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戰(zhàn)略采購(gòu)、降低成本與談判技巧 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2011-07-01      修改時(shí)間: 2011-07-01      課程編號(hào):100233588
《戰(zhàn)略采購(gòu)、降低成本與談判技巧》課程詳情
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第一部分 戰(zhàn)略采購(gòu)與采購(gòu)功能定位
一、目前生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)面臨的十大機(jī)遇問題和十大問題
二、降低采購(gòu)成本對(duì)企業(yè)利潤(rùn)貢獻(xiàn)的杠桿效應(yīng)
案例分析:某公司采購(gòu)成本降低二個(gè)百分點(diǎn),利潤(rùn)增加十個(gè)百分點(diǎn)案例分析
三、必須從戰(zhàn)略上對(duì)采購(gòu)功能進(jìn)行定位
1、 傳統(tǒng)采購(gòu)管理的4大誤區(qū)與4大創(chuàng)新
2、如何構(gòu)建高效的采購(gòu)管理體系——采購(gòu)管理體制發(fā)展的三個(gè)階段
案例分析:某企業(yè)從物資供應(yīng)、采購(gòu)管理向資源管理(Sourcing)功能轉(zhuǎn)變歷程分析
3、如何構(gòu)建采購(gòu)(Sourcing)與buyer分離,強(qiáng)化采購(gòu)的商務(wù)功能——解決采購(gòu)充當(dāng)滅火隊(duì)問題
案例分析:美的空調(diào)事業(yè)部采購(gòu)部門同供應(yīng)商簽訂框架協(xié)議,PMC部門實(shí)施ERP網(wǎng)上拉動(dòng)供應(yīng)商JIT供貨。
四、采購(gòu)部門如何搞好與其他部門的跨部門協(xié)作
1、采購(gòu)與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析
案例分析:某公司采購(gòu)供應(yīng)商與質(zhì)保部門在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上存在分歧而影響生產(chǎn)的教訓(xùn)。
2、要搞好采購(gòu)與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五的棘手問題。
3、Sourceing、SQE、物流部門合作參與供應(yīng)商開發(fā)、選擇的運(yùn)作程序
案例分析:美國(guó)西屋北京辦事處項(xiàng)目采購(gòu)運(yùn)作的成功案例
4、Sourceing、SQE、物流部門在后期供應(yīng)商供貨中問題處理的合作
案例分析:日本豐田汽車剎車踏板缺陷全球找回的教訓(xùn)案例分析
第二部分 戰(zhàn)略采購(gòu)分析
一、需求分析
1、同質(zhì)性需求與非同質(zhì)性需求分析
案例分析:大亞灣核電站對(duì)通用件與專用件分類控制,采用不同采購(gòu)策略降低采購(gòu)成本的成功案例分析
2、如何構(gòu)建統(tǒng)一采購(gòu)的采購(gòu)管理體系
案例分析:廣東移動(dòng)公司推行統(tǒng)談統(tǒng)簽統(tǒng)支付、統(tǒng)談分簽分支付的統(tǒng)一采購(gòu)方式大幅降低采購(gòu)成本。
3、如何根據(jù)物資采購(gòu)品種、數(shù)量、成本及風(fēng)險(xiǎn)采用不同的采購(gòu)方式
案例分析:上海大眾汽車從CKD(零部件)、SKD(模塊化)到SV(采購(gòu)?fù)獍┑膽?zhàn)略思想分析
二、采購(gòu)物品戰(zhàn)略分類及對(duì)策
1、依供貨商的關(guān)系及物品特性分類及對(duì)策
 杠桿物品采購(gòu)策略
 一般物品采購(gòu)策略
 戰(zhàn)略物品采購(gòu)策略
 瓶頸物品采購(gòu)策略
2、如何根據(jù)物品金額進(jìn)行ABC分析及采購(gòu)策略
 如何對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行ABC分類/ABC三類物資的不同采購(gòu)策略/案例分析:寶鋼集團(tuán)利用ABC分析法確定與供應(yīng)商合作策略案例分析
三、采購(gòu)前期參與產(chǎn)品開發(fā),降低采購(gòu)成本從設(shè)計(jì)開始
1、制造企業(yè)推行限額設(shè)計(jì)的必要性——降低采購(gòu)成本必須從設(shè)計(jì)開始
