《走進(jìn)世界級(jí)制造—廣州豐田參觀學(xué)習(xí)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 一.公司介紹
廣汽豐田汽車(chē)有限公司成立于2004年9月1日，由廣州汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司和豐田汽車(chē)公司各出資50%組建，是廣汽集團(tuán)和豐田汽車(chē)攜手共贏、共謀發(fā)展的重大項(xiàng)目。廣州豐田工廠位于廣州南沙區(qū)，以建設(shè)“豐田全球模范工廠”為目標(biāo)，秉承豐田數(shù)十年汽車(chē)制造之精義，引進(jìn)全球最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，擁有規(guī)模宏大的廠區(qū)（面積187萬(wàn)㎡）、嶄新的設(shè)備和技術(shù)、先進(jìn)的生產(chǎn)線、完善的智能信息網(wǎng)絡(luò)．．．．．．這一切已構(gòu)成廣州豐田獨(dú)一無(wú)二的強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力。廣州豐田把JIT應(yīng)用于公司的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程，實(shí)踐豐田管理方式，打造以人為本的工作環(huán)境，培養(yǎng)能夠?qū)嵺`豐田管理方式的人才。在生產(chǎn)管理上，更精心營(yíng)造人與人之間的和諧氛圍，用心構(gòu)筑最具人性化的工廠，充分發(fā)揮人與科技完美結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，真正實(shí)現(xiàn)對(duì)科技的突破。

二.學(xué)習(xí)背景
隨著知識(shí)和創(chuàng)新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的來(lái)臨、市場(chǎng)的日益全球化和互聯(lián)網(wǎng)的廣泛運(yùn)用，標(biāo)桿學(xué)習(xí)越來(lái)越成為企業(yè)實(shí)施流程再造、持續(xù)改善及建立持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵管理方法。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球500強(qiáng)企業(yè)中超過(guò)90%的企業(yè)應(yīng)用了標(biāo)桿學(xué)習(xí)法，如施樂(lè)、柯達(dá)、福特、IBM等全球行業(yè)領(lǐng)袖。那些通過(guò)標(biāo)桿學(xué)習(xí)取得系統(tǒng)突破的企業(yè)，其投資回報(bào)率都在普通公司的五倍以上。
“精益生產(chǎn)”是由美國(guó)生產(chǎn)管理專家長(zhǎng)期研究日本豐田汽車(chē)的生產(chǎn)管理而總結(jié)出來(lái)的一種生產(chǎn)方式,是當(dāng)今世界上最為先進(jìn)的生產(chǎn)方式，目的是幫助企業(yè)通過(guò)持續(xù)改善，徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費(fèi)現(xiàn)象，從而以最少的投入產(chǎn)生最大的效益，提高企業(yè)質(zhì)量、成本以及效率方面的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。豐田汽車(chē)公司作為全球汽車(chē)制造行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，以其高效率、高品質(zhì)、高利潤(rùn)的豐田生產(chǎn)管理方式享譽(yù)全球，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念，以最低成本原則來(lái)改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng)，不僅在汽車(chē)業(yè)成為標(biāo)桿企業(yè)，也成為其他制造行業(yè)的楷模。

三：參觀目的
精益標(biāo)桿工廠參觀，見(jiàn)識(shí)世界級(jí)企業(yè)的精益生產(chǎn)模式；
學(xué)習(xí)精益價(jià)值流(VSM)，從精益價(jià)值流切入剖析工廠制造成本
學(xué)習(xí)如何使用精益工具，消除浪費(fèi)的方法即刻提升生產(chǎn)效率30%
認(rèn)識(shí)物料成本的重要性，學(xué)習(xí)通過(guò)精益物料拉動(dòng)系統(tǒng)降低物料成本
直觀系統(tǒng)的了解精益管理，快速掌握精益原則、方法及工具；快速革新領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)管理理念，建立精益思維方式；。
頂級(jí)企業(yè)的高管交流以及了解豐田的發(fā)展歷史，體驗(yàn)其文化內(nèi)涵，從另一個(gè)側(cè)面增進(jìn)對(duì)精益管理的了解，以便企業(yè)建立自身的精益文化。

