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生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC) (深圳—上海) 下載課程WORD文檔
添加時間:2006-11-07      修改時間: 2006-11-07      課程編號:10022205
《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC) (深圳—上海)》課程詳情
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生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC) (深圳-上海)


舉辦時間: 深圳:2006年12月2-3日 上海:12月16-17日
舉辦地點: 深圳 上海
培訓費用: 2000元/人(含講義、午餐、茶點、合影、通訊錄)

● 授課對象
采購、倉儲、銷售部門、經(jīng)理主管、跟單人員,制造業(yè)生產(chǎn)計劃主管/物料計劃/經(jīng)理/主管
/計劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、 業(yè)務部門/經(jīng)理/主管/跟單人員

● 背景
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應當今激烈競爭微利時
代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%,而生產(chǎn)進度依時完成,直接影響客戶合作滿意
程度,鑒此,物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)
及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、
開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關
管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料
等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學員研討和習
作技能,幫助學員提升工作技能和管理技巧
生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其
制度和流程決定公司盈利成敗.泰達科技有限公司生產(chǎn)計劃和物料部(PMC)是把銷售訂單
(SO)評估處理成生產(chǎn)訂單PO(規(guī)定損耗或比例)交給生產(chǎn)部生產(chǎn),PMC未能參與生產(chǎn)部生產(chǎn)
進度現(xiàn)場跟進.其準時交貨率徘徊在85%左右,備料到位料率80%,生產(chǎn)周期45天,呆料下降
率+3%.夏新電子生產(chǎn)計劃和物料部(PMC)是統(tǒng)籌影響生產(chǎn)計劃和物料計劃協(xié)調(diào)所有問題
“獨裁者”,其制定公司性生產(chǎn)和物料計劃評估及跟進流程,協(xié)助相關部門圍繞該流程制
訂部門制度,PMC直接現(xiàn)場督導和推動相關部門生產(chǎn)進度和物料損耗改善,其準時交貨率
96%,備料到位率98%,生產(chǎn)周期20天,損耗超標率1%,呆料下降率-2%,停工待料工時12小
時/每周

● 課程收獲
→ 1.兩天您就能掌握根據(jù)“PMC是所有生產(chǎn)部門在生產(chǎn)進度和物料控制兩個層面上的
上司”概念制定的跟進制度流程.
→ 2.兩天您就能掌握制定多批/多種/少量/交期短生產(chǎn)排程及時跟進其生產(chǎn)進度/物料進度
→ 3.兩天您就能掌握跟進預期滾動計劃生產(chǎn)型/推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動式
(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)管理方法

● 培訓能量
建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系
提升準時交貨和降低庫存成本
預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃
達成公司策略管理目標
對自身的生產(chǎn)能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制
協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃
提高備料準確率,保持生產(chǎn)順暢
配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料
完善降低物料損耗機制和停工待料工時
對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)
縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

● 課程特色
“60/40”時間原則(講師40%,學員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案
例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師
互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗,要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提
出問題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例,而是讓
學員體驗執(zhí)行過程,關注現(xiàn)實事例。

● 業(yè)界評價:
從眾多的老師里面選擇雷老師來我公司內(nèi)訓,主要是雷老師物料控制和生產(chǎn)計劃實踐
豐富,授課時能令到學員全程投入,十分難得.
----中國長城計算機深圳股份有限公司副總經(jīng)理 王華波

雷老師在上海米其林中國地區(qū)集訓帶來豐富實用歐美采購經(jīng)驗和先進物料控制模式,令
我們規(guī)范現(xiàn)有物料流程,提高公司市場競爭力,謝謝您!
-------米其林采購總監(jiān) 劉云

透過現(xiàn)場互動把海南馬自達四十多位干部學習態(tài)度和投入情緒調(diào)動起來,并結合本公
司實際情況量身訂做,研討出符合公司生產(chǎn)/物料流程.
        -------一汽海馬汽車有限公司人力資源部部長 李欣婭

雷老師課程簡明務實、創(chuàng)新、文如其人.淺入深出或深入淺出,體會到他的獨特管理感
覺和造詣.不愧為頂級培訓大師
 -----惠州TCL照明人力資源經(jīng)理 羅春彥