2、采購(gòu)前期參與產(chǎn)品開發(fā)的程序及業(yè)務(wù)涉及的活動(dòng)
3、 供應(yīng)商參與開發(fā)的組合關(guān)系四角模型分析及策略
4、采購(gòu)如何參與產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程 (VA/VE)分析的十八共識(shí)
1)采購(gòu)部門與研發(fā)部門對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不同理念
2)產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程 (VA/VE)的十八共識(shí)
案例分析:廣本汽車與大眾汽車在設(shè)計(jì)理念上的差異給降低成本帶來的啟示
5、如何推進(jìn)零件標(biāo)準(zhǔn)化——降低采購(gòu)成本與減少呆料的重要途徑(案例操作)
案例分析:上海開利空調(diào)采購(gòu)前期參與產(chǎn)品開發(fā)成功案例
四、如何正確處理采購(gòu)價(jià)格與質(zhì)量的矛盾
1、ISO900、TS16949質(zhì)量體系有關(guān)物料三種質(zhì)量等級(jí)的含義
2、不同質(zhì)量等級(jí)物料對(duì)應(yīng)的三種采購(gòu)策略
3、導(dǎo)致供應(yīng)商質(zhì)量分歧的六個(gè)原因
4、避免質(zhì)量檢驗(yàn)分歧的四大措施
5、處理質(zhì)量檢驗(yàn)產(chǎn)生分歧的六個(gè)辦法
案例分析:某企業(yè)利用封樣、為供應(yīng)商提供檢驗(yàn)工裝和指定選用檢測(cè)設(shè)備避免質(zhì)量測(cè)查分歧。
五、詢價(jià)、比價(jià)與供應(yīng)商成本構(gòu)成分析
1、詢價(jià)技巧
1)如何在詢價(jià)中使采購(gòu)人員從外行變內(nèi)行
2)如何發(fā)揮“客戶”的特殊身份,通過詢價(jià)收集采購(gòu)所需信息。(案例分析:某企業(yè)采購(gòu)《詢價(jià)對(duì)比表》分析)
3)詢價(jià)前準(zhǔn)備十一項(xiàng)細(xì)節(jié)要求
案例分析:某企業(yè)從日本進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備,通過詢價(jià)、談判、調(diào)查原產(chǎn)地等渠道把握供應(yīng)商底價(jià)及成本構(gòu)成。
2、比價(jià)與供應(yīng)商成本構(gòu)成分析——探究供應(yīng)商底價(jià)的五大途徑
 化整為零與化零為整分析法——如何通過化整為零和化零為整的方法分析供應(yīng)商成本構(gòu)成
案例分析:某企業(yè)對(duì)工程項(xiàng)目和非生產(chǎn)采購(gòu)?fù)ㄟ^化整為零和化零為整的方法分析供應(yīng)商成本構(gòu)。
 成本價(jià)格指數(shù)變動(dòng)法——如何采用成本價(jià)格指數(shù)變動(dòng)分析法分析供應(yīng)商底價(jià)(案例操作)
案例分析:某汽車總裝企業(yè)分析零部件配套企業(yè)成本構(gòu)成變動(dòng)的方法介紹
 產(chǎn)品壽命周期分析法——如何通過產(chǎn)品壽命周期個(gè)階段的成本變化分析供應(yīng)商的底價(jià)
案例分析:上海大眾汽車從新車研發(fā)、小批量到批量生產(chǎn)如何制定采購(gòu)價(jià)格政策的案例分析
 供應(yīng)商價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)定量評(píng)審與價(jià)格修正方法——如何通過非價(jià)格因素費(fèi)用化分析采購(gòu)綜合成本(案例操作)
案例分析:某企業(yè)采用價(jià)格成本修正法準(zhǔn)確核算采購(gòu)成本的成功案例分析
 量本利分析法——年度外協(xié)訂貨價(jià)格確定方法(案例操作)
案例分析:某企業(yè)利用量本利分析法分析供應(yīng)商成本利潤(rùn)平衡點(diǎn)的方法介紹
3、采購(gòu)成本控制的12個(gè)工具與策略
4、要求供應(yīng)商降價(jià)的八大時(shí)機(jī)
第三部分 強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商、弱勢(shì)供應(yīng)商的整合與降低采購(gòu)成本策略
一、如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系
1、目前外協(xié)供應(yīng)商存在的問題
2、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)外協(xié)關(guān)系的區(qū)別
