《生產計劃與物料控制提升訓練營（PMC）》課程詳情
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第一室:銷售計劃/生産計劃/物料控制/職能接口管理
１生産計劃/物料控制角色和定位---訂單總導演／總指揮
２生産計劃/物料控制先進組織架構
某著名美資公司生産/物料管理組織架構
３生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能
４物料管理三大因素結構圖------深圳某電子有限公司
某通訊公司縮短物料周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
５.物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力Ｍultek美資公司呆料預防／處理制度實例
６生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程-
準時生產計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則
武漢某科技公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
有效控制扦單、急單、補單五種措施(范例)-----中山某有限公司
通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
７銷售預測與長、中、短期生產計劃管理模式解析
銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程
某公司銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程案例分析
８制造業(yè)生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產控制系統(tǒng)
世界五百強企業(yè)（德資）.施耐德電氣Schneider推進式生產控制系統(tǒng)
預期滾動計劃編制程序／特點／運作-----有效控制急單/插單/多單模式
深圳某著名民營企業(yè)某月預測計劃／備貨計劃（安全庫存量）／備貨分析報告／投料計劃／備料需求計劃／生產周計劃實錄分析
推進式(push)生產控制系統(tǒng)與拉動式(pull)生產控制系統(tǒng)區(qū)別
傳統(tǒng)推進式與準時化生產拉動式流程圖范例解析
? 深圳華為精美生產計劃管理手冊實例分析
第二室 最新先進物料管理(精益)流程模式/生産計劃控制管理模式---拉動計劃
1透過供應鏈管理的先進物料管理(精益)流程模式
多批少量生產現(xiàn)場供料三大做法
物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
深圳某著名臺資企業(yè)精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
中國某著名民營企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析
中國某著名民營企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導）ＪＩＴ推行九大步驟實例分析--
看板生產條件/流程圖
某公司物料需求看板實物圖片實例分析
上海某公司（小型）供應商配送系統(tǒng)物料看板實物圖片實例分析
中國某著名企業(yè)供應商駐廠代表配送/退料/換料看板實物圖片實例分析
供應商JIT直送工位管理方法
集貨配送（Milk-Run）管理方法
精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設計/特征/優(yōu)勢/方式
一汽馬自達公司精益生產拉動式配送物料實例分析
供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策
某著名家電民營企業(yè)VMI收費實施表
某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
基于互聯(lián)網的電子化采購--與供應商信息共享/實時視頻採購
華為電子化交易案例
某美資公司電子商務供應鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
中國某著名民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實例分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據交換(EDI)實例展示
2生産計劃控制管理(精益)模式---拉動計劃
支撐精益生産七個體系
柔性化/準時化計劃和生產
準時化生產方式(JIT)運用方法四大獨特之處
某民營公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析
準時化生產方式執(zhí)行三細則
某公司IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析
透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法
深圳某公司準時化生產方式雙看板管理的基本原理解析
準時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化
生產柔性化核心管理要求和運用方法
透過PE/IE手法達致柔性化
生產流水線/工裝夾具設計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析
第三室: 物料控制管理
１.物料管理執(zhí)行流程---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷
某公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實物分析
北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—
--生產計劃/需求量/請購單/采購單/收貨/查詢庫存/發(fā)料----
２物料管理相輔相成十四流程-----生產訂單處理流程/生產計劃與生產過程控制流程/生產用物料申購、采購流程/采購物料交期管理制度
供應商選擇、評估、考核流程/供應物料品質管制方法/設計更改流程/新材料、配件確認流程及封樣管理制度/物料備料與催料流程
進料檢驗及物料品質異常處理流程/物料收發(fā)制度及執(zhí)行/制定庫存量考核方案/倉庫呆料處理制度/賬物一致相關制度
