《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營(yíng)》課程詳情
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各企業(yè)都期望低庫(kù)存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)微利時(shí)代。物料資金一般占企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金55%~80%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC),這個(gè)部門(mén)(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技朮來(lái)解決問(wèn)題。
本課程是經(jīng)過(guò)講師十余年親身體會(huì)揣摩憑感覺(jué)和理論匯煉之精華.透過(guò)學(xué)員研討和習(xí)作技能,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。

第一室:銷(xiāo)售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料控制/職能接口管理
１生産計(jì)劃/物料控制角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
２生産計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu) 某著名美資公司生産/物料管理組織架構(gòu)
３生産計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能
４物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖------深圳某電子有限公司 某通訊公司縮短物料周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析
５.物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力Ｍultek美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例
６生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程---準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
武漢某科技公司銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
有效控制扦單、急單、補(bǔ)單五種措施(范例)-----中山某有限公司
通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
７銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與長(zhǎng)、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃管理模式解析
銷(xiāo)售計(jì)劃流程――銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程／銷(xiāo)售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程
某公司銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程／銷(xiāo)售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析
８制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（德資）.施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式
深圳某著名民營(yíng)企業(yè)某月預(yù)測(cè)計(jì)劃／備貨計(jì)劃（安全庫(kù)存量）／備貨分析報(bào)告／投料計(jì)劃／備料需求計(jì)劃／生產(chǎn)周計(jì)劃實(shí)錄分析
推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)區(qū)別
傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析
深圳華為精美生產(chǎn)計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析

第二室 最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式/生産計(jì)劃控制管理模式---拉動(dòng)計(jì)劃
1、透過(guò)供應(yīng)鏈管理的先進(jìn)物料管理(精益)流程模式
多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)供料三大做法
物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
深圳某著名臺(tái)資企業(yè)精益采購(gòu)供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析
中國(guó)某著名民營(yíng)企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析
中國(guó)某著名民營(yíng)企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）ＪＩＴ推行九大步驟實(shí)例分析--
看板生產(chǎn)條件/流程圖
某公司物料需求看板實(shí)物圖片實(shí)例分析
上海某公司（小型）供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料看板實(shí)物圖片實(shí)例分析
中國(guó)某著名企業(yè)供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料看板實(shí)物圖片實(shí)例分析
供應(yīng)商JIT直送工位管理方法
集貨配送（Milk-Run）管理方法
精益采購(gòu)（JIT采購(gòu)）---即時(shí)化采購(gòu)流程的設(shè)計(jì)/特征/優(yōu)勢(shì)/方式
一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動(dòng)式配送物料實(shí)例分析
供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對(duì)策
某著名家電民營(yíng)企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表
某美資公司銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃和VMI 物料需求計(jì)劃實(shí)錄分析
基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購(gòu)--與供應(yīng)商信息共享/實(shí)時(shí)視頻採(cǎi)購(gòu)
華為電子化交易案例
某美資公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
中國(guó)某著名民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺(tái)主界面實(shí)例分析
使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示

2、生産計(jì)劃控制管理(精益)模式---拉動(dòng)計(jì)劃
支撐精益生産七個(gè)體系
柔性化/準(zhǔn)時(shí)化計(jì)劃和生產(chǎn)
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
某民營(yíng)公司每天滾動(dòng)計(jì)劃(JIT)表實(shí)例分析
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則
某公司IE編制現(xiàn)場(chǎng)物料配送時(shí)間段表解析
透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法
深圳某公司準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式雙看板管理的基本原理解析
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運(yùn)用方法
透過(guò)PE/IE手法達(dá)致柔性化
生產(chǎn)流水線/工裝夾具設(shè)計(jì)改造---柔性化 ------上海某電聲公司現(xiàn)場(chǎng)圖片分析

第三室: 物料控制管理
１.物料管理執(zhí)行流程---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
某公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實(shí)物分析
北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面實(shí)例分析—
--生產(chǎn)計(jì)劃/需求量/請(qǐng)購(gòu)單/采購(gòu)單/收貨/查詢庫(kù)存/發(fā)料----

