《針對IATF要求的全員生產(chǎn)維護(hù)》課程詳情
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IATF16949認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn)明確要求汽車行業(yè)相關(guān)企業(yè)必須對設(shè)備開展全面生產(chǎn)維護(hù)活動，但是對于過去只做定期維護(hù)和事后維護(hù)的企業(yè)來說，全面生產(chǎn)維護(hù)是什么？到底如何開展？如何理解與應(yīng)用諸如“預(yù)防性維護(hù)”、“預(yù)見性維護(hù)”、“定期檢修”、“持續(xù)監(jiān)控”等方法；以及如何導(dǎo)入“OEE”、“MTBF”和“MTTR”等的設(shè)備管理評價指標(biāo)，本課程提供系統(tǒng)的理解和開展方法。


課程大綱：
第1章：全員生產(chǎn)維護(hù)概述
1、前言
1.1 讓人眼花繚亂的工具和方法
1.2 四大主線的管理方法論
1.3 解讀IATF16949 8.5.1.5條款
1）相關(guān)名詞解釋
2）設(shè)備維護(hù)方式的種類
2、TPM全員生產(chǎn)維護(hù)
2.1 設(shè)備管理的歷史及發(fā)展趨勢
2.2 全員生產(chǎn)管理TPM
1）什么是TPM？
2） TPM的目的和目標(biāo)
3）TPM的特點
4）TPM八支柱結(jié)構(gòu)圖
3、挑戰(zhàn)故障為零的活動
3.1 對設(shè)備故障的認(rèn)識
1）設(shè)備故障的物理解析與分類
2）故障的三大原因
3.2 故障為零的思考方式
1）故障是人為因素造成的
2）重視潛在輕微缺陷
3.3 故障為零的五個對策
3.4 挑戰(zhàn)故障為零活動的四個階段
4、TPM推進(jìn)方法論
4.1 TPM活動的管理框架
4.2 方針、目標(biāo)與計劃
4.3 典型的組織結(jié)構(gòu)
4.4 TPM系統(tǒng)推行的12個步驟
1）推行12個步驟介紹
2）推行模塊的選擇
3）TPM推行的效果評價
5、小集團(tuán)活動方法
5.1 成立小集團(tuán)
5.2 應(yīng)用活動板
5.3 不合理復(fù)原活動
5.4 改善卡Camera Focus
5.5 單點課One Point Lesson
5.6 改善提案活動
課程小結(jié)：導(dǎo)入結(jié)合公司自身特點的TPM體系
第2章：生產(chǎn)部門的自主維護(hù)活動
1、自主維護(hù)概論
1.1 自主維護(hù)的定義
1）優(yōu)秀的操作工需要具備的能力
2）自主維護(hù)的目的
1.2、自主維護(hù)的范圍
1）生產(chǎn)、維護(hù)部門的責(zé)任分工
2）自主維護(hù)的范圍
2、自主維護(hù)開展七步驟
2.1 自主維護(hù)活動推進(jìn)的結(jié)構(gòu)圖
2.2 自主維護(hù)七個步驟的活動內(nèi)容
2.3 自主維護(hù)結(jié)果的診斷和評價方法
3、自主維護(hù)活動四大項目
3.1 設(shè)備清潔
1）設(shè)備清潔的重要性
2）制定設(shè)備清潔標(biāo)準(zhǔn)
3）清掃工具的開發(fā)
3.2 設(shè)備點檢
1）點檢的概念與分類
2）點檢的要求
3）制定設(shè)備點檢基準(zhǔn)書
4）點檢表記錄
5）點檢注意事項
3.3緊固、調(diào)整與小修理
1）緊固的常見方式
2）螺絲松動的原因?qū)Σ?br />3）調(diào)整和小修理的范圍
3.4 潤滑
1）潤滑的六大作用
2）潤滑管理5定3過濾
3）潤滑作業(yè)管理要點
4）潤滑改善
3.5 目視管理
1）螺絲螺母的目視管理
2）油壓、空壓的目視管理
3）潤滑的目視管理
4）驅(qū)動的目視管理
5）點檢部位的目視管理
6）其它的目視管理
4、制定自主維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)（基準(zhǔn)書）
4.1 自主維護(hù)基準(zhǔn)書制作要點
課程小結(jié)：自主維護(hù)成功的要點（ Key –Point）
第3章：專業(yè)部門的計劃維護(hù)活動
1、計劃維護(hù)的定義
1.1 什么是計劃維護(hù)？
1.2 關(guān)于設(shè)備生命周期成本LCC
1.3 與自主維護(hù)的相互作用
2、計劃維護(hù)的評價
2.1 設(shè)備維護(hù)水平的12個評價項目
2.2 關(guān)于MTBF和MTTR的定義和計算方法
2.3設(shè)備綜合效率OEE計算方法
1）設(shè)備綜合效率構(gòu)造圖
2）7大損失的定義
2.4 導(dǎo)入MTBF、MTTR和OEE三大指標(biāo)管理的方法
3、計劃維護(hù)開展六步驟
3.1 計劃維護(hù)活動推進(jìn)理念
1）計劃維護(hù)活動開展的總體思路
2）計劃維護(hù)開展六步驟
3.2 整理整頓
1）責(zé)任設(shè)備和管理區(qū)域的3S活動
2）支持自主維護(hù)的三大業(yè)務(wù)
3.3 基本維護(hù)體系的建立
1）建立設(shè)備臺賬
2）設(shè)備等級和維護(hù)方式的確定
3）故障管理
4）備件等級和管理方式
5）工具管理
3.4 弱點改善
1）定期數(shù)據(jù)分析（月報）
2）設(shè)備弱點對象調(diào)查
3）改善工具的應(yīng)用
-PM分析法 - MTBF分析法
4）設(shè)備弱點改善活動流程（案例）
3.5 設(shè)備情報信息化
3.6 建立定期維護(hù)體系
1）定期維護(hù)的應(yīng)用范圍
2）確定維護(hù)項目和周期
3）維護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
4）實施定期維護(hù)活動
5）實施機(jī)會維護(hù)活動
3.7 建立預(yù)知維護(hù)體系
1）預(yù)知維護(hù)的目的和應(yīng)用范圍
2）預(yù)知維護(hù)活動的開展內(nèi)容
3）預(yù)知維護(hù)常用的方法
4）預(yù)知維護(hù)開展流程介紹
課程小結(jié)：如何滿足IATF16949 8.5.1.5條款 要求？
1、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理的程序文件的編制要求
2、必須保存的證據(jù)清單

《針對IATF要求的全員生產(chǎn)維護(hù)》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)與設(shè)備主管、經(jīng)理， 體系工程師，體系經(jīng)理

《針對IATF要求的全員生產(chǎn)維護(hù)》課程目的
1．系統(tǒng)性理解全員生產(chǎn)維護(hù)活動
2．明確生產(chǎn)部門和維護(hù)部門對設(shè)備的相關(guān)責(zé)任
3．能夠組織和開展基本的TPM活動
4．能夠提供相應(yīng)的TPM活動的結(jié)果和證據(jù)

《針對IATF要求的全員生產(chǎn)維護(hù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《針對IATF要求的全員生產(chǎn)維護(hù)》授課培訓(xùn)師簡介

《針對IATF要求的全員生產(chǎn)維護(hù)》報名服務(wù)流程

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