《模具設(shè)計調(diào)試及應(yīng)用實務(wù)》課程詳情
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1.0 與模具相關(guān)的知識
1.1 模具的分類與功能
1.2 模具的精度和壽命
1.3 國內(nèi)外模具業(yè)的情況
1.4 模具技術(shù)與國外的差距
1.5 模具設(shè)計/應(yīng)用的基本技能要求
2.0 模具的標(biāo)準(zhǔn)化
2.1 模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化
☆ 模具標(biāo)準(zhǔn)分類
☆ 制訂模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的過程
2.2 用模具制造的特點
2.3 模具制造的三項基本要求
2.4 模具制造的四項內(nèi)容
3.0 沖模設(shè)計
3.1 模具制造的基本工藝路線
3.2 沖壓模具設(shè)計主要流程
3.3 典型冷沖模的示意圖
3.4 冷沖模設(shè)計過程（結(jié)合案例講）
☆ 產(chǎn)品分析
☆ 冷沖件的工藝分析
☆ 毛坯形成尺寸及下料方案
☆ 沖模類型及結(jié)構(gòu)方式
☆ 工藝計算
3.5 選擇壓力機
3.6 模具主要零部件及結(jié)構(gòu)設(shè)計要點
☆ 目的與思路
☆ 結(jié)合案例的設(shè)計及工作原理描述
3.7 繪制模具總圖和模具零件圖
☆ 模具總裝圖與零件圖
3.8 設(shè)計舉例（根據(jù)課堂需求選擇）
4.0 沖模裝配
4.1 沖模模架裝配
☆ 沖模模架各零件的質(zhì)量要求
☆ 沖模裝配步驟
☆ 模架裝配質(zhì)量檢測
4.2 模具工作零件的裝配要點
4.3 沖模閉合高度控制
5.0 沖模與試模
6.0 沖模試模常見的質(zhì)量問題
6.1 沖裁模常見的質(zhì)量問題
6.2 彎曲模常見的質(zhì)量問題
6.3 拉深模常見的質(zhì)量問題
7.0 沖模的規(guī)范使用、維護、保養(yǎng)和修理
7.1 沖模的規(guī)范使用
7.2 沖模的日常維護
7.3 沖模的保管與維修
☆ 沖模修理流程
☆ 沖模損壞原因及修理
☆ 沖裁模與彎曲模常見故障分析
☆ 拉深模與冷擠壓模常見故障分析
8.0 提高沖模壽命的措施
9.0 安全使用模具
9.1 沖壓和注塑生產(chǎn)中各類事故的比例
9.2 沖壓和注塑生產(chǎn)中事故的主要原因
9.3 沖壓和注塑生產(chǎn)時安全生產(chǎn)的措施
10.0 塑料模具的設(shè)計、使用及管理要點
10.1 塑料模分類與示意圖
10.2 典型塑模設(shè)計主要流程
10.3 塑料產(chǎn)品模具設(shè)計要點
10.4 塑料產(chǎn)品模具設(shè)計案例
10.5 塑模試模要點提示
☆ 原料與工藝參數(shù)
☆ 壓力、溫度和時間調(diào)試
☆ 注射速度調(diào)試
☆ 塑料的工藝性
☆ 試模過程信息/資料的管理
10.7 塑料制品常見的質(zhì)量問題
☆ 影響塑模制品質(zhì)量的主要因素
☆ 塑料制品的常見缺陷與原因
10.8 塑料模具的維修要點
《模具設(shè)計調(diào)試及應(yīng)用實務(wù)》課程目的
生產(chǎn)企業(yè)的制品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備裝卸與維護、零部件標(biāo)準(zhǔn)與通用率、安全操作、使用壽命等諸多要素都取決于模具的開發(fā)、設(shè)計、調(diào)試與實際應(yīng)用的能力。如何開發(fā)與設(shè)計高質(zhì)量的模具？如何更有效地使用模具？如何合理調(diào)試和維修、維護模具？如何正確判斷產(chǎn)品缺陷與模具調(diào)試、工藝設(shè)定及模具自身的不足等之間的關(guān)系？承擔(dān)模具設(shè)計任務(wù)的工程師或制作模具工程技術(shù)人員如何提高模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用、拓寬設(shè)計思路、結(jié)合現(xiàn)場實際條件提供價廉質(zhì)優(yōu)的模具，合理控制生產(chǎn)成本？品管人員如何迅速、正確的判斷經(jīng)模具加工后產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因，為采取糾正措施提供可靠的依據(jù)，提升品管人員的技能與威望？本課旨在開拓學(xué)員的工作思路，指導(dǎo)學(xué)員快速發(fā)現(xiàn)解決問題的入手點，引領(lǐng)學(xué)員查找并設(shè)計解決實際問題的方案，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的源頭，以最少的時間和投入獲取或借鑒他人更多的成功經(jīng)驗。
《模具設(shè)計調(diào)試及應(yīng)用實務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《模具設(shè)計調(diào)試及應(yīng)用實務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介
汪先生
具有十余年研究設(shè)計經(jīng)驗和十五年外資企業(yè)品質(zhì)與生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗及十年咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗,具有淵博的專業(yè)知識和豐富的企業(yè)工作經(jīng)驗。推崇“簡單與實用”相結(jié)合的咨詢與培訓(xùn)理念。為數(shù)百家企業(yè)提供過項目咨詢輔導(dǎo)與培訓(xùn)課程服務(wù)，積累了豐富的實務(wù)案例，能將高深的管理理念與企業(yè)的實際相結(jié)合,為企業(yè)提供卓有成效的咨詢與輔導(dǎo)。培訓(xùn)課程設(shè)計精細，培訓(xùn)方式靈活多樣，善于運用通俗易懂的語言講解培訓(xùn)內(nèi)容，通過豐富的案例解析和經(jīng)驗教訓(xùn)的分享,并以解決實際問題為原則，深受企業(yè)和學(xué)員的好評。
典型客戶：
上汽通用、金龍客車、哈曼汽車電子系統(tǒng)、德爾福汽車電子系統(tǒng)、科士達華陽汽車電器、相信制動器、海斯坦普汽車部件、霍尼韋爾航空發(fā)動機、威明汽車產(chǎn)品、阿美德格電機、松下電器、大金電器、東芝電梯、中材科技、優(yōu)特半導(dǎo)體 、西子富沃德電機、愛科空調(diào)、普爾思無線通訊、住友電工光器件、海爾曼太通電器、飛利浦消費電子、司普斯金屬制品、板硝子電子、迪砂機械、卓德電子、康特普達電子、信邦電子、祥裕電子、特雷卡電纜、德勝電子、臺光電子、貝卡爾特新材料、耐克森線纜、世譽標(biāo)識、科圣特電池、天灣電機、建暉塑鋼門窗、永泰橡膠、捷榮電子、祥麟電光、嘉捷精密鑄造、萊陽潤膚祥油封、京揚緊固件、仁仁電機、裕克施樂塑料制品、元素六金剛石、輻基斯玻璃鋼等數(shù)百家企業(yè)。
《模具設(shè)計調(diào)試及應(yīng)用實務(wù)》報名服務(wù)流程
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