２、物料管理相輔相成十四流程-----生產(chǎn)訂單處理流程/生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過(guò)程控制流程/生產(chǎn)用物料申購(gòu)、采購(gòu)流程/采購(gòu)物料交期管理制度
供應(yīng)商選擇、評(píng)估、考核流程/供應(yīng)物料品質(zhì)管制方法/設(shè)計(jì)更改流程/新材料、配件確認(rèn)流程及封樣管理制度/物料備料與催料流程
進(jìn)料檢驗(yàn)及物料品質(zhì)異常處理流程/物料收發(fā)制度及執(zhí)行/制定庫(kù)存量考核方案/倉(cāng)庫(kù)呆料處理制度/賬物一致相關(guān)制度

３某著名美資公司生産計(jì)劃與生産過(guò)程控制流程及其相應(yīng))ERP--BAAN系統(tǒng)(美資)流程系列主界面/表格實(shí)錄分析

４某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度

５個(gè)案演算-----控制物料損耗演算―――降低內(nèi)循環(huán)成本

６江門(mén)某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析
生產(chǎn)物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫(kù)存實(shí)例
生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細(xì)表

第四室 材料計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1.材料計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
深圳某民營(yíng)公司透過(guò)ERP-用友系統(tǒng)縮短采購(gòu)物料周期機(jī)制實(shí)例分析
某著名美資公司每日物料欠料跟進(jìn)表實(shí)例分析
東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號(hào)GG4K028A1跟進(jìn)物料計(jì)劃跟蹤過(guò)程實(shí)錄---采購(gòu)訂單/供貨商送貨單/外購(gòu)物料收料單/物料進(jìn)出倉(cāng)查詢明細(xì)表/外購(gòu)物料明細(xì)進(jìn)度表/備料戕況表---
偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實(shí)例分析
某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（美資）采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
項(xiàng)目MRP計(jì)算/查詢/日志------金碟K3系統(tǒng)主界面

2. 物料跟單員跟單十大技巧互動(dòng)點(diǎn)評(píng)
物料跟單員督促物料到位進(jìn)度三種方法----備料到位率/目標(biāo)法/預(yù)警法
佛山某有限公司物料訂購(gòu)及督促物料預(yù)警法工作流程
佛山某有限公司跟單員督促物料預(yù)警法圖表實(shí)錄分析

3.安全庫(kù)存的設(shè)置方式
安全存量VS最高存量VS.最低存量
庫(kù)存管理ERP子功能庫(kù)存調(diào)整/庫(kù)存查詢/查詢分析展示
多批/多種少量經(jīng)濟(jì)批量的決定方式――損益平衡點(diǎn)控制方法

4.10種物料成本降低途徑和操作方法

5.存量管制
在七種情況下存量管制訂購(gòu)
安全存量三種設(shè)定方法
安全存量四措施------正本清源
存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復(fù)倉(cāng)式/批對(duì)批法(Lot For Lot LFL )
透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫(kù)存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫(kù)存管理方法----降低外循環(huán)成本
-透過(guò)供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫(kù)存
武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析－減少外循環(huán)庫(kù)存成本
.某著名電訊公司透過(guò)打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”故事
深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例

6.物料請(qǐng)購(gòu)、跟進(jìn)與進(jìn)料控制
尋找他鄉(xiāng)的故事---現(xiàn)場(chǎng)診斷錄音
--佛山某公司“鍍鉻小噴嘴”物料請(qǐng)購(gòu)/跟進(jìn)與進(jìn)料控制過(guò)程實(shí)錄案例研討----

7.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
透過(guò)掌上計(jì)算機(jī)電子數(shù)據(jù)核實(shí)倉(cāng)存實(shí)物圖片展示-----某有限公司先進(jìn)賬物一致制度

8.物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防

9.剖析物料供應(yīng)不繼五大方面

第四室 生產(chǎn)計(jì)劃控制----柔性化的計(jì)劃和生產(chǎn)
1. 生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
東莞某公司生產(chǎn)計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析
某臺(tái)灣公司月度連環(huán)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變連環(huán)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力Ｍultek生産計(jì)劃控制流程實(shí)例分析
某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃流程主界面案例分析
深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程解析
中國(guó)某著名國(guó)營(yíng)股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程
上海某公司（規(guī)模�。├瓌�(dòng)式(pull)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析
東莞某公司按訂單編號(hào)GG4K028A1跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程記錄
---生產(chǎn)計(jì)劃單(PO/NO:GG4K028A1)/物料進(jìn)出倉(cāng)查詢明細(xì)表/備料狀況表/生產(chǎn)材料發(fā)料單
(套料)/出料通知單---
---欠缺物料反饋表/生產(chǎn)進(jìn)度表/訂單集合查詢完成表/外發(fā)成品生產(chǎn)進(jìn)度表---
訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程------東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)有限公司

