《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表
第一單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與作用時(shí)間研究的定義
游戲一:撲克牌游戲
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義及分類
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件
合格工人
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
正常的環(huán)境和條件
普通熟練程度和正常速度
注:測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類
人的工時(shí)-Labor Hour
機(jī)器工時(shí)-Machine Hour
注:產(chǎn)能由機(jī)器工時(shí)決定,即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。
簡(jiǎn)單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率
案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例
時(shí)間研究的層次
動(dòng)作(適合動(dòng)作密集型)
作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成
操作-若干作業(yè)要素的集合
程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串
活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過(guò)程,由若干程序或工作站組成
功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件,保證達(dá)到某個(gè)特定目的所必須的所有活動(dòng)
產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
注:在測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí),要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選擇合適的測(cè)量等級(jí),切不可生搬硬套。
討論:分組討論企業(yè)中制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所遇到的問(wèn)題與困難
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用
產(chǎn)品成本管理(產(chǎn)品管理部)
產(chǎn)品制造成本計(jì)算
委外加工定價(jià)的計(jì)算
工廠生產(chǎn)管理(生產(chǎn)部):生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)能管理(設(shè)備管理)、效率管理(員工績(jī)效考核)
工藝流程管理(工藝技術(shù)部):生產(chǎn)線平衡、作業(yè)方法改進(jìn)
人力資源管理(生產(chǎn)與人力資源部):多技能培訓(xùn)、人力資源計(jì)劃
案例二:如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及MRP來(lái)預(yù)測(cè)人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)
第二單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成與制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
精密時(shí)間
主作業(yè)時(shí)間:目標(biāo)作業(yè),輔助作業(yè)如檢查、測(cè)量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等
準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間:如換型時(shí)間、開(kāi)班前期的準(zhǔn)備工作、換型后后道工序的起始等待
富余時(shí)間
人為富余:私事富余(喝水,擦汗等)、疲勞富余
其它富余:作業(yè)富余(質(zhì)量問(wèn)題處理)、工廠富余(5S、晨會(huì))
參考資料:寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟
測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)
直接員工與間接員工的工時(shí)
直接員工與間接員工的劃分:材料員、生產(chǎn)協(xié)調(diào)員、領(lǐng)班
間接員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí):分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)、 攤?cè)肷a(chǎn)成本
分組討論:企業(yè)中有哪些直接與間接人員,如何對(duì)間接人員進(jìn)行定崗定員。
第三單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定方法直接觀測(cè)法
秒表測(cè)時(shí)法
攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間
工作抽樣法
工作日寫(xiě)實(shí)
案例四:某工廠工作日寫(xiě)實(shí)
合成法
預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
工作因素法
方法時(shí)間測(cè)量
模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))
練習(xí):用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
標(biāo)準(zhǔn)資料法
測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的軟件-AVIX(先進(jìn))
幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量方法的比較
案例五:作業(yè)要素表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。
案例六:動(dòng)態(tài)產(chǎn)品包的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定。
練習(xí):選擇兩條生產(chǎn)線或作業(yè)工序,用上述方法進(jìn)行作業(yè)測(cè)量和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的練習(xí)。注意作業(yè)劃分及測(cè)量的層級(jí)。
第四單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放及改善學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
