《中國制造業(yè)自働化技術(shù)改善論壇》課程詳情
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課程背景
隨著人力成本的越來越高企，國內(nèi)許多有實力的企業(yè)正在尋求用機器替代人工的嘗試，即所謂的“自動化”改造�？墒牵S著時間的推移，這些“自動化”改造的弊端卻暴露無遺：表面上似乎有“省人”，但一點也“不省心”：投資額大、靈活性低、維護成本高、無法跟上市場的變化、無法掌握設(shè)備核心技術(shù)等等。我們到底需要什么樣“自動化”？
F 自動化—“自働化”有何區(qū)別？
F “自働化”給企業(yè)帶來哪些革命性生產(chǎn)方式的變化？
F 認識“零缺陷”、“零損失”“零停滯”，并通過系統(tǒng)設(shè)計的方法徹底杜絕浪費；
F 如何通過省力化，到省人化，再到自働化來提高生產(chǎn)效率，低降生產(chǎn)成本？
F 如何用較低的費用獲得超值的生產(chǎn)效果？
“自働化”改善技術(shù)可以幫助您！
6月13日 中國制造企業(yè)自働化技術(shù)改善論壇（廣州站）
08:30-09:00 簽到
09:00-10:20 中國制造需要什么樣的自動化？
中國制造自動化技術(shù)的誤區(qū)； 陳老師
10:20-10:30 茶歇
10:30-11:20 自動化—“自働化”的區(qū)別？
從省力化、省人化，到“自働化”。 陳老師
11:20-13:30 午 餐
13:30-14:50 低成本智能柔性的自動化（LCIA）的應(yīng)用；
“自働化”技術(shù)案例分享。 陳老師
14:50-15:00 茶歇
15:00-16:20 中國企業(yè)的“自働化”之路； 陳老師
16:20-16:30 茶 歇
16:30-17:00 深度對話 主題: 中國企業(yè)如何突破人力成本的瓶頸？如何實現(xiàn)自動化？
《中國制造業(yè)自働化技術(shù)改善論壇》培訓受眾
總裁/董事長/總經(jīng)理、副總裁/副總經(jīng)理
精益推進辦公室主任、六西格瑪推進辦公室主任、變革管理部部長
廠長/營運總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、計劃經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、倉儲（內(nèi)部物流）經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工藝經(jīng)理
戰(zhàn)略采購總監(jiān)、供應(yīng)商開發(fā)經(jīng)理、采購經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理經(jīng)理
人力資源部總監(jiān)、培訓經(jīng)理
《中國制造業(yè)自働化技術(shù)改善論壇》所屬分類
生產(chǎn)管理
《中國制造業(yè)自働化技術(shù)改善論壇》授課培訓師簡介
陳曉亮
益至咨詢精益生產(chǎn)首席高級顧問、IE改善專家、高級工程師、國家高級企業(yè)培訓師、多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營運管理高級顧問。
機械制造專業(yè)出身，具有近20年企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，其中16年日資企業(yè)生產(chǎn)運作管理實踐經(jīng)歷，有8年企業(yè)管理培訓和咨詢經(jīng)驗。長期任職于Sumida集團，歷任生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)保證、制造管理及精益生產(chǎn)經(jīng)理職務(wù)。曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導, 先后參與多項重大生產(chǎn)營運流程改善、品質(zhì)系統(tǒng)改善、生產(chǎn)現(xiàn)場改善和提案改善專案，成功推動多個工廠精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和實施,成效顯著。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)營運管理理念、實戰(zhàn)工具與方法，對日式現(xiàn)場管理有著深刻獨到的見地。擅長自働化改善技術(shù)、6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠流程再造、品質(zhì)保證零缺陷管理、TPM全面生產(chǎn)性維護、IE工業(yè)工程、生產(chǎn)成本控制、交貨期管理的培訓、輔導和咨詢等。
核心課程
《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》、《自働化改善技術(shù)》、《IE工業(yè)工程》、《TPM全面生產(chǎn)性管理》、《6S管理實務(wù)》、《目視化管理實務(wù)》、《標準作業(yè)實務(wù)》、《現(xiàn)場管理與改善》、《生產(chǎn)流程優(yōu)化》、《零缺陷管理》、《低成本高效現(xiàn)場管理》等。
《中國制造業(yè)自働化技術(shù)改善論壇》報名服務(wù)流程
020-29042042
