《危害與可操作性分析》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報名表 HAZOP以其在杜絕、減少事故的發(fā)生，降低災(zāi)害帶來的損失及事故原因分析等發(fā)揮的積極重要作用，被公認(rèn)為是可極大提高工廠生產(chǎn)安全性、可靠性的一種安全評價方法。英美等國還將HAZOP列為強(qiáng)制型國標(biāo)。在中國，HAZOP也日益受到重視，國家安監(jiān)總局已將其作為重點(diǎn)推廣的危險分析方法，并將發(fā)布《危險與可操作生分析HAZOP分析應(yīng)用導(dǎo)則》，還將于2011年5月實(shí)施《化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》。

本課程有充分的互動、案例分析、樣本示范和實(shí)際演練。著重于如何在實(shí)際工作中應(yīng)用HAZOP方法開展工藝危害分析。授課時廣泛采用分組研討、錄像等形式，學(xué)員將通過示范和實(shí)例練習(xí)掌握HAZOP方法，并且學(xué)習(xí)如何運(yùn)用它高質(zhì)量地完成工藝危害分析任務(wù)。
此課程安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn)時可結(jié)合其常用危害化學(xué)品展開重點(diǎn)講解與互動練習(xí)，效果更佳。

模塊 1 - 為什么要做HAZOP
◆ 介紹“危害分析與操作性分析”歷史及發(fā)展
◆ 介紹歷史上的與“危害分析與操作性分析”有關(guān)的故事案例
◆ 事故案例討論
◆ 介紹各國與“危害與操作性分析”有關(guān)的法律法規(guī)
▫ 中國的安全評價標(biāo)準(zhǔn)
▫ 美國的OSHA和EPA法規(guī)
▫ 歐洲的 SEVOSO 指令、英國的 COMAH 法規(guī)
◆ 業(yè)界的通常做法
◆ 危害與操作性分析”在工藝安全及 HSE 管理體系中的 位置
討論：HAZOP是否必要

模塊 2 –工藝危害分析簡介--比較常用的危害識別及危害評估工具怎么樣分析
◆ 介紹與比較常用的分析工具

▫ 如何――怎么樣分析
▫ 檢查表
▫ 危害與可操作性分析
▫ 重大事故危害分析
▫ 故障模式與影響分析
▫ 保護(hù)層分析
▫ 故障樹分析
▫ 事件樹分析


模塊 3 - HAZOP 技術(shù)
◆ HAZOP 的特點(diǎn)
◆ HAZOP 步驟

▫ 如何定義范圍、目標(biāo)
▫ 如何劃分節(jié)點(diǎn)
▫ 如何澄清設(shè)計(jì)意圖
▫ HAZOP 第一、第二公理
▫ HAZOP 的邏輯基礎(chǔ)
▫ 如何選擇參數(shù)
▫ 引導(dǎo)詞的秘密
▫ 如何全面識別原因
▫ 什么是可信的最壞后果
▫ 風(fēng)險矩陣
▫ 每個 node 之后的總結(jié)檢查表
▫ HAZOP 的優(yōu)點(diǎn)及限制


模塊 4 - 危害識別案例
危害識別案例

▫ 容器吹掃
▫ 常壓容器超壓
▫ 氮?dú)鉁p壓站
▫ IA 備用系統(tǒng)
▫ 變更-低溫乙烯儲罐
▫ 變更-堿液濃縮罐
▫ 變更-安全閥 1
▫ 變更-安全閥 2
▫ 液態(tài)烴輸送系統(tǒng) 1
▫ 液態(tài)烴輸送系統(tǒng) 2
▫ 烴分餾塔塔頂系統(tǒng)
▫ 合成氣預(yù)處理系統(tǒng)
▫ 合成氣凝液分離罐
▫ 脫氧器
▫ 高壓乙烯管線
▫ 壓力容器
▫ 可燃?xì)怏w裝置冷卻統(tǒng)
▫ 放熱反應(yīng)系統(tǒng)
▫ 壓縮機(jī)
▫ 間歇式壓力過濾機(jī)
▫ 流量指示
▫ 報警系統(tǒng)


模塊 5 - HAZOP 記錄
• 記錄的作用
• 記錄的類型和方法
• HAZOP 工作表的記錄項(xiàng)目
• HAZOP 報告的記錄項(xiàng)目及格式
• HAZOP 記錄軟件
• 練習(xí) – 查找不正確的記錄
HAZOP案例分析

《危害與可操作性分析》培訓(xùn)受眾
企業(yè)工程師，現(xiàn)場管理專業(yè)人員：負(fù)責(zé)工藝、設(shè)備、自控、現(xiàn)場操作人員及管
理人員等（尤其適合石油化工、精細(xì)化工、醫(yī)藥、煤化工、磷化工、天然氣等
危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)及其它制造企業(yè)）

《危害與可操作性分析》課程目的
危險與可操作性（HAZOP）研究是以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)的一種可用于定性分析或定量評價的危險性評價方法，用于探明生產(chǎn)裝置和工藝過程中的危險及其原因，尋求必要對策。通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響及可能導(dǎo)致的后果，找出出現(xiàn)變動可偏差的原因，明確裝置或系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)過程中存在的主要危險、危害因素，并針對變動與偏差的后果提出應(yīng)采取的措施。
HAZOP特點(diǎn)：
一個通過集思廣益的評價方法
累積各專業(yè)人員(如設(shè)計(jì)工程師、現(xiàn)場作業(yè)人員、安全環(huán)保部工程師、安全評價師等)的知識與經(jīng)驗(yàn)
采用一連串的引導(dǎo)字 (Guidewords) 有組織地審查某系統(tǒng)或裝置
潛在的安全隱患或操作上的困難
尋找發(fā)生該問題的根源及發(fā)生后的后果
審查現(xiàn)有的安全措施是否足夠
建議整改措施以提升安全水平或改善操作難題

《危害與可操作性分析》所屬分類
生產(chǎn)管理

《危害與可操作性分析》授課培訓(xùn)師簡介

《危害與可操作性分析》報名服務(wù)流程

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