學(xué)習(xí)曲線
如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
評(píng)比系數(shù)的設(shè)定方法
速度評(píng)比法
平準(zhǔn)化法
客觀評(píng)比法
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)
努力度調(diào)整系數(shù)
熟練度調(diào)整系數(shù)
工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)
練習(xí):根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進(jìn)作業(yè),縮短節(jié)拍時(shí)間,解決產(chǎn)線平衡問(wèn)題。
第五單元:勞動(dòng)定額與績(jī)效管理勞動(dòng)定額的種類及作用
勞動(dòng)定額及其要素
勞動(dòng)定額的種類
勞動(dòng)定額的作用
勞動(dòng)定額的制定與管理
勞動(dòng)定額與崗位定員
勞動(dòng)定額的制定步驟
勞動(dòng)定額的更新與管理
員工績(jī)效體系
員工績(jī)效體系的構(gòu)成:意愿、技能、環(huán)境
案例七:機(jī)器看管定額的計(jì)算
案例八:?jiǎn)T工績(jī)效的計(jì)算與考核案例
第六單元:效率與績(jī)效改善體系時(shí)間分類
出勤時(shí)間
規(guī)定休息/用餐時(shí)間
有效工作時(shí)間
損失時(shí)間及消除
熟練程度
質(zhì)量損失(原料、不合格品)
設(shè)備故障時(shí)間
等待(材料、機(jī)器等)
作業(yè)方法
生產(chǎn)率的提升維度
勞動(dòng)生產(chǎn)率=單位時(shí)間產(chǎn)量/投入工時(shí)
設(shè)備效率=價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/計(jì)劃開(kāi)動(dòng)時(shí)間
原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量
績(jī)效指標(biāo)分解與改善步驟
員工相關(guān)的時(shí)間損失
IE技術(shù):線體平衡、人因工程(線體高度、工位布局)
員工績(jī)效
車間相關(guān)的時(shí)間損失:車間管理績(jī)效(人員安排)
間接部門(mén)相關(guān)的時(shí)間損失
間接部門(mén)績(jī)效:新品驗(yàn)證、設(shè)備狀況、生產(chǎn)工藝
員工績(jī)效體系的改善
員工績(jī)效改善六部法
案例九:流水線譜線案例
案例十:生產(chǎn)線體平衡改善
案例十一:產(chǎn)品快速換型案例
案例研究:針對(duì)第三講的作業(yè)測(cè)量練習(xí),討論如何提高作業(yè)效率
指導(dǎo)練習(xí): 選擇企業(yè)案例制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)并研究
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善》培訓(xùn)受眾
工藝工程師,精益制造工程師,IE工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理,人力資源管理人員等。
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善》課程目的
了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測(cè)量方法、影響因素、制定步驟,寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善;
了解勞動(dòng)定額的制定,生產(chǎn)績(jī)效的影響因素及改善,從而提高生產(chǎn)效率;
提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、勞動(dòng)定額的制定,績(jī)效與生產(chǎn)效率的基本知識(shí),訓(xùn)練技術(shù)與管理人員怎么將這些知識(shí)應(yīng)用到本企業(yè)中(最好能事先由企業(yè)提供部分案例)
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
張老師
張斌老師:
教育及資格認(rèn)證:
IE改善高級(jí)講師;
東南大學(xué)碩士,高級(jí)工程師;
并擁有一項(xiàng)國(guó)家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理以及工藝工程師等職務(wù);曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業(yè)工程(IE)和精益生產(chǎn)方面的技術(shù);在近二十年工作中,張老師積累了有豐富的工業(yè)工程(IE)技術(shù)、精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流等方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);張老師結(jié)合自己豐富的工業(yè)工程知識(shí)體系,精心設(shè)計(jì)并主講的課程有:工業(yè)工程技術(shù)、全景式精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流分析等精品課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
張老師曾培訓(xùn)過(guò)多家知名企業(yè),其中有勝美達(dá)電機(jī)、普安閥門(mén)、聯(lián)合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、上海莊臣、三得利、眼力健、華陽(yáng)-科斯達(dá)、夏新股份、哈爾濱啤酒、東芝變壓器公司、東風(fēng)汽車、萬(wàn)家樂(lè)集團(tuán)、西蒙電器、升德升電子、美的集團(tuán)、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、北京博維航空設(shè)施、永康制藥、京博農(nóng)化、諾康醫(yī)藥、韓泰輪胎、升德升電子及其它多家知名企業(yè)。
張老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),注重理論知識(shí)與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合,通俗易懂,易于學(xué)員掌握知識(shí)要點(diǎn),幫助學(xué)員將所學(xué)知識(shí)應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐及項(xiàng)目改進(jìn)。使科學(xué)知識(shí)真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重其豐富的企業(yè)實(shí)踐改進(jìn)案例的分享,深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評(píng)!