四：參觀對(duì)象
總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設(shè)備維護(hù)人員、供應(yīng)廠商等相關(guān)人員


五：參觀時(shí)間及流程 （一天方案）

時(shí)間安排 學(xué)習(xí)/參觀
第一天 上午 學(xué)習(xí)內(nèi)容：(精益生產(chǎn)專家分享內(nèi)容)第一節(jié)：精益生產(chǎn)的歷史與起源 1. 精益生產(chǎn)的定義
2. 精益生產(chǎn)起源視頻介紹

第二節(jié)：精益生產(chǎn)的實(shí)施路徑介紹
精益生產(chǎn)的一種理念
精益生產(chǎn)的兩項(xiàng)目的
精益生產(chǎn)的三種意識(shí)
精益生產(chǎn)實(shí)施四步法
精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原理
精益生產(chǎn)實(shí)施案例分享

第三節(jié)：豐田精益生產(chǎn)標(biāo)桿參觀關(guān)鍵點(diǎn)介紹
豐田精益供應(yīng)鏈系統(tǒng)
豐田精益物流和信息流
豐田人的改善文化精髓
豐田現(xiàn)場(chǎng)管理與庫(kù)存管理
豐田電子看板系統(tǒng)
下午 精益標(biāo)桿工廠現(xiàn)場(chǎng)考察擬參觀企業(yè)：廣州豐田汽車(chē)有限公司
見(jiàn)識(shí)世界級(jí)企業(yè)的精益生產(chǎn)模式；◆Kanban(看板)在銷(xiāo)售→生產(chǎn)→采購(gòu)整個(gè)流程中的運(yùn)用；◆完全平準(zhǔn)化混流的拉動(dòng)式高柔性生產(chǎn)線；◆世界頂尖的目視化管理；
◆以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質(zhì)體系；
◆精益生產(chǎn)流水線，現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)戰(zhàn)；
◆從精益生產(chǎn)剖析工廠制造成本；
◆見(jiàn)識(shí)豐田如何實(shí)施 精益生產(chǎn) ，親眼見(jiàn)證只需一分鐘時(shí)間就能組裝好一部汽車(chē)

《走進(jìn)世界級(jí)制造—廣州豐田參觀學(xué)習(xí)》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設(shè)備維護(hù)人員、供應(yīng)廠商等相關(guān)人員。

《走進(jìn)世界級(jí)制造—廣州豐田參觀學(xué)習(xí)》課程目的
精益標(biāo)桿工廠參觀，見(jiàn)識(shí)世界級(jí)企業(yè)的精益生產(chǎn)模式；
學(xué)習(xí)精益價(jià)值流(VSM)，從精益價(jià)值流切入剖析工廠制造成本
學(xué)習(xí)如何使用精益工具，消除浪費(fèi)的方法即刻提升生產(chǎn)效率30%
認(rèn)識(shí)物料成本的重要性，學(xué)習(xí)通過(guò)精益物料拉動(dòng)系統(tǒng)降低物料成本
直觀系統(tǒng)的了解精益管理，快速掌握精益原則、方法及工具；快速革新領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)管理理念，建立精益思維方式；。
頂級(jí)企業(yè)的高管交流以及了解豐田的發(fā)展歷史，體驗(yàn)其文化內(nèi)涵，從另一個(gè)側(cè)面增進(jìn)對(duì)精益管理的了解，以便企業(yè)建立自身的精益文化。

《走進(jìn)世界級(jí)制造—廣州豐田參觀學(xué)習(xí)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《走進(jìn)世界級(jí)制造—廣州豐田參觀學(xué)習(xí)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

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