● 課程大綱
第一室:銷售計劃/生産計劃/物料控制/職能接口管理
1、生産計劃/物料控制角色和定位---訂單總導演/總指揮
2、生産計劃/物料控制先進組織架構
某著名美資公司生産/物料管理組織架構
3、生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進/備料功能
4、物料管理三大因素結構圖------深圳某電子有限公司
某通訊公司縮短物料周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實例分析
5、物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力Multek美資公司呆料預防/處理制度實例
6、生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務鏈接流程-
準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則
武漢某科技公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
有效控制扦單、急單、補單五種措施(范例)-----中山某有限公司
通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
7、銷售預測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析
銷售計劃流程――銷售預測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產(chǎn)計劃流程
某公司銷售預測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產(chǎn)計劃流程案例分析
8、制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)/推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉
動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
世界五百強企業(yè)(德資).施耐德電氣Schneider推進式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
預期滾動計劃編制程序/特點/運作
深圳某著名民營企業(yè)某月預測計劃/備貨計劃(安全庫存量)/備貨分析報告/投料計劃
/備料需求計劃/生產(chǎn)周計劃實錄分析
推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)區(qū)別
傳統(tǒng)推進式與準時化生產(chǎn)拉動式流程圖
傳統(tǒng)推進式與準時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析
9、透過供應鏈管理的先進物料管理(精益)流程模式
多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場供料三大做法
物料管理---JIT三A政策六措施
深圳某著名臺資企業(yè)精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
中國某著名民營企業(yè)JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
中國某著名民營企業(yè)(雷衛(wèi)旭輔導)JIT推行九大步驟實例分析--
看板生產(chǎn)條件/流程圖
上海某公司(小型)供應商配送系統(tǒng)物料看板實物圖片實例分析
精益采購(JIT采購)---即時化采購流程的設計/特征/優(yōu)勢/方式
一汽馬自達公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析
供應商管理庫存(VMI)----鼓點式交貨方式實施七對策
某著名家電民營企業(yè)VMI收費實施表
某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應商信息共享/實時視頻採購
華為電子化交易案例
某美資公司電子商務供應鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
中國某著名民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實例分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示
10、最新生産計劃控制管理模式---拉動計劃
支撐精益生産七個體系
柔性化/準時化計劃和生產(chǎn)
準時化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法四大獨特之處
某民營公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析
準時化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細則
某公司IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析
透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法
深圳某公司準時化生產(chǎn)方式雙看板管理的基本原理解析
準時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運用方法
透過PE/IE手法達致柔性化
生產(chǎn)流水線/工裝夾具設計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析

第二室 物料工程管理
1.物料規(guī)格四方面的訂定與管制
2.材料清單 (BOM)
3.物料分類/編號------三大原則、十項性質(zhì)
―某實業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實例分析―
4.物料ABC分析法和運用
5.物料ABC執(zhí)行六步驟
6.ERP物料ABC分類管理明細功能案例分析

第三室: 物料控制管理
1.物料管理執(zhí)行流程---上海某實業(yè)有限公司
某公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實物分析
北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—
--生產(chǎn)計劃/需求量/請購單/采購單/收貨/查詢庫存/發(fā)料----
2.物料管理相輔相成十四流程-----生產(chǎn)訂單處理流程/生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程控制流程/生產(chǎn)
用物料申購、采購流程/采購物料交期管理制度
供應商選擇、評估、考核流程/供應物料品質(zhì)管制方法/設計更改流程/新材料、配件確認
流程及封樣管理制度/物料備料與催料流程
進料檢驗及物料品質(zhì)異常處理流程/物料收發(fā)制度及執(zhí)行/制定庫存量考核方案/倉庫呆料
處理制度/賬物一致相關制度
3.某著名美資公司生産計劃與生産過程控制流程及其相應)ERP--BAAN系統(tǒng)(美資)流程系列
主界面/表格實錄分析
4.某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
5.個案演算-----控制物料損耗演算―――降低內(nèi)循環(huán)成本
6.江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析
生產(chǎn)物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫存實例
生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表

