《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）高級研修班》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來解決問題。
本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學(xué)員研討和習(xí)作技能,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。

課程特色
“60/40”時間原則(講師40%,學(xué)員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實(shí)作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例，而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程，關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例。

課程內(nèi)容
第一室　生産計(jì)劃/物料控制職能管理
１.生産計(jì)劃/物料控制角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
２.生産計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)
３.生産計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能
4.制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式―預(yù)期滾動計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
第二室　生產(chǎn)計(jì)劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)
1.均衡生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷
2. 生産計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化拉動計(jì)劃
第三室　生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
1.大連盤起日資模具公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
2. 生產(chǎn)計(jì)劃編制/作業(yè)流程的安排
2．1定單型生產(chǎn)計(jì)劃編制 2．2預(yù)測計(jì)劃編制/調(diào)整
3 插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
4. 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
5.周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
5.1月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周計(jì)劃排程表制定個案演練
5.2生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)
7. 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后
7.1如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
7.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
7.3現(xiàn)場運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
8.協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施
9. 產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
10.中國某著名企業(yè)各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理
11.中國某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理
第四室　物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1.物料需求計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點(diǎn)評)
２.物料管理相輔相成十四流程
2．1物料管理精髓三 個盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例
2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
2．3江門某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
3.最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式/生産計(jì)劃控制管理模式
4.存量管制
5.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
第五室　生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃績效管理
1.生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細(xì)表
2.生產(chǎn)三類成本分析-----財(cái)務(wù)監(jiān)督/跟進(jìn)
3 生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃績效執(zhí)行六部份----- PC/MC 績效評估具體化實(shí)例分析
尾聲　當(dāng)頭棒喝
1.學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
2.通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評
3. 實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

 認(rèn)證費(fèi)用：中級￥600元/人 高級￥800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試學(xué)員無須交納)
備注：1、凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束考試合格者，頒發(fā)(國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會) <<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)雙職業(yè)格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／網(wǎng)上查詢）;
2、凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片;3、課程結(jié)束后10天快遞給學(xué)員。

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）高級研修班》培訓(xùn)受眾
 采購、倉儲、銷售部門、經(jīng)理主管、跟單人員,制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門經(jīng)理/主管/管理人員、 業(yè)務(wù)部門經(jīng)理/主管/跟單人員

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）高級研修班》課程目的
兩天您就能掌握根據(jù)“PMC是所有生產(chǎn)部門在生產(chǎn)進(jìn)度和物料控制兩個層面上的上司”概念制定的跟進(jìn)制度流程
兩天您就能掌握制定多批/多種/少量/交期短生產(chǎn)排程及時跟進(jìn)其生產(chǎn)進(jìn)度/物料進(jìn)度
兩天您就能掌握跟進(jìn)預(yù)期滾動計(jì)劃生產(chǎn)型/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)管理方法

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）高級研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）高級研修班》授課培訓(xùn)師簡介

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）高級研修班》報(bào)名服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------