《工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法》課程詳情
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◆實(shí)行案例教學(xué)方式，通過簡(jiǎn)單、易懂的案例與互動(dòng)游戲。
◆輔以大量參考圖片與推行基礎(chǔ)工業(yè)工程的臺(tái)灣公司改善VCD。
◆多樁歷史案例評(píng)點(diǎn)，與模擬決策參與。

[課程綱要]

1、IE技術(shù)基礎(chǔ)
◆IE的原理與發(fā)展歷史
◆IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo)
◆工廠如何活用IE思想
◆工業(yè)工程師的素養(yǎng)與要求
2、效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
◆運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則
◆如何減少浪費(fèi)，保持流程增值
3、制造程序分析與改善
◆SME程序分析與JIS的程序分析
◆操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析
◆加工效率的改善
◆檢查效率的改善
◆停滯與等待的分析與改善
4、搬運(yùn)及布置（Layout）的效率分析與改善
◆搬運(yùn)及場(chǎng)地布置經(jīng)濟(jì)原則
◆物流原理與搬運(yùn)合理化
◆生產(chǎn)線布置
5、生產(chǎn)線平衡—如何合理組織生產(chǎn)
◆實(shí)現(xiàn)有效產(chǎn)出最大
◆效率是如何喪失的
◆個(gè)人效率與整體效率
◆設(shè)備綜合效率OEE管理
◆生產(chǎn)線排程
◆如何化解生產(chǎn)波動(dòng)帶來的損失
7、動(dòng)作效率分析與改善
◆動(dòng)作分析的要領(lǐng)
◆動(dòng)作活性指數(shù)介紹
◆運(yùn)用動(dòng)作分析提高動(dòng)作效率
◆運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理提高效率
8、作業(yè)效率分析與改善
◆人機(jī)作業(yè)分析
◆作業(yè)者工作站分析
◆人機(jī)效率改善
◆工作抽樣方法總結(jié)與問答
9、動(dòng)作分析與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定
◆動(dòng)作分析
◆動(dòng)作設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)原則
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的組成要素
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定與計(jì)算方法
10、工業(yè)工程管理與實(shí)務(wù)
案例

《工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法》培訓(xùn)受眾
IE推行專員、工程師
生產(chǎn)/工程部經(jīng)理/主管/工程師

《工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法》課程目的
通過兩天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對(duì)基礎(chǔ)IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初步具備實(shí)戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗(yàn)積累，可具備一個(gè)IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。

《工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法》所屬分類
研發(fā)項(xiàng)目

《工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

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