《挑戰(zhàn)零缺陷質(zhì)量管理》課程詳情
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一、認(rèn)識(shí)零缺陷管理與零缺陷管理的基本原則
1. 質(zhì)量的定義是指符合要求
2. 質(zhì)量管理的核心是預(yù)防
3. 工作的標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷
4. 質(zhì)量是以不合要求的代價(jià)來(lái)衡量
二、零缺陷管理的實(shí)施流程
1. 達(dá)成共識(shí)
2. 建立系統(tǒng)
3. 實(shí)施流程
4. 相互溝通
5. 貫徹執(zhí)行
6. 確立政策
三、實(shí)現(xiàn)零缺陷的方法
1. MBO的流程與有效推行
2. PDCA循環(huán)
3. QC小組活動(dòng)
4. 5S活動(dòng)
5. 精益制造與IE、MRP、JIT
6. BPR與企業(yè)再造
四、開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對(duì)---建立
1. 八大類崗位文件
2. 施工表
3. 工作方法
4. 不合格品處理
5. 安全操作規(guī)程
6. 簽定指導(dǎo)書(shū)
7. 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性
8. 搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付
9. 設(shè)備設(shè)置
五、做好零缺陷管理的方向
1. 最高主管的決心和承諾
2. 調(diào)整品管組織與功能
3. 推行全員參與的活動(dòng)
4. 建立適用的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化
5. 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手法持續(xù)不斷的改善
6. 建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境
7. 重視教育訓(xùn)練
8. 建立好的環(huán)境品質(zhì)
9. 要有好的供應(yīng)商
10.爭(zhēng)取品質(zhì)要求嚴(yán)格的顧客
六、零缺陷的實(shí)施和推動(dòng)手段
1. 以PDCA為基礎(chǔ)
2. 防錯(cuò)技術(shù)
3. PPM
4. 5Why
5. FTA故障樹(shù)分析
6. 8D的方法
7. 持續(xù)改進(jìn)QOS
《挑戰(zhàn)零缺陷質(zhì)量管理》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員；質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理；生產(chǎn)總監(jiān)、主管；其他部門(mén)經(jīng)理、主管及相關(guān)人員。
《挑戰(zhàn)零缺陷質(zhì)量管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《挑戰(zhàn)零缺陷質(zhì)量管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
李老師
專業(yè)資質(zhì)：
國(guó)家質(zhì)量管理體系認(rèn)證咨詢師
法國(guó)國(guó)際檢驗(yàn)局 特邀講師
北京中智信達(dá)科技教育集團(tuán) 特邀講師
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心 特邀講師
擅長(zhǎng)課程：ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000認(rèn)證輔導(dǎo)、質(zhì)量管理、TQM、5S、QC七手法、APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、流程再造、現(xiàn)場(chǎng)管理等課程的培訓(xùn)
出版物：與北京中智信達(dá)教育科技有限公司合作推出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP)、失效模式與效果分析（FMEA)、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA)三門(mén)課程光盤(pán)。
輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)：上海大眾、上海通用、東風(fēng)汽車(chē)、西門(mén)子、寶鋼集團(tuán)、飛利浦、 三星電子、輝門(mén)集團(tuán)、青島海爾、金龍聯(lián)合汽車(chē)、羅蘭先進(jìn)石墨、怡得樂(lè)電子、依斯克拉汽車(chē)電器、喬治費(fèi)歇爾汽車(chē)、普茨邁斯特機(jī)械、椿本發(fā)動(dòng)機(jī)、凱毅德、奧特控股、萬(wàn)都底盤(pán)等
《挑戰(zhàn)零缺陷質(zhì)量管理》報(bào)名服務(wù)流程
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