《如何提高企業(yè)120%生產(chǎn)效率TPI項目實施企業(yè)教練培訓班》課程詳情
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前言
第一章 標準作業(yè)
一 什么是標準作業(yè)
二 標準作業(yè)過程
三 標準作業(yè)表單
四 標準作為時間
五 標準作業(yè)改善
第二章 全國參加的生產(chǎn)改善（TPM）
一 TPM的發(fā)展歷史
二 TPM的活動定位
三 TPM的目的及效果
四 提高生產(chǎn)能力的TPM活動體系
五 設(shè)備的六大損失與綜合效率
六 自主保養(yǎng)活動的進行方式
七 TPM活動的成果發(fā)布
第三章 JIT生產(chǎn)方式
一 JIT生產(chǎn)方式的思想體系
二 看板管理
三 均衡化生產(chǎn)
四 標準作業(yè)組合
五 少人化
六 自動化
第四章 新六西格瑪管理
一 新六西格瑪領(lǐng)導力原則
二 六西格瑪方法與領(lǐng)導人才培養(yǎng)
三 數(shù)字化六西格瑪
四 精益六西格瑪
五 定制六西格瑪
六 六西格瑪未來及其發(fā)展
第五章 消除浪費的方法
一 浪費與消除消費的方法概要
二 各種消費的形式
三 各種浪費的消除方法及其應用
第六章 物流改善
第七章 標準化工作
第八章 事務部門效率提升
第九章 總論
《如何提高企業(yè)120%生產(chǎn)效率TPI項目實施企業(yè)教練培訓班》課程目的
企業(yè)生產(chǎn)力水平的高低決定企業(yè)的生存空間和發(fā)展空間。越來越多的企業(yè)將生產(chǎn)效率改善作為一個中心工作來抓，成立專門的部門來負責生產(chǎn)效率改善（TPI）的推進事務，在這方面我國臺灣、日本、韓國等國家和地區(qū)的企業(yè)尤為甚。在生產(chǎn)效率方面作孜孜不倦的改善，這是亞洲“四小龍”能夠迅速崛起的奧秘之所在。 本書就標準作業(yè)、全員參與的生產(chǎn)改善(TPM)、JIT生產(chǎn)方式、新六西格瑪管理、消除浪費的方法、物流改善、標準化工作、事物部門提升效率進行了系統(tǒng)論述，為新世紀如何更好地做好生產(chǎn)效率的改善，提供了系統(tǒng)的工具和方法，為企業(yè)進行生產(chǎn)效率改善(TPl)活動，提供了參考讀物。
《如何提高企業(yè)120%生產(chǎn)效率TPI項目實施企業(yè)教練培訓班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《如何提高企業(yè)120%生產(chǎn)效率TPI項目實施企業(yè)教練培訓班》授課培訓師簡介
文放懷
中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心客座教授，在美的、美資PULSE、港資億利達集團等長期從事高層精益六西格瑪管理及技術(shù)管理，多年潛心研究各國外企的精益六西格瑪管理特點及先進方法。主要研究方向為6SIGMA管理及其在企業(yè)中的推行策略。在外企先進精益六西格瑪管理技術(shù)方面有較深造詣和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。已出版專著《現(xiàn)代企業(yè)精益六西格瑪管理技術(shù)》、《精益六西格瑪管理》；《6SIMGA實戰(zhàn)》；《精益管理4部》；《6SIGMA設(shè)計實戰(zhàn)》；《服務業(yè)精益六西格瑪》等多部，即將出版《新產(chǎn)品開發(fā)管理體系IPDFSS叢書》等。曾應深圳技術(shù)監(jiān)督局培訓中心等多家單位之約進行6SIGMA方面的講座和培訓。曾參與中山毅嘉公司、德高公司、韓國友星電子、東菱凱琴集團、深圳海光電子有限公司、國營軍工六九二廠的精益和六西瑪項目實施并取得較大財務收益。
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