《全面降低采購成本》課程詳情
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1.采購改善企業(yè)利潤(切入采購成本第三度空間)
采購的4大誤區(qū)
采購就是殺價,越低越好,所以應(yīng)重于談判/技巧
采購就是收禮和應(yīng)酬, 不吃/拿白不吃/拿
采購管理就是要經(jīng)常更換采購人員, 以防腐敗
采購控制就是急催交貨,拖延付款,玩經(jīng)濟魔方
先進公司采購與供應(yīng)商管理現(xiàn)狀
國際先進采購戰(zhàn)略
如何切人“采購成本第三度空間”
先進企業(yè)在采購管理方面的9大 “經(jīng)驗和做法”
案例:時間與成本影響力數(shù)據(jù)
案例:5年前-今天-5年后的采購時間安排
案例:產(chǎn)品與管理價值分析
案例:目標(biāo)成本法與研發(fā)思維轉(zhuǎn)變
案例:成本在不同時期的變化
案例:技術(shù)對采購的影響
案例:VMI
案例:產(chǎn)品總類與物料總類績效變化
案例:供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。(平均交期的例子)
案例:沒有得到表揚的降價
案例:為什么拿“回扣”,采購激勵和看法帶來的理由
案例:17年的采購經(jīng)理
案例:一個吃“限時自助”的胖子
案例:“S”型的采購職業(yè)生涯規(guī)劃與企業(yè)采購文化
案例:最佳績效期概念
案例:付款問題
案例:不合理“壓榨”問題
工具:組合原理
工具:采購戰(zhàn)略的制定
工具:購買的分類
工具:先進企業(yè)的做法
工具:不同的流程采購的時間安排(標(biāo)桿)
工具:采購活動研究(交期延誤、呆滯庫存、高庫存)
工具:采購人員的任職要求
2.采購產(chǎn)品及市場分析
產(chǎn)品
產(chǎn)品與成本
產(chǎn)品的生命與各階段的控制重點
產(chǎn)品價值分析
零件標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展與采購
市場分析
市場類別
案例:如何打破壟斷供應(yīng)
案例:采購限制量化
案例:零件標(biāo)準(zhǔn)化的好處
打破壟斷供應(yīng)的7種方式
3.利用成本管理技術(shù):降低采購成本
成本的類型
供應(yīng)商成本構(gòu)成分析
成本的持續(xù)改善
降低成本21種方法
成本分析與報價單審核25條經(jīng)驗
供應(yīng)商提高價格21條原因
如何得到供應(yīng)商“可能的底價”的24條經(jīng)驗
案例:成本模型的建立
案例:成本分析型報價的創(chuàng)建
案例:如何控制不良成本
案例:石棉板公司降成本
案例:賺寨仁公司成本談判“摸底”
案例:BCC制造公司成本“底線”分析
練習(xí):價格的構(gòu)成
4. 應(yīng)用采購成本管理技術(shù):選擇和評估供應(yīng)商
供應(yīng)商管理的4種方法
決策法
成本量化法
綜合記分法
風(fēng)險評估法
招標(biāo)
評估的目的和范圍
評估前的準(zhǔn)備
文件評估與現(xiàn)場評估
評估中的沖突處理
案例:A公司供應(yīng)商選擇
案例:如何處理供應(yīng)商錯誤案例研討
練習(xí):咨詢反饋分析
附:水平測量案例
5. 結(jié)合企業(yè)實際情況應(yīng)用采購成本管理技術(shù)
問題解答
方法回顧
體會分享
總結(jié)
《全面降低采購成本》培訓(xùn)受眾
采購主管;物料、供應(yīng)部門主管;計劃部門有關(guān)人員;采購與供應(yīng)從業(yè)人員等
《全面降低采購成本》課程目的
通過傳統(tǒng)采購管理問題、誤區(qū)和最新采購成本技術(shù)的分析,形成巨大“反差”,再用案例強化和理解;在此基礎(chǔ)上結(jié)合采購成本管理的實際問題,分享解決問題的經(jīng)驗,使方法和理論能應(yīng)用到實際工作中。
《全面降低采購成本》所屬分類
戰(zhàn)略管理
《全面降低采購成本》授課培訓(xùn)師簡介
湯老師
銳迪信息科技高級培訓(xùn)師,中國最受學(xué)員歡迎的采購培訓(xùn)講師之一。
美國采購協(xié)會、全球談判協(xié)會、美國認(rèn)證協(xié)會授權(quán)認(rèn)證咨詢培訓(xùn)師,美國最大的培訓(xùn)公司ALAMO公司在華培訓(xùn)師,同時是多家世界級咨詢公司采購系統(tǒng)咨詢師,曾在日資企業(yè)(世界500強)任職采購經(jīng)理,接受過日本最先進的采購和庫存管理教育。給企業(yè)設(shè)計采購系統(tǒng)和庫存控制方案方面有很多的經(jīng)驗。通Stephen設(shè)計的采購系統(tǒng)和庫存控制方案,企業(yè)有效的控制了采購成本,減少了腐敗和庫存,降低了呆滯,生產(chǎn)停線也得到了改善。
在世界級的權(quán)威機構(gòu)工作期間,湯老師認(rèn)為:最先進的方法,不是最好的方法;最適合企業(yè)的方法才是最好的方法。關(guān)注的是整個體系的現(xiàn)實問題。
Stephen的學(xué)員除了國內(nèi)企業(yè)的采購工作者,還有大量來自臺灣、香港、德國、美國和新加坡地區(qū)的人士。講授方法的實用性被廣泛認(rèn)同。很多公司時常多次派人參加,諸如:飛利蒲公司、西門子公司。授課企業(yè)2004年2月止多達2673家