《模具設(shè)計(jì)調(diào)試及應(yīng)用實(shí)務(wù)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表
參加對象：工程技術(shù)人員、模具調(diào)試人員、模具操作骨干、制品質(zhì)量檢驗(yàn)人員、品質(zhì)工程師（QE）,以及相關(guān)的部門經(jīng)理及管理人員等。
培訓(xùn)大綱：
1.0 與模具相關(guān)的知識
1.1 模具的分類與功能
1.2 模具的精度和壽命
1.3 國內(nèi)外模具業(yè)的情況
1.4 模具技術(shù)與國外的差距
1.5 模具設(shè)計(jì)/應(yīng)用的基本技能要求
2.0 模具的標(biāo)準(zhǔn)化
2.1 模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化
☆ 模具標(biāo)準(zhǔn)分類
☆ 制訂模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的過程
2.2 用模具制造的特點(diǎn)
2.3 模具制造的三項(xiàng)基本要求
2.4 模具制造的四項(xiàng)內(nèi)容
3.0 沖模設(shè)計(jì)
3.1 模具制造的基本工藝路線
3.2 沖壓模具設(shè)計(jì)主要流程
3.3 典型冷沖模的示意圖
3.4 冷沖模設(shè)計(jì)過程（結(jié)合案例講）
3.5 選擇壓力機(jī)
3.6 模具主要零部件及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
☆ 目的與思路
☆ 結(jié)合案例的設(shè)計(jì)及工作原理描述
3.7 繪制模具總圖和模具零件圖
☆ 模具總裝圖與零件圖
3.8 設(shè)計(jì)舉例（根據(jù)課堂需求選擇）
4.0 沖模裝配
4.1 沖模模架裝配
☆ 沖模模架各零件的質(zhì)量要求
☆ 沖模裝配步驟
☆ 模架裝配質(zhì)量檢測
4.2 模具工作零件的裝配要點(diǎn)
4.3 沖模閉合高度控制
5.0 沖模與試模
6.0 沖模試模常見的質(zhì)量問題
6.1 沖裁模常見的質(zhì)量問題
6.2 彎曲模常見的質(zhì)量問題
6.3 拉深模常見的質(zhì)量問題
7.0 沖模的保管與維修
☆ 沖模修理流程
☆ 沖模損壞原因及修理
☆ 沖裁模與彎曲模常見故障分析
☆ 拉深模與冷擠壓模常見故障分析
8.0 提高沖模壽命的措施
9.0 安全使用模具
9.1 沖壓和注塑生產(chǎn)中各類事故的比例
9.2 沖壓和注塑生產(chǎn)中事故的主要原因
9.3 沖壓和注塑生產(chǎn)時(shí)安全生產(chǎn)的措施
10.0 塑料模具的設(shè)計(jì)、使用及管理要點(diǎn)
10.1 塑料模分類與示意圖
10.2 典型塑模設(shè)計(jì)主要流程
10.3 塑料產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
10.4 塑料產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)案例
10.5 塑模試模要點(diǎn)提示
☆ 原料與工藝參數(shù)
☆ 壓力、溫度和時(shí)間調(diào)試
☆ 注射速度調(diào)試
☆ 塑料的工藝性
☆ 試模過程信息/資料的管理
10.6 塑料制品常見的質(zhì)量問題
☆ 影響塑模制品質(zhì)量的主要因素
☆ 塑料制品的常見缺陷與原因
10.7 塑料模具的維修要點(diǎn)
《模具設(shè)計(jì)調(diào)試及應(yīng)用實(shí)務(wù)》課程目的
生產(chǎn)企業(yè)的制品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備裝卸與維護(hù)、零部件標(biāo)準(zhǔn)與通用率、安全操作、使用壽命等諸多要素都取決于模具的開發(fā)、設(shè)計(jì)、調(diào)試與實(shí)際應(yīng)用的能力。
如何開發(fā)與設(shè)計(jì)高質(zhì)量的模具？
如何更有效地使用模具？如何合理調(diào)試和維修、維護(hù)模具？
如何正確判斷產(chǎn)品缺陷與模具調(diào)試、工藝設(shè)定及模具自身的不足等之間的關(guān)系？
承擔(dān)模具設(shè)計(jì)任務(wù)的工程師或制作模具工程技術(shù)人員如何提高模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用、拓寬設(shè)計(jì)思路、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件提供價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的模具，合理控制生產(chǎn)成本？
品管人員如何迅速、正確的判斷經(jīng)模具加工后產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因，為采取糾正措施提供可靠的依據(jù)，提升品管人員的技能與威望？
本課旨在開拓學(xué)員的工作思路，指導(dǎo)學(xué)員快速發(fā)現(xiàn)解決問題的入手點(diǎn)，引領(lǐng)學(xué)員查找并設(shè)計(jì)解決實(shí)際問題的方案，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的源頭，以最少的時(shí)間和投入獲取或借鑒他人更多的成功經(jīng)驗(yàn)。
《模具設(shè)計(jì)調(diào)試及應(yīng)用實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《模具設(shè)計(jì)調(diào)試及應(yīng)用實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介
汪先生
具有十余年研發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和十五年外資企業(yè)品質(zhì)與生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗(yàn)及十年咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),具有淵博的專業(yè)知識和豐富的企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)。推崇“簡單與實(shí)用”相結(jié)合的咨詢與培訓(xùn)理念。為數(shù)百家企業(yè)提供過項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)與培訓(xùn)課程服務(wù)，積累了豐富的實(shí)務(wù)案例，能將高深的管理理念與企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合,為企業(yè)提供卓有成效的咨詢與輔導(dǎo)。培訓(xùn)課程設(shè)計(jì)精細(xì)，培訓(xùn)方式靈活多樣，善于運(yùn)用通俗易懂的語言講解培訓(xùn)內(nèi)容，通過豐富的案例解析和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分享,并以解決實(shí)際問題為原則，深受企業(yè)和學(xué)員的好評。
典型客戶：
上汽通用、金龍客車、哈曼汽車電子系統(tǒng)、德爾福汽車電子系統(tǒng)、科士達(dá)華陽汽車電器、相信制動器、海斯坦普汽車部件、霍尼韋爾航空發(fā)動機(jī)、威明汽車產(chǎn)品、阿美德格電機(jī)、松下電器、大金電器、東芝電梯、中材科技、優(yōu)特半導(dǎo)體 、西子富沃德電機(jī)、愛科空調(diào)、普爾思無線通訊、住友電工光器件、海爾曼太通電器、飛利浦消費(fèi)電子、司普斯金屬制品、板硝子電子、迪砂機(jī)械、卓德電子、康特普達(dá)電子、信邦電子、祥裕電子、特雷卡電纜、德勝電子、臺光電子、貝卡爾特新材料、耐克森線纜、世譽(yù)標(biāo)識、科圣特電池、天灣電機(jī)、建暉塑鋼門窗、永泰橡膠、捷榮電子、祥麟電光、嘉捷精密鑄造、萊陽潤膚祥油封、京揚(yáng)緊固件、仁仁電機(jī)、�？耸匪芰现破�、元素六剛石、輻基斯玻璃鋼等數(shù)百家企業(yè)。
《模具設(shè)計(jì)調(diào)試及應(yīng)用實(shí)務(wù)》報(bào)名服務(wù)流程
.png)
020-29042042