3、如何進(jìn)行合作關(guān)系定位——五角模型分析法
案例分析:南車集團(tuán)強(qiáng)化供應(yīng)商管理從“不!钡墓⿷(yīng)商做起取得顯著成效案例分析。
二、應(yīng)對(duì)強(qiáng)勢(shì)、弱勢(shì)和伙伴供應(yīng)商的采購(gòu)策略
1、如何應(yīng)對(duì)強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商
 導(dǎo)致供應(yīng)商強(qiáng)勢(shì)的八大原因分析
案例分析:達(dá)豐電腦利用客戶資源迫使英特爾公司芯片降價(jià)的成功案例分析
 應(yīng)對(duì)強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商的六大策略
案例分析:廣本汽車發(fā)動(dòng)機(jī)自產(chǎn)傳動(dòng)軸打破某著名供應(yīng)商壟斷的成功案例分析。
2、如何整合弱勢(shì)供應(yīng)商資源
 弱勢(shì)供應(yīng)商從小到大,有弱勢(shì)變強(qiáng)勢(shì)的發(fā)展特點(diǎn)分析
 如何整合弱勢(shì)供應(yīng)商資源,規(guī)避合作風(fēng)險(xiǎn)從供應(yīng)商開放做起。
案例分析:在05年原材料漲價(jià)的情況下,柳州汽車迫使供應(yīng)商持續(xù)供貨的奧秘。
3、如何同伙伴供應(yīng)商進(jìn)行長(zhǎng)期合作
1)伙伴供應(yīng)商的特征
2)如何利用伙伴供應(yīng)商集成能力,提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。
案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)汽車實(shí)行儀表板供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)預(yù)裝配,大幅縮短生產(chǎn)周期和降低物流的成功案例。
三、整合供應(yīng)商、充分利用外部資源,降低采購(gòu)成本十大成功案例分析
1、 如何由注重供應(yīng)商事后考核轉(zhuǎn)化為過程控制和持續(xù)改進(jìn)
2、 如何從采購(gòu)管理向供應(yīng)商過程管理轉(zhuǎn)變
3、如何實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一采購(gòu),做到統(tǒng)而不死,分而不亂
4、如何由單純供貨向雙贏供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化
5、如何由注重自身成本向降低供應(yīng)鏈成本轉(zhuǎn)變
6、如何正確認(rèn)識(shí)采購(gòu)價(jià)格成本因素和非價(jià)格成本因素
7、如何由看報(bào)價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂⿷?yīng)商價(jià)格構(gòu)成和降價(jià)潛力
8、如何從為庫(kù)存采購(gòu)到為訂單采購(gòu)轉(zhuǎn)變
9、如何減少供應(yīng)鏈中不增值因素,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈無縫隙對(duì)接
10、主裝企業(yè)如何整合供應(yīng)商降低物流成本
第四部分 采購(gòu)談判面臨需要解決的問題
一、采購(gòu)談判常處于被動(dòng)接受境地的六大原因分析
案例分析:上海某公司因產(chǎn)品設(shè)計(jì)未考慮采購(gòu)成本導(dǎo)致采購(gòu)談判被動(dòng)的教訓(xùn),
二、如何應(yīng)對(duì)采購(gòu)談判空間面臨的內(nèi)部因素制約
1、如何獲得有利授權(quán)——采購(gòu)談判成功的關(guān)鍵
2、采購(gòu)人員如何與授權(quán)者達(dá)成共識(shí)——談判目標(biāo)是降低采購(gòu)成本及未來隱性成本而不只是降低價(jià)格
3、談判中采購(gòu)部門與使用部門角色的正確定位
案例分析:某企業(yè)使用部門制定供應(yīng)商導(dǎo)致采購(gòu)談判處于被動(dòng)狀態(tài),造成重大損失的教訓(xùn)
三、如何拓展采購(gòu)談判的思路
1、如何理解同供應(yīng)商談判的籌碼——不只是金錢,而是能給對(duì)方帶來的利益
案例分析:鐵道部動(dòng)車組采購(gòu)談判,打破西門子壟斷降低90億元成本的成功案例
2、如何理解談判中雙贏——價(jià)格談判的博弈永遠(yuǎn)帶不來雙贏
