《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程詳情
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課程背景：
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。雖然通過了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但并非意味著質(zhì)量問題就高枕無憂，報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
•您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已？
•您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力，事事請示，依賴主管而忙碌不已？
•您是否為生產(chǎn)線上問題屢發(fā)不止而憂心忡忡？
•您是否為解決問題時，大家憑各自經(jīng)驗爭論不止，缺乏共同語言而煩惱不已？
本課程就是針對以上各種狀況而設(shè)計。不同于以往質(zhì)量培訓(xùn)的是，本課程精選了具體的實用技能，更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量問題的特點。
課程大綱：
什么是問題
•如何客觀定義問題
一些問題解決方法介紹
•福特8D
•戴明PDCA循環(huán)
•TRIZ 創(chuàng)新理論
•……
準(zhǔn)備使用Minitab
結(jié)果與原因Y=f(X)
找出所有可能原因
•頭腦風(fēng)暴
•魚骨圖
•流程圖法
•噪音和可控因子
找出關(guān)鍵因子
•因果矩陣
•德爾福法
•帕雷托圖
驗證關(guān)鍵因子
•數(shù)據(jù)類型
•數(shù)據(jù)的3個特性
•驗證方法簡介
•現(xiàn)場驗證方法
•數(shù)據(jù)收集方法
--分層法
•圖形方法
--散點圖
--箱線圖
--直方圖
--多變量圖
--主效應(yīng)和交互作用圖
--時間序列圖
--走勢圖
驗證關(guān)鍵因子(續(xù))
•分析方法
--基本統(tǒng)計方法介紹
--相關(guān)與回歸分析
--T檢驗和方差分析
--卡方分析
問題解決方法
•差異分析和比較
•快贏—地上的蘋果
•5個為什么找到根因
•一次一個因子法
•試驗設(shè)計法
--2水平全因子設(shè)計
--曲面響應(yīng)
--找到解決答案—響應(yīng)優(yōu)化器
•紙飛機練習(xí)
保持成果
•流程標(biāo)準(zhǔn)化
--減少波動
•防錯設(shè)計
--使流程無法出錯
•失效模式及影響分析來防止其他錯誤的發(fā)生
其它一些注意事項
•成為有效的解決問題的小組
•保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
最后案例分析和總結(jié)
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程目的
•學(xué)會認(rèn)識和定義不同的問題；
•掌握運用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問題的方法；
•掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施；
•掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化。
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》授課培訓(xùn)師簡介
朱老師
教育及資格認(rèn)證：
精益六西格瑪高級顧問
曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的六西格瑪和精益生產(chǎn)培訓(xùn)等
曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓(xùn)，并獲黑帶大師資格證
全國六西格瑪管理委員會專家委員
講師經(jīng)歷與專長：
曾任普萊克斯（中國）質(zhì)量安全總監(jiān)、國聯(lián)合碳化物（中國）工藝工程師，公用工程經(jīng)理，安全環(huán)保健康經(jīng)理;亞太地區(qū)6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動。
現(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負(fù)責(zé)中國所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項目指導(dǎo)等工作。
朱老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6Sigma實現(xiàn)最終績效。他連續(xù)完成了多個包括生產(chǎn)過程和服務(wù)過程的6Sigma項目。
擅長六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）精益生產(chǎn)、價值流分析、SMED等等。
培訓(xùn)客戶及風(fēng)格：
朱老師曾培訓(xùn)過哈飛、寶鋼集團、中遠集團、溢達紡織、小天鵝、東阿阿膠、泰科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業(yè)，制造業(yè)經(jīng)驗十分豐富，課程通過案例、經(jīng)驗故事、課程練習(xí)、現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實用工具。
咨詢業(yè)績及經(jīng)驗：
朱老師擁有19年在世界五百強企業(yè)任職的工作經(jīng)驗，是國內(nèi)最早一批學(xué)習(xí)和從事六西格瑪改善的外企經(jīng)理，其從業(yè)經(jīng)歷包括化工、電子、汽車等多個行業(yè)，對精益生產(chǎn)和6西格瑪具有豐富的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和實施經(jīng)驗。
•在六西格瑪方面，他曾先后培訓(xùn)了80多位黑帶和160多位綠帶，指導(dǎo)過200多個六西格瑪項目，其中包括DFSS項目。并覆蓋銷售、服務(wù)和生產(chǎn)管理等多個領(lǐng)域。
•在精益生產(chǎn)方面：他曾先后參與或領(lǐng)導(dǎo)了150多個精益改善項目。培養(yǎng)了20多位企業(yè)內(nèi)改善師。
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》報名服務(wù)流程
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