《車間主管技能提升訓(xùn)練》課程詳情
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課程背景:
車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。
然而,隨著外界需求的變化,交貨期日益縮短,多品種小批量的訂單日益增多,利潤(rùn)越來越低,給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?
★天天催料、天天趕貨,到處“救火”,忙得一團(tuán)糟;
★不良率就象水中的葫蘆此起彼伏,上次質(zhì)量事故剛處理完,相同的事故又發(fā)生了;
★現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆;
★半成品鋪天蓋地,難以插腳;
★這批訂單還沒完成,急單插單又來了,頻繁的換線致使現(xiàn)場(chǎng)一片混亂;
★品質(zhì)既要穩(wěn)定,又要不斷改善,致使品質(zhì)在穩(wěn)定與改善的矛盾中忽高忽低……
《車間主管技能提升訓(xùn)練》是冠卓推出《卓越現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)管理》系列的課程之一,采用現(xiàn)代培訓(xùn)方式,包括小組討論、案例研討、角色扮演、游戲、腦力激蕩等方式,使學(xué)員在參與中獲得提升。
課程內(nèi)容
■車間管理人員的角色定位
§車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知
§車間管理工作的重心與要點(diǎn)
§詳細(xì)說明車間管理人員績(jī)效指標(biāo)和崗位職責(zé)
■如何有效的推進(jìn)車間管理工作
§企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)細(xì)化
§下屬團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)略目標(biāo)分解
§衡量生產(chǎn)績(jī)效的常用指標(biāo)
§戰(zhàn)略目標(biāo)與衡量指標(biāo)配合
§員工績(jī)效考核與衡量指標(biāo)配合
§案例分析
§如何通過報(bào)告與例會(huì)進(jìn)行管理追蹤
■如何有效的挖掘車間問題
§通過衡量指標(biāo)趨勢(shì)圖發(fā)現(xiàn)問題
§通過現(xiàn)場(chǎng)5S及目視化發(fā)現(xiàn)異常
§5S的核心與實(shí)質(zhì)在于發(fā)現(xiàn)異常
§精益目視管理
§衡量指標(biāo)趨勢(shì)圖的目視化
§創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
§案例研討
■現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)
§現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制
§內(nèi)部用戶三不原則
§質(zhì)量改進(jìn)的基礎(chǔ)——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)定義
如何制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
§質(zhì)量改善活動(dòng)方法
頭腦風(fēng)暴法
5W1H
五個(gè)為什么
流程改進(jìn)ECRS原則
§8D問題解決思路
■現(xiàn)場(chǎng)交貨期與成本控制
§盈虧平衡點(diǎn)——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營(yíng)觀
§減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的活動(dòng)方法
§作業(yè)計(jì)劃的誤區(qū)分析
§如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性
縮短制造周期
如何做到均衡
減小批量實(shí)現(xiàn)柔性化
降低換線時(shí)間適應(yīng)小批量多品種
運(yùn)用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線柔性
如何利用多能工隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排
■現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理TPM
§設(shè)備管理的八大支柱
§數(shù)字化的綜合效率管理
§改善慢性損失,向零故障挑戰(zhàn)
§自主保養(yǎng)的七步驟(前三個(gè)步驟就是5S)
■車間人員管理
§管理就是設(shè)法讓別人幫你做事
§下屬對(duì)上司的權(quán)利與義務(wù)
§如何處理沖突
§激勵(lì)下屬的技巧與方法
§如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場(chǎng)氛圍
§基于現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改進(jìn)組織—NWG
《車間主管技能提升訓(xùn)練》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及車間骨干管理人員。
《車間主管技能提升訓(xùn)練》課程目的
★明確車間干部的角色定位,掌握車間日常事務(wù)管理及人員管理的精髓
★掌握簡(jiǎn)單的質(zhì)量工具改進(jìn)生產(chǎn)品質(zhì)的方法
★學(xué)習(xí)有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度,控制制造成本的方法
★學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)和挖掘問題,掌握用簡(jiǎn)單工具解決各種車間復(fù)雜問題
★培養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)意識(shí),學(xué)會(huì)運(yùn)用TPM的方法提高生產(chǎn)力
《車間主管技能提升訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理
《車間主管技能提升訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
Tony.Chen
北京某企業(yè)管理顧問公司專職講師,上海同濟(jì)大學(xué)汽車工程專業(yè)學(xué)士,某外資500強(qiáng)企業(yè)精益生產(chǎn)培訓(xùn)師,曾任延鋒偉世通汽車飾件系統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)理,并多次赴美深造生產(chǎn)管理技術(shù)和精益生產(chǎn)技術(shù),國際職業(yè)培訓(xùn)師協(xié)會(huì)會(huì)員,中國質(zhì)量管理協(xié)會(huì)會(huì)員,其擅長(zhǎng)的課程有:5S實(shí)施與目視管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、一線班組長(zhǎng)技能培訓(xùn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、問題分析與解決8D法,陳老師培訓(xùn)過的企業(yè)有:上海日立、德爾福派克電氣、西門子變壓器、西門子移動(dòng)通信、松下半導(dǎo)體、飛利浦電子元件、3M(中國)、三星電子、圣戈班、固特異輪胎、韓泰輪胎、米其林輪胎等等,陳老師有著豐富的授課經(jīng)驗(yàn),使得課程能夠深入激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣,課堂生動(dòng)有趣。并且有著多年的制造業(yè)經(jīng)歷和企業(yè)咨詢服務(wù)經(jīng)歷,能使課程做到定制化,能廣泛結(jié)合實(shí)際,使學(xué)員能夠?qū)W習(xí)到知識(shí)和實(shí)用工具,對(duì)工作具有直接指導(dǎo)意義。