案例分析:重慶李爾汽車內(nèi)飾件采購(gòu)談判注重降低非價(jià)格因素成本,大幅降低庫(kù)存的成功經(jīng)驗(yàn)分析。
3、 如何將蛋糕做大——整合采購(gòu)渠道,建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系
案例分析:江西銅業(yè)對(duì)幾百家供應(yīng)商進(jìn)行整合,提高了談判籌碼,大幅降低采購(gòu)成本的案例分析。四、四、雙贏的游戲——“紅與藍(lán)”的博弈
游戲帶來的啟示:
1、如何建立信任關(guān)系
2、信任帶來的利益
3、建立信任如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)
第五部分 采購(gòu)談判十大策略
一、 獲取談判對(duì)手情報(bào)策略
二、 內(nèi)部授權(quán)策略
三、 價(jià)格妥協(xié)與實(shí)行成本轉(zhuǎn)移策略
案例分析:日豐企業(yè)集團(tuán)同供應(yīng)商實(shí)行價(jià)格妥協(xié),改變供貨方式降低采購(gòu)物流成本的成功案例
四、 角色策略
案例分析:中石油采購(gòu)團(tuán)在談判中發(fā)揮商務(wù)、技術(shù)、質(zhì)量工程師的白臉、紅臉的角色作用降低大項(xiàng)目采購(gòu)成本的經(jīng)驗(yàn)。
五、 談判進(jìn)程與時(shí)間把握策略
六、 談判地點(diǎn)策略
七、 議題與目標(biāo)策略
案例分析:雅新電子有限公司在采購(gòu)談判中,讓供應(yīng)商內(nèi)部成本轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)降低物流成本的目標(biāo)
八、 讓步策略
九、 權(quán)利限制策略
十、 應(yīng)對(duì)不同地位供應(yīng)商的談判策略
案例分析:蘇泊爾同供應(yīng)商進(jìn)行雙贏合作降低采購(gòu)成本的經(jīng)驗(yàn)
第六部分 采購(gòu)談判十大技巧及案例分析
技巧一:會(huì)說不如會(huì)聽、會(huì)看
案例分析:某企業(yè)項(xiàng)目采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)帶來的啟示:“說的不等于寫的、寫的不等于做的”
技巧二:先苦后甜
案例分析:我國(guó)動(dòng)車組引進(jìn)項(xiàng)目成功談判,西門子自愿降價(jià)和技術(shù)轉(zhuǎn)讓帶來的啟示
技巧三:利益驅(qū)動(dòng)
案例分析:柳州汽車在原材料漲價(jià)時(shí)刻,迫使供應(yīng)商維持供貨的奧秘
技巧四:“托兒”
案例分析:青島格林瑪特禮品公司要求供應(yīng)商降價(jià)的談判技巧
技巧五:先斬后奏
案例分析:美馳車橋接受供應(yīng)商漲價(jià)后,采用吹毛求疵策略要求供應(yīng)商提供質(zhì)量和改善服務(wù)
技巧六:畫餅充饑
案例分析:某企業(yè)利用公司項(xiàng)目投資計(jì)劃展示發(fā)展前景,打破價(jià)格談判僵局
技巧七:循環(huán)邏輯
案例分析:某企業(yè)利用質(zhì)量、交貨期、合同期作為籌碼成功阻擊供應(yīng)商漲價(jià)要求
技巧八:把餅做大
案例分析:上海大眾汽車將一級(jí)供應(yīng)商降位二級(jí)供應(yīng)商作為同集成供應(yīng)商籌碼實(shí)現(xiàn)采購(gòu)價(jià)格持續(xù)降低
技巧九:利用合作關(guān)系
案例分析:上海通用汽車通過內(nèi)飾件外協(xié)項(xiàng)目打包,形成合作關(guān)系勝過買賣關(guān)系,提高供應(yīng)商忠誠(chéng)度
技巧十: 促進(jìn)成交
案例分析:某企業(yè)利用價(jià)格讓步獲得利益回報(bào),同時(shí)促進(jìn)成交
第七部分 模擬談判——如何同壟斷供應(yīng)商談判
(買賣雙方分組模擬談判)
1、如何分析壟斷供應(yīng)商的優(yōu)劣勢(shì)
2、如何談判目標(biāo)排序,如何預(yù)測(cè)對(duì)方目標(biāo)
3談判項(xiàng)目之間相互的價(jià)值關(guān)系與互換
4、如何整合談判資源,達(dá)到談判目標(biāo)
5、各談判小組的談判結(jié)果評(píng)估
電子版附件(自帶U盤):《采購(gòu)框架協(xié)議》、《采購(gòu)管理辦法》、《設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)管理辦法》、《采購(gòu)合同管理辦法》、《供應(yīng)商評(píng)估辦法》

《戰(zhàn)略采購(gòu)、降低成本與談判技巧》培訓(xùn)受眾