第四室 材料計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1.材料計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)
深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析
某著名美資公司每日物料欠料跟進表實例分析
東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K028A1跟進物料計劃跟蹤過程實錄
---采購訂單/供貨商送貨單/外購物料收料單/物料進出倉查詢明細表/外購物料明細進
度表/備料戕況表---
偉創(chuàng)力(美資)在物料欠料分析表實例分析
某世界五百強企業(yè)(美資)采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
項目MRP計算/查詢/日志------金碟K3系統(tǒng)主界面
2. 物料跟單員跟單十大技巧互動點評
物料跟單員督促物料到位進度三種方法----備料到位率/目標法/預警法
佛山某有限公司物料訂購及督促物料預警法工作流程
佛山某有限公司跟單員督促物料預警法圖表實錄分析
3.安全庫存的設置方式
安全存量VS最高存量VS.最低存量
庫存管理ERP子功能庫存調(diào)整/庫存查詢/查詢分析展示
多批/多種少量經(jīng)濟批量的決定方式――損益平衡點控制方法
4.10種物料成本降低途徑和操作方法
5.存量管制
在七種情況下存量管制訂購
安全存量三種設定方法
安全存量四措施------正本清源
存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復倉式/批對批法(Lot For Lot LFL )
透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低
外循環(huán)成本
.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
6.物料請購、跟進與進料控制
尋找他鄉(xiāng)的故事---現(xiàn)場診斷錄音--佛山某公司“鍍鉻小噴嘴”物料請購/跟進與進料
控制過程實錄案例研討----
7.物料短缺八大原因和七種預防對策
透過掌上計算機電子數(shù)據(jù)核實倉存實物圖片展示-----某有限公司先進賬物一致制度
8.物料剩余七真因和如何治療/預防
9.剖析物料供應不繼五大方面

第五室 生產(chǎn)計劃控制----柔性化的計劃和生產(chǎn)
1.生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷
某世界五百強企業(yè)(美資)偉創(chuàng)力Multek生産計劃控制流程實例分析
某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計劃流程主界面案例分析
訂單產(chǎn)能負荷分析表實例------東莞某公司
中國某著名國營股份企業(yè)推進式(push)生產(chǎn)計劃控制流程
上海某公司(小型)拉動式(pull)生產(chǎn)計劃控制流程實物圖片系列分析
東莞某公司按訂單編號GG4K028A1跟進生產(chǎn)計劃過程記錄
---生產(chǎn)計劃單(PO/NO:GG4K028A1)/物料進出倉查詢明細表/備料狀況表/生產(chǎn)材料
發(fā)料單(套料)/出料通知單---
---欠缺物料反饋表/生產(chǎn)進度表/訂單集合查詢完成表/外發(fā)成品生產(chǎn)進度表---訂
貨型生產(chǎn)與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司

第六室 生產(chǎn)計劃與進度控制
1.大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
大連某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品
作業(yè)報表查詢界面實例解析
大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進度管理表界面/生產(chǎn)變更
依賴書界面實錄案例研討
2.生產(chǎn)產(chǎn)能分析:人力負荷/機器負荷
3.插單產(chǎn)能規(guī)劃應變六方法
4. 分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……訂單產(chǎn)能負荷分析表實例--
----東莞某公司
5.生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----
5.1銷售預測與生產(chǎn)計劃 長、中、短期生產(chǎn)計劃制定與執(zhí)行重點演練
5.2月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃
排程表制定個案演練
5.3生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標準
7. 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后
7.1多批少量生產(chǎn)進度控制三個方法
7.2ERP(金碟K3系統(tǒng))生產(chǎn)管理MPS明細查詢與跟蹤---事前管理
7.3ERP車間管理明細功能工序匯報---事中管理
7.4如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
7.5通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某集團公司
7.6現(xiàn)場運用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理
7.7透過停工待料工時損耗狀況走勢圖監(jiān)控進度案例分析------事后管理
8.協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進度落后六條改善措施
9.產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
10.生產(chǎn)計劃進度跟進案例分組研討------某公司實例

第七室 生產(chǎn)計劃與物料計劃績效管理
1.生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細表
2.生產(chǎn)三類成本分析-----財務監(jiān)督/跟進
3.生產(chǎn)計劃與物料計劃績效執(zhí)行六部份
某美資企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料計劃工作任務目標細化實例分析
績效管理項目(案例分析)
生產(chǎn)計劃與物料計劃精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針→管理項目→對應具體日常制度/流程
生產(chǎn)計劃與物料計劃目標管理活動核心------執(zhí)行力管理
東莞某公司生產(chǎn)計劃與物料計劃執(zhí)行力管理辦法---(_____月____________部門執(zhí)行
力管理表) 實例
某公司“生產(chǎn)計劃與物料計劃經(jīng)營管理目標月報會”會議紀要分析
尾聲:當頭棒喝—
1 學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-
2 通過學員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
3 實踐/活用所學五步驟