第五室 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
1.大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
大連某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)
報(bào)表查詢界面實(shí)例解析
大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴
書(shū)界面實(shí)錄案例研討
2. 生產(chǎn)計(jì)劃編制/作業(yè)流程的安排
2．1定單型生產(chǎn)計(jì)劃編制
中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
2．2預(yù)測(cè)計(jì)劃編制/調(diào)整
3插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
4. 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
訂單產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例------東莞某公司
5.周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
5.0生產(chǎn)計(jì)劃編排三大要素
5.1銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與Mps主生產(chǎn)計(jì)劃/月生產(chǎn)計(jì)劃/周生產(chǎn)計(jì)劃制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練
5.2月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
5.3生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)
7. 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后
7.1多批少量生產(chǎn)進(jìn)度控制三個(gè)方法
7.2ERP(金碟K3系統(tǒng))生產(chǎn)管理MPS明細(xì)查詢與跟蹤---事前管理
7.3ERP車(chē)間管理明細(xì)功能工序匯報(bào)---事中管理
7.4如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
7.5通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
7.6現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
7.7透過(guò)停工待料工時(shí)損耗狀況走勢(shì)圖監(jiān)控進(jìn)度案例分析------事后管理
8協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施
9. 產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
10.中國(guó)某著名企業(yè)各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理
11中國(guó)某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析--------事后管理

第六室 生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃績(jī)效管理
1.生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績(jī)效管理明細(xì)表
2.生產(chǎn)三類(lèi)成本分析-----財(cái)務(wù)監(jiān)督/跟進(jìn)
3 生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃績(jī)效執(zhí)行六部份----- PC/MC 績(jī)效評(píng)估具體化實(shí)例分析
某美資企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃工作任務(wù)目標(biāo)細(xì)化實(shí)例分析
績(jī)效管理項(xiàng)目(案例分析)
生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針→管理項(xiàng)目→對(duì)應(yīng)具體日常制度/流程
生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃目標(biāo)管理活動(dòng)核心------執(zhí)行力管理
東莞某公司生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃執(zhí)行力管理辦法---(_____月____________部門(mén)執(zhí)行力管理表) 實(shí)例
某公司“生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)月報(bào)會(huì)”會(huì)議紀(jì)要分析

尾聲:當(dāng)頭棒喝—
1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
2通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
3 實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營(yíng)》培訓(xùn)受眾
采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售部門(mén)/經(jīng)理主管/跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門(mén)/經(jīng)理/主管/管理人員、 業(yè)務(wù)部門(mén)/經(jīng)理/主管/跟單人員

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營(yíng)》課程目的
1. 兩天您就能掌握根據(jù)“生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門(mén)是所有生產(chǎn)部門(mén)在生產(chǎn)進(jìn)度和物料控制兩個(gè)層面上的上司”概念制定的跟進(jìn)制度流程.
2. 兩天您就能掌握制定多批/多種/少量/交期短生產(chǎn)排程及時(shí)跟進(jìn)其生產(chǎn)進(jìn)度/物料進(jìn)度
3. 兩天您就能掌握跟進(jìn)預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃生產(chǎn)型/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)管理方法生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.泰達(dá)科技有限公司生產(chǎn)計(jì)劃和物料部(PMC)是把銷(xiāo)售訂單(SO)評(píng)估處理成生產(chǎn)訂單PO(規(guī)定損耗或比例)交給生產(chǎn)部生產(chǎn),PMC未能參與生產(chǎn)部生產(chǎn)進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn).其準(zhǔn)時(shí)交貨率徘徊在85%左右,備料到位料率80%,生產(chǎn)周期45天,呆料下降率+3%.夏新電子生產(chǎn)計(jì)劃和物料部(PMC)是統(tǒng)籌影響生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃協(xié)調(diào)所有問(wèn)題“獨(dú)裁者”,其制定公司性生產(chǎn)和物料計(jì)劃評(píng)估及跟進(jìn)流程,協(xié)助相關(guān)部門(mén)圍繞該流程制訂部門(mén)制度,PMC直接現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)和推動(dòng)相關(guān)部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度和物料損耗改善,其準(zhǔn)時(shí)交貨率96%,備料到位率98%,生產(chǎn)周期20天,損耗超標(biāo)率1%,呆料下降率-2%,停工待料工時(shí)12小時(shí)/每周.

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生產(chǎn)管理

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