《挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理實務研修》課程詳情
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課程背景:
沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上,20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊,眾多企業(yè)高管入獄。近日全球最大的汽車企業(yè),以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田,因為油門踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場與品牌損失!
質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場,在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務)全方位激烈競爭,如何開展TQM對產(chǎn)品和服務實施有效的管理,如何達成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意是每個企業(yè)都必須應對的挑戰(zhàn)與任務。本課程研修TQM全面質(zhì)量管理實務,學會TQM推動過程,以全員參與質(zhì)量文化作保證,通過“全員、全范圍、全過程” 的質(zhì)量管控,提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段,最終實現(xiàn) “零缺陷、感動客戶”的企業(yè)目標。
課程大綱:
第一部分:質(zhì)量競爭與零缺陷挑戰(zhàn)
·日本豐田召回門事件深度剖析
·企業(yè)全因素三大平臺互動模型
·質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系
·3C年代與質(zhì)量競爭
·日本制造振興的矛與盾(低成本與質(zhì)量)
·質(zhì)量管理在中國
·利達玩具與三鹿事件分析
·從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略
·質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn)
·國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析
·世說新語:質(zhì)量與質(zhì)量管理定義與內(nèi)涵
·質(zhì)量管理的五大謬誤與真相
·99+1=0,向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
·質(zhì)量管理案例:美國空軍的降落傘
·案例:海爾打造質(zhì)量競爭力品牌
第二部分:全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
·為什么會產(chǎn)生TQM
·TQM的價值體現(xiàn)
·費根鮑姆對TQM定義
·美國式TQC與日本式CWQC
·TQC與TQM的比較
·“三全”
·“4一切”
·TQM的目標
·全面品質(zhì)管理7原則
·TQM 8字方針
·TQM全過程管理
·TQM四大內(nèi)容解析
·TQM的任務
第三部分: TQM常用工具與品管圈活動
·變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
·4M1E:識別、控制與消除變異
·統(tǒng)計方法基礎(chǔ)
·抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢
·MIL-STD-105E(GB2828)抽樣規(guī)則
·MIL-STD-105E(GB2828)練習與常見錯誤
·C=0(0缺陷)方案
·MIL-STD-1916使用及注意事項
·5S活動精要與TQM的關(guān)系
·8D及其應用
·防呆作業(yè)法(Foolish Proof)與糾錯
·合理化改善制度
·QCC品管圈的作用與意義
·QCC品管圈的組成與推行方式
·QCC品管圈的的工具
·案例:QCC品管圈活動實例
第四部分: TQM關(guān)鍵點控制(上)---體系規(guī)劃與監(jiān)控
·TQM體系規(guī)劃
·TQM的三大系統(tǒng)與28個項目實施闡述
(1)全體系統(tǒng)
(2)工序保障系統(tǒng)
(3)檢查系統(tǒng)
·關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
·顧客投訴分類與解決
·質(zhì)量功能展開法(QFD)與質(zhì)量設(shè)計
·試生產(chǎn)就是找問題
·量產(chǎn)出貨過認定
·質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報告
·要素作業(yè)的質(zhì)量管理:工程監(jiān)察與點檢
第五部分:TQM關(guān)鍵點控制(中)---供應商源流質(zhì)量管理
·互利的供方關(guān)系與供應商策略
·供應商調(diào)查與評審
·供應商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核
·產(chǎn)品過程體系審核
·供應商質(zhì)量監(jiān)控
·供應商輔導
·免檢與駐廠檢查導入
·SQE工作計劃
·與供應商聯(lián)合質(zhì)量改善
·案例:企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決
·名企實例:供應商品質(zhì)自主保證推進手冊與過程
第六部分:TQM關(guān)鍵點控制(下)---生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理
·操作標準(SOP)與檢驗標準(SIP)
·三現(xiàn)主義
·三不主義
·三不主義如何落實與考核
·三檢體系
·問題發(fā)生與解決(5Why與5W2H)
·防呆改善
·目視化管理
·質(zhì)量競賽
第七部分:全面質(zhì)量管理推行實務
·TQM現(xiàn)狀與日、美、臺、民企對比
·TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
·TQM與品管組織運作
·TQM推行步驟
·全公司質(zhì)量培訓如何展開?
·培訓時機、培訓方式、效果與領(lǐng)導力掌控
·TQM與質(zhì)量文化
·品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
·如何形成全員參與與全員改善
·實施TQM常見問題
·案例:某公司TQM推行方案
·名企實例:五羊本田的TQM活動卡
第八部分:課程總結(jié)與學員的互動答疑
《挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理實務研修》培訓受眾
管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管,車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等
《挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理實務研修》課程目的
·認識在3C年代下的質(zhì)量競爭優(yōu)勢,樹立正確的質(zhì)量管理的理念
·理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標;
·掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點控制
·掌握源流品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理的要點
·通過標桿企業(yè)的案例,幫助管理人員掌握推行方法
·課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件
《挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理實務研修》所屬分類
生產(chǎn)管理
《挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理實務研修》授課培訓師簡介
姜老師
教育及資格認證:
特聘高級講師、廈門大學 MBA ,國際職業(yè)培訓師,中國著名3T(TQM\TPS\TPM)供應鏈與生產(chǎn)運營整合專家; 國際供應鏈與生產(chǎn)運營協(xié)會授證中國區(qū)導師,中國供應鏈管理網(wǎng)首席顧問。
講師經(jīng)歷與專長:
姜老師具有十年以上世界500強管理工作經(jīng)驗,經(jīng)歷四種類型企業(yè)(日企、美企、港企、民企),曾深入300多家中國企業(yè)進行輔導稽核、培訓咨詢;并數(shù)次前往日本、新加坡、菲律賓進行管理研修。姜老師專注于中國生產(chǎn)型企業(yè),采用國際職業(yè)訓練協(xié)會訓練方法,結(jié)合企業(yè)實際情況,實戰(zhàn)案例開眼,意識入手開刃,以解決實際問題見長。獨具精益生產(chǎn)、全面品質(zhì)管理與先進采購模式的整合與貫穿能力,培訓涉及的專業(yè)領(lǐng)域有:供應鏈管理實務,供應商品質(zhì)管理等課程,具有豐富的行業(yè)背景。
培訓客戶及培訓風格:
姜老師培訓過的客戶超過300家,主要有:廣州五羊本田、福建中鋁瑞閩、天石源超硬材料、江西華意壓縮機股份、湖南長沙威勝儀表集團、 杭州?低、TCL顯示科技惠州、冠捷電子、固嘉塑膠、實達電子、利亞塑膠、福清新大澤螺旋藻、廣州本田、廣州陽光照明、廣州生力啤酒、廣州市比爾萊斯自行車、廣東鴻藝集團、廣東比利公司、珠海華冠、深圳市億鋮達、佛山朔料集團、始興縣標準微型馬達、安徽東維集團、阜新恒瑞、安徽長豐揚子汽車、安瑞科(蚌埠)壓縮機、安徽淮南長壁煤礦機械、中國揚子集團(滁州)設(shè)備模具、安徽安凱汽車、奇瑞汽車、格蘭仕工貿(mào)公司等。