● 師資簡介
雷衛(wèi)旭 香港理工大學MBA,香港生產(chǎn)力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)
培訓師、北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師、北京時代光華簽約誁師.
2003/2004年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.
曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的物料、生產(chǎn)管理經(jīng)驗. 企業(yè)高層管理及課
程講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導過八十多家中外企業(yè)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精
華。著有《十大管理能力粹煉》、《五大能力測煉》等書籍,并由北京大學出版《如何做好
生產(chǎn)計劃與物料計劃》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤,“寓觀念于談笑間,蘊哲理
于詼諧中”,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解
決問題之工具及技巧.至今有四萬四仟以上人次接受專業(yè)課程訓練,其務實的作風深受廠家
好評如潮.
曾經(jīng)講授及輔導過的企業(yè)有:青島海爾,中國移動。順德美的空調(diào).聯(lián)想、南方電網(wǎng)。
粵電集團、海南航空、日立.施耐德電氣.上海松下半導體.西安楊森制藥、蘇州/上海西門子.
偉創(chuàng)力(MULTEK). 香港長實集團.東莞偉易達集團、卡西歐(番禺)電子、上海米其林.雅居樂
房地產(chǎn).美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào)..海南馬自達.法雷沃汽
車.ABB等多家知名企業(yè),曾駐廠輔導 東莞諾基亞、惠州TCL、南京愛立信、華強三洋、夏新
電子.惠州德賽、飛利浦照明電子(上海)、中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順
德美的日用集團.順德樂華陶瓷(arrow).美泰玩具. 東莞臺達電子. 富士康集團.康佳集團等


【聯(lián)系方式】
Tel:020-82328755 88379606 Fax:82328755-810 E-mail:gfar@gfar.com
聯(lián)系人:周先生 鄧小姐 24小時熱線:88379606
官方信息發(fā)布網(wǎng)站:
君遠管理咨詢網(wǎng): http://www.gfar.com
中用管理培訓網(wǎng): http://www.zoneuse.com
中華企業(yè)管理網(wǎng): http://www.guanli.org.cn
中國企業(yè)戰(zhàn)略網(wǎng): http://www.zhanlue.com.cn

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【君遠咨詢.培訓事業(yè)部.公開管理培訓課程.報名回執(zhí)】

單位名稱(蓋章)________________________ 單位地址/郵編_________________________

經(jīng)辦人名稱________ 部門職位________ 電話_________ 傳真_________ 手機__________

我單位共_____人報名參加2006年□2月2-3日.深圳/□12月16-17日.上海 .生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC) .公開課

付款方式:□轉(zhuǎn)帳 □支票 □郵匯 總金額 ¥_______元, □需要安排住宿___晚___間

匯款資料: 戶 名:廣州君遠管理咨詢有限公司 開戶行:廣州市商業(yè)銀行東圃支行 帳 號:316-8091201-52

參加者姓名 性別 部門/職位 手機/E-MAIL

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本回執(zhí)可復印,請?zhí)钔滓陨闲畔髡嬷粒?20-82328755-810,我們會有專人為您服務


君遠咨詢公司簡介
■ 廣州君遠管理咨詢有限公司(前身為君遠企業(yè)管理咨詢顧問中心)成立于2001年,系由多名長期從事企業(yè)管理研究與實踐的有志人士,整合各種企業(yè)管理資源,聯(lián)合相關學術機構、職能機構而組成
■ 君遠以企業(yè)戰(zhàn)略咨詢?yōu)楹诵、以企業(yè)文化咨詢?yōu)橹С,以人力資源管理咨詢和管理體系咨詢?yōu)榛A,以企業(yè)管理培訓和企業(yè)管理服務為補充,通過專業(yè)有效的服務,協(xié)助企業(yè)創(chuàng)造更大價值,致力于成長為業(yè)界最具客戶價值的管理咨詢機構
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君遠咨詢公司.培訓事業(yè)部簡介
■ 君遠管理咨詢公司.培訓事業(yè)部作為華南資深的咨詢培訓機構,多年來秉承“把握根本,創(chuàng)造價值”的服務理念,憑據(jù)其資深的管理服務經(jīng)驗及強大的管理資源整和能力,為企業(yè)提供全方位涵蓋管理技能、人力資源、市場銷售、財務投資和生產(chǎn)質(zhì)量等各個體系的超值管理培訓課程
■ 君遠擁有涵蓋六大體系近百個高質(zhì)量的管理課程,并不斷的根據(jù)客戶反饋及市場信息而推陳出新。君遠還可根據(jù)企業(yè)實際需求提供相應課程的內(nèi)訓和咨詢服務

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