企業(yè)高層經(jīng)理、采購(gòu)部經(jīng)理及相關(guān)人士。

《戰(zhàn)略采購(gòu)、降低成本與談判技巧》課程目的
在全球金融危機(jī)環(huán)境下,能源、原材料價(jià)格經(jīng)短期大幅下調(diào)后,又大幅上漲,實(shí)體經(jīng)濟(jì)未走出低迷,市場(chǎng)需求依舊疲軟,針對(duì)企業(yè)面臨著部分強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商價(jià)格壟斷、供貨周期長(zhǎng)、交貨不及時(shí),質(zhì)量不穩(wěn)定,供應(yīng)不配套,導(dǎo)致缺貨或積壓,采購(gòu)部門沖當(dāng)救火隊(duì),忙于奔命等問題,通過培訓(xùn)、大量案例分析和模擬談判,使學(xué)員理解戰(zhàn)略采購(gòu)的深刻涵義,掌握如何應(yīng)用戰(zhàn)略采購(gòu)思想,優(yōu)化采購(gòu)渠道,充分整合外部資源,不斷降低成本;采購(gòu)如何前期參與工程開發(fā),推產(chǎn)品進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化,打破供應(yīng)商壟斷和降低采購(gòu)成本從設(shè)計(jì)開始;如何吸取我國(guó)鐵礦石國(guó)際無話語(yǔ)權(quán)的教訓(xùn),整合內(nèi)部需求資源,打破供應(yīng)商壟斷,實(shí)行統(tǒng)一采購(gòu),增加采購(gòu)談判籌碼,提升采購(gòu)談判技能,以達(dá)到降低采購(gòu)成本和提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力之目的。

《戰(zhàn)略采購(gòu)、降低成本與談判技巧》所屬分類
生產(chǎn)管理

《戰(zhàn)略采購(gòu)、降低成本與談判技巧》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
翟光明
基本情況
上海交大碩士,國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師、現(xiàn)任上海俊運(yùn)國(guó)際集團(tuán)物流總監(jiān),兼任SGS、德國(guó)萊茵TUV、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心首席供應(yīng)商管理高級(jí)培訓(xùn)師和咨詢師,根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)(尤其是汽車、電子、家電、能源)提供包括“庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理”、“現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)與高效配送實(shí)務(wù)”、“工廠內(nèi)部物流管理與控制”、“物流外包與風(fēng)險(xiǎn)控制運(yùn)作實(shí)務(wù)”、“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)”、“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評(píng)估操作實(shí)務(wù)”、“采購(gòu)管理實(shí)務(wù)”、“戰(zhàn)略采購(gòu)與成本降低”、“零成本采購(gòu)與談判技巧”、“采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理與控制”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年,在推進(jìn)外資企業(yè)采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)管理本土化和國(guó)內(nèi)企業(yè)同國(guó)際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),是國(guó)內(nèi)制造型企業(yè)采購(gòu)、物流與供應(yīng)鏈及庫(kù)存管理著名專家之一,任07上海市教委“制造企業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,任07年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)。
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