３某著名美資公司生産計劃與生産過程控制流程及其相應)ERP--BAAN系統(tǒng)(美資)流程系列主界面/表格實錄分析
４某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
５個案演算-----控制物料損耗演算―――降低內循環(huán)成本
６江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析
生產物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產零庫存實例
生產物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表
第四室 材料計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1.材料計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)
深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析
某著名美資公司每日物料欠料跟進表實例分析
東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K028A1跟進物料計劃跟蹤過程實錄
---采購訂單/供貨商送貨單/外購物料收料單/物料進出倉查詢明細表/外購物料明細進度表/備料戕況表---
偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實例分析
某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
項目MRP計算/查詢/日志------金碟K3系統(tǒng)主界面
2. 物料跟單員跟單十大技巧互動點評
物料跟單員督促物料到位進度三種方法----備料到位率/目標法/預警法
佛山某有限公司物料訂購及督促物料預警法工作流程
佛山某有限公司跟單員督促物料預警法圖表實錄分析
3.安全庫存的設置方式
安全存量VS最高存量VS.最低存量
庫存管理ERP子功能庫存調整/庫存查詢/查詢分析展示
多批/多種少量經濟批量的決定方式――損益平衡點控制方法
4.10種物料成本降低途徑和操作方法
5.存量管制
在七種情況下存量管制訂購
安全存量三種設定方法
安全存量四措施------正本清源
存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復倉式/批對批法(Lot For Lot LFL )
透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
-透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
武漢某著名公司優(yōu)化供應鏈管理實例分析－減少外循環(huán)庫存成本
.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
深圳某實業(yè)有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡例
6.物料請購、跟進與進料控制
尋找他鄉(xiāng)的故事---現(xiàn)場診斷錄音
--佛山某公司“鍍鉻小噴嘴”物料請購/跟進與進料控制過程實錄案例研討----
7.物料短缺八大原因和七種預防對策
透過掌上計算機電子數(shù)據核實倉存實物圖片展示-----某有限公司先進賬物一致制度
8.物料剩余七真因和如何治療/預防
9.剖析物料供應不繼五大方面
第四室 生產計劃控制----柔性化的計劃和生產
1. 生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷
東莞某公司生產計劃總體方案控制流程實例分析
某臺灣公司月度連環(huán)產能負荷分析/三天生產計劃不能變連環(huán)產能負荷分析實例分析
某世界五百強企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力Ｍultek生産計劃控制流程實例分析
某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產計劃流程主界面案例分析
深圳華為公司多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析
中國某著名國營股份企業(yè)推進式(push)生產計劃控制流程
上海某公司（規(guī)模�。├瓌邮�(pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析
東莞某公司按訂單編號GG4K028A1跟進生產計劃過程記錄
---生產計劃單(PO/NO:GG4K028A1)/物料進出倉查詢明細表/備料狀況表/生產材料發(fā)料單(套料)/出料通知單---
---欠缺物料反饋表/生產進度表/訂單集合查詢完成表/外發(fā)成品生產進度表---
訂貨型生產與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司
第五室 生產計劃與進度控制
1.大連某日資公司生產主業(yè)務流程/生產控制基本流程案例分享
大連某日資公司生產查詢界面/生產刪改信息查詢界面/產品工藝流程查詢界面/產品作業(yè)報表查詢界面實例解析
大連某日資公司生產工程能力負荷表界面/生產制單/生產進度管理表界面/生產變更依賴書界面實錄案例研討
2. 生產計劃編制/作業(yè)流程的安排
2．1定單型生產計劃編制
中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據
中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據
2．2預測計劃編制/調整
3插單產能規(guī)劃應變六方法
4. 分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
訂單產能負荷分析表實例------東莞某公司
5.周生產計劃要點、內容及編制演練----
5.0生產計劃編排三大要素
5.1銷售預測與Mps主生產計劃/月生產計劃/周生產計劃制定與執(zhí)行重點演練
5.2月/周生產計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
5.3生產排產優(yōu)先五規(guī)則
6.生產排產三種標準
7. 生產進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后
