巧
• APQP檢查清單的使用
• APQP審核中的常見問題
8、控制計劃方法論（CP）
• 控制計劃的三個階段
• 控制計劃的制定依據(jù)
• 控制計劃欄目描述及填寫要求
• 變差及其控制方法
• 控制計劃的輸入文件
• 控制計劃編制技巧
• 控制計劃的練習
二 產(chǎn)品件批準程序PPAP（第四版）
1、產(chǎn)品件批準程序（PPAP）概述
• PPAP的定義和目的
– PPAP適用性
– PPAP過程要求
2、PPAP的提交
• 提交要求
– 概要
– 顧客通知和提交要求
– 何時需要提交
– 何時不要求提交
– 無論是否提交
• 有資格的實驗室
• 外觀件批準報告（AAR）
• 生產(chǎn)件樣品與批準樣品
• 檢查輔具
• 顧客設計記錄規(guī)定的特殊性
• 和顧客特殊要求的區(qū)別
4、記錄的保存要求
• 記錄的保存時間
• 使用記錄的包括或引用
5、實際案例解析
6、疑難點解答
《APQP&PPAP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準程序》培訓受眾
采購、倉貯、設計、工藝、設備、工裝、計量、檢驗、營銷、培訓等所有參與產(chǎn)品開發(fā)過程的人員
《APQP&PPAP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準程序》課程目的
學員能了解APQP五個階段輸入輸出要求和CP的方法論，用同步工程方法開展產(chǎn)品開發(fā)活動，從而為組織引導資源，使顧客滿意，促進對所需更改的識別、避免晚期更改、以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
• 輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求
• 具備應用APQP方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力
• 理解PPAP過程和PPAP提交的差別，掌握需要和不需要提交的原則
• 指導如何進行提交零件和相應文件
《APQP&PPAP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準程序》所屬分類
生產(chǎn)管理
《APQP&PPAP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準程序》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
《APQP&PPAP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準程序》授課培訓師簡介
施先生
BESTWAY高級顧問、IRCA注冊主任審核員、國家主任審核員評審員、高級工程師、同濟大學質(zhì)量管理專業(yè)研究生導師。參與國標ISO9000、ISO22000標準審稿，參與國家質(zhì)量工程師培訓課程開發(fā)及擔任授課講師。從事質(zhì)量工作30余年，為國家培養(yǎng)了眾多的審核員及質(zhì)量專業(yè)研究生，主導審核300多家企業(yè)。目前參與施先生課程的學員已經(jīng)超過5000名。
工作經(jīng)歷
現(xiàn)任某公司總經(jīng)理，曾擔任德爾福派克工廠質(zhì)量總監(jiān)、副總經(jīng)理，期間全方位推行精益生產(chǎn)、6西格瑪項目，使德爾福派克工廠成為全球樣板工廠。多次赴德國、美國、日本、法國進行國際質(zhì)量標準、與生產(chǎn)現(xiàn)場改善學術研討。
專長領域
ISO9000標準內(nèi)審員、TS16949內(nèi)審員、APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、QC七工具、8D、DOE、精益生產(chǎn)、6西格瑪、供應鏈管理、供應商質(zhì)量評估、審核等課程培訓與輔導。
授課風格
施老師不僅在實戰(zhàn)方面有著豐富的經(jīng)驗，而且善于將自己的經(jīng)驗傳輸給大家。讓學員不僅懂得如何動腦思考，更懂得如何動手執(zhí)行，所謂“上午學下午用，從想法到方法”。 在理論講解過程中，擅長運用實際案例結(jié)合理論解釋深刻問題，讓聽課人員在輕松愉悅的氛圍下學習，進一步提升管理知識與技能。講課過程中，有較強的現(xiàn)場控制能力、互動氛圍濃。
服務企業(yè)
上海大眾、通用、BOSCH、德爾�？照{(diào)、法雷奧、蘇州波爾威、奇夢達、蘇州普爾斯、南京名爵、南京長安福特汽車、延鋒偉世通、英順達電子、英業(yè)達科技、科世達華陽汽車電子、PPG、美卓自動化、寧波樂金甬興化工、蒂森克虜伯匯眾、好麗友食品、惠亞電子、世偉洛克、新美亞、徐州羅特艾德、西門子變壓器、西門子移動通信、博西華家用電器、松下半導體、松下等離子、飛利浦電子元件、飛利浦注塑、3M（中國）、圣戈班（中國）、德爾福派克、固特異輪胎、迅達電梯、博世、三星電子、艾默生電氣、施耐德電器、博朗（上海）、強生制藥、三菱電機、菲尼克斯電氣、和成衛(wèi)浴、迪比特、韓泰輪胎、眼力健、聯(lián)想電腦、一汽、青島海爾、中國鋁業(yè)、中國東方航空、航天機電、首信、美的空調(diào)、寧波波導、禧瑪諾自行車零件、華獅啤酒、科世達華陽……
企業(yè)反饋
收獲很大，很受益！情景式的表達方式讓學員們印象深刻，以及講師的活躍氣氛讓大家全身心地投入到培訓中。其中老師審核技巧及審核員心理活動分析讓我收獲最大，我已經(jīng)從意識里接受了老師的課程，還將用于工作中。
——廈門ABB開關有限公司
本課程流程清晰，框架明確并能結(jié)合相應的案例進行講解，較實用。對改進都有啟發(fā)，提升自己的水平。
——博世汽車柴油系統(tǒng)有限公司
《APQP&PPAP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準程序》報名服務流程
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