《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》課程詳情
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一、現(xiàn)場(chǎng)管理人員效率化意識(shí)
現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)
多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)
生產(chǎn)效率與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
增值意識(shí)與成本意識(shí)
問題意識(shí)與改善意識(shí)
生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)
二、提高生產(chǎn)效率的基本原則
QCDSF法則及運(yùn)用實(shí)例
WHY-WHY提問法及運(yùn)用實(shí)例
ECRS原則及運(yùn)用實(shí)例
經(jīng)濟(jì)原則及運(yùn)用實(shí)例
三、生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題
現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)的分析
如何減少浪費(fèi)，保持流程增值
瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS
四、如何分析與消除流程浪費(fèi)----程序分析與改善
ASME的程序分析符號(hào)與意義
流程程序圖法－五個(gè)符號(hào)的分析
流程圖、流程線圖
停滯分析
研討與演練
五、如何提高人機(jī)利用效率——作業(yè)分析與改善(Operation Analysis)
人機(jī)作業(yè)分析
一人多機(jī)作業(yè)分析
人一機(jī)作業(yè)組合干擾研究
作業(yè)者工作站分析
研討與演練
六、如何消除動(dòng)作浪費(fèi)——?jiǎng)幼鞣治雠c改善(Motion Study)
動(dòng)作分析的要領(lǐng)
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則之應(yīng)用 v 雙手對(duì)動(dòng)圖
PTS預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法
研討與演練
七、如何提升工廠內(nèi)部物流效率
生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與布局
工廠布局合理性分析與改善
生產(chǎn)線布置效率分析與改善
如何縮短物流搬運(yùn)的距離和時(shí)間
如何提高搬運(yùn)操作的活性指數(shù)
在制品控制---看板管理的應(yīng)用
八、如何縮短換模換線時(shí)間----快速換模換線（SMED）
lead time與Setup time
換模換線時(shí)間的一觸化(One Touch)
換摸換線作業(yè)中的浪費(fèi)
九、快速換線八步改善曲
快速換線改善小組
快速換線八步曲
快速換線的實(shí)例與技巧
機(jī)械加工生產(chǎn)線的快速換線及實(shí)例
沖床快速換線改善實(shí)例
十、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理(Operation Standardization)
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之制作
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之范例
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定
MTM方法時(shí)間測(cè)量
如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效管理
研討及演練
十一、如何防止人為疏忽——POKAYOKE防錯(cuò)法
防錯(cuò)防呆的目的
防錯(cuò)防呆的種類
防錯(cuò)設(shè)計(jì)的原則與方法
案例討論
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》培訓(xùn)受眾
班、組長(zhǎng)以上干部及IE人員、工程師、幕僚及相關(guān)人員。
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》課程目的
IE是一門提高產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的生產(chǎn)力之綜合管理技術(shù)，IE的基礎(chǔ)是由提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)力開始的，透過本課程的學(xué)習(xí)，有效的找出并排除所有浪費(fèi)因素發(fā)現(xiàn)最佳的工作方法，正確決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，從而以輕松、迅速、廉價(jià)來制造優(yōu)良的成品。
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
胡老師
畢業(yè)于廈門大學(xué)企業(yè)管理專業(yè)，通過RAB ISO-9000 Lead Assessor 主任評(píng)審員考試合格 、ISO14001國(guó)家注冊(cè)審核員/OHSAS18001國(guó)家注冊(cè)審核員/ISO14001國(guó)家注冊(cè)咨詢師，曾任職于坤聯(lián)(廈門)造相器材有限公司管理部經(jīng)理、廈門陽(yáng)和飾品有限公司企劃部經(jīng)理、廈門寧利電子有限公司品保經(jīng)理兼管理代表，為多家管理咨詢機(jī)構(gòu)聘請(qǐng)為顧問講師，胡老師擅長(zhǎng)ISO 9000國(guó)際品保體系/ISO 14001環(huán)境管理系統(tǒng)/OHSAS 18001 職業(yè)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)/QS9000/TS16949國(guó)際品保汽車業(yè)體系/SA8000社會(huì)責(zé)任國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)、五大技術(shù)手冊(cè)(APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA)、品質(zhì)成本、產(chǎn)品審核、過程審核、精益生產(chǎn)、5S、QC七手法、現(xiàn)場(chǎng)改善、目標(biāo)管理、績(jī)效管理、年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、價(jià)值流管理、薪酬管理、人力資源管理，曾為上百家企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)，獲得客戶的一致好評(píng)。
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》報(bào)名服務(wù)流程
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