7.1多批少量生產進度控制三個方法
7.2ERP(金碟K3系統(tǒng))生產管理MPS明細查詢與跟蹤---事前管理
7.3ERP車間管理明細功能工序匯報---事中管理
7.4如何統(tǒng)計分析生產數(shù)據
7.5通過生產數(shù)據采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某集團公司
7.6現(xiàn)場運用LED同步監(jiān)控生產進度實物展示分析---事中管理
7.7透過停工待料工時損耗狀況走勢圖監(jiān)控進度案例分析------事后管理
8協(xié)調溝通處理生產異常問題--生產進度落后八條改善措施
9. 產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟
10.中國某著名企業(yè)各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------事后管理
11中國某著名企業(yè)各生產線生產能力效率表/綜合效率分析--------事后管理
第六室 生產計劃與物料計劃績效管理
1.生產計劃/生產物料/生產控制績效管理明細表
2.生產三類成本分析-----財務監(jiān)督/跟進
3 生產計劃與物料計劃績效執(zhí)行六部份----- PC/MC 績效評估具體化實例分析
某美資企業(yè)生產計劃與物料計劃工作任務目標細化實例分析
績效管理項目(案例分析)
生產計劃與物料計劃精益要求轉化量化的指針→管理項目→對應具體日常制度/流程
生產計劃與物料計劃目標管理活動核心------執(zhí)行力管理
東莞某公司生產計劃與物料計劃執(zhí)行力管理辦法---(_____月____________部門執(zhí)行力管理表) 實例
某公司“生產計劃與物料計劃經營管理目標月報會”會議紀要分析
尾聲:當頭棒喝—
1學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-
2通過學員成果發(fā)表--體會分享/經驗回顧/講師點評
3 實踐/活用所學五步驟
《生產計劃與物料控制提升訓練營（PMC）》培訓受眾
采購、倉儲、銷售部門/經理主管/跟單人員、制造業(yè)生產計劃主管/物料計劃/經理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產部門/經理/主管/管理人員、 業(yè)務部門/經理/主管/跟單人員
《生產計劃與物料控制提升訓練營（PMC）》課程目的
充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
《生產計劃與物料控制提升訓練營（PMC）》所屬分類
生產管理
《生產計劃與物料控制提升訓練營（PMC）》授課培訓師簡介
雷衛(wèi)旭
香港理工大學MBA,香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師、清華大學研究院/北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師..北京時代光華簽約誁師．2004/2005年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經理,擁有十幾年的生產/物料采購管理經驗. 企業(yè)高層管理及課程講授經驗非常豐富，講授/輔導過3927家中外企業(yè)(至2005底)、融集中、港、臺多家企業(yè)經驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產/物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光碟，特別是2004/2005/2006年間定期輔導順德美的日用集團/富士康集團供應鏈管理項目(精益/JIT-生產/物料計劃/采購）.“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，其務實的作風深受廠家好評如潮.
曾經講授及輔導過的企業(yè)有：
青島海爾,中國移動。中國北京聯(lián)通。深圳華為。順德/武漢美的空調.聯(lián)想、南方電網。白沙集團。粵電集團、海南航空、上海日立.可口可樂.施耐德電氣.上海松下半導體.西安楊森制藥、蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）.河南思念食品。光明紙業(yè)．香港長實集團.東莞偉易達集團、泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產.美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高電子、格力空調.上海通用汽車.成都豐田。海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產.ABB等多家知名企業(yè)，曾駐廠輔導 東莞諾基亞、惠州TCL、南京/成都愛立信、華強三洋、三菱電機（廣州）。長虹電器。夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦照明電子（上海）/蘇州飛利浦、中興通訊。武漢烽火科技.中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的日用集團.順德樂華陶瓷(arrow).美泰玩具.香港啟桓貿易行 時代紡織.晶苑制衣集團.東莞臺達電子. 富士康集團.康佳集團等
企業(yè)共同見證:
業(yè)界評價:
從眾多的老師里面選擇雷老師來我公司內訓,主要是雷老師物料控制和生產計劃實踐豐富,授課時能令到學員全程投入,十分難得.
------中國長城計算機深圳股份有限公司副總經理 王華波
雷老師透過課堂現(xiàn)場診斷武漢美的生產／物料流程.指出我們多年弊端和具體改善措施，是我所聽過課程中務實風格/豐富實踐經驗最好老師 ----武漢美的空調總經理 劉亮
雷老師透過現(xiàn)場互動把海南馬自達四十多位干部學習態(tài)度和投入情緒調動起來,并結合本公司實際情況量身訂做,研討出符合公司生產／物料流程. 一汽海馬汽車有限公司人力資源部部長 李欣婭
雷老師課程簡明務實、創(chuàng)新、文如其人.淺入深出或深入淺出,體會到他的獨特管理感覺和造詣.不愧為頂級培訓大師
-----惠州TCL照明人力資源經理 羅春彥
《生產計劃與物料控制提升訓練營（PMC）》報名服務流程
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