《基于數(shù)字化技術的智能制造實踐》課程詳情
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課程背景：
對企業(yè)管理而言，數(shù)字化轉型與智能制造場景與傳統(tǒng)制造模式發(fā)生很大變化，此時對應管理也會發(fā)生重大變化，作為工廠運營管理者，需要做好下列事宜：
數(shù)字化工廠與智能制造技術簡介
數(shù)字化轉型與智能制造場景下，管理發(fā)生那些方面的變化
數(shù)字化轉型與智能制造基本知識介紹
數(shù)字化工廠與智能制造規(guī)劃與布局
數(shù)字化工廠與智能制造前期準備與導入
數(shù)字化工廠與智能制造實施計劃
數(shù)字化工廠與智能制造實施后的評估與改善
對管理方法和流程進行持續(xù)改善，適配并促進數(shù)字化轉型與智能制造成果最大化
培訓目標：
幫助客戶了解工業(yè)4.0場景下，工廠如何推行、實施數(shù)字化，如何基于工廠數(shù)字化技術，實現(xiàn)工廠智能制造，數(shù)字化工廠技術有廣義與狹義之分。
1. 工業(yè)4.0主要內(nèi)容及其對未來工廠的引領。
2. 工廠數(shù)字化主要內(nèi)容及貫徹產(chǎn)品生命周期的數(shù)字化工廠構建方法。
3. 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)主要模塊及技術。
4. 智能制造主要模塊與成熟技術。
5. 工廠如何走向數(shù)字化、智能化。
6. 工廠數(shù)字化是智能化的基礎，工業(yè)物聯(lián)是溝通工廠內(nèi)外信息交互的路徑，工廠數(shù)字化，物聯(lián)化是未來智能制造的必由之路。
課程大綱：
第一單元：數(shù)字化工廠與智能制造概述
制造業(yè)的變遷-傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的困境
工廠運營管理內(nèi)容與數(shù)字化工廠需求
傳統(tǒng)制造業(yè)中數(shù)字與數(shù)據(jù)的特點
廣義數(shù)字化工廠與狹義數(shù)字化工廠定義
數(shù)字化工廠的含義
數(shù)字化工廠出現(xiàn)背景
基于數(shù)字化轉型的工廠管理轉型
未來數(shù)字化工廠運營
智能制造核心模塊
工業(yè)4.0核心與數(shù)字化工廠技術
工廠數(shù)字化與智能制造
智能制造五大核心技術
第二單元：數(shù)字化工廠功能及核心技術
數(shù)字化工廠的主體功能
數(shù)字化工廠的五大核心系統(tǒng)
狹義數(shù)字化工廠的核心技術
廣義數(shù)字化工廠包含：
數(shù)字化工廠技術應用：
數(shù)字化工廠技術（仿真）應用模塊及案例：
案例：數(shù)字化工廠技術在汽車總裝線設計應用
數(shù)字化工廠技術-數(shù)字孿生技術：
案例1： 工廠布局設計仿真案例
案例2： 工廠物流規(guī)劃仿真案例
案例3： 產(chǎn)量與人力資源需求仿真
第三單元：工廠數(shù)字化轉型與準備
數(shù)字化轉型的客觀趨勢
企業(yè)數(shù)字化轉型要素與管理角色變化
企業(yè)數(shù)字化模塊
智能化、數(shù)字化工廠運營管理特點
第四單元：工廠數(shù)字化轉型與實施
數(shù)字化轉型模式
數(shù)字化技術支撐智能制造
工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析
第五單元：數(shù)據(jù)傳輸與處理-IOT
物聯(lián)網(wǎng)簡介
物聯(lián)網(wǎng)工作步驟
物聯(lián)網(wǎng)六層架構
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的規(guī)劃與實施
第六單元 數(shù)字化工廠核心系統(tǒng)-MES系統(tǒng)
MRP(Manufacture Resource Plan)
MES(Manu. Execution System)
MES系統(tǒng)-訂單管理模塊
MES系統(tǒng)-計劃排程模塊
MES系統(tǒng)-設備管理模塊
MES系統(tǒng)-資源管理模塊
MES系統(tǒng)-質(zhì)量管理模塊
案例：某企業(yè)MES系統(tǒng)介紹（視頻）
第七單元：基于數(shù)字化工廠的智能制造實踐
數(shù)字化工廠的外延（廣義）
數(shù)字化工廠與智能制造關系
數(shù)字化轉型的工廠管理轉型
未來數(shù)字化工廠運營
智能制造核心模塊
案例：產(chǎn)品裝配智能化生產(chǎn)線
案例：產(chǎn)品智能化檢測線
案例：智能化焊接示范生產(chǎn)線
案例：產(chǎn)品測試站智能調(diào)度系統(tǒng)
人工智能與智能制造
第八單元：智能化設備及互聯(lián)
設備智能化相關模塊
設備智能化
設備互聯(lián)
設備狀態(tài)監(jiān)控與OEE
設備遠程維護
設備預測性維護
第九單元：數(shù)字化工廠應用案例
大數(shù)據(jù)分析與應用
大數(shù)據(jù)開發(fā)運營流程
大數(shù)據(jù)分析方法與要點
大數(shù)據(jù)驅(qū)動與創(chuàng)新服務
大數(shù)據(jù)開發(fā)價值及發(fā)展趨勢
工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析
《基于數(shù)字化技術的智能制造實踐》培訓受眾
工廠總經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)，工程總監(jiān)，產(chǎn)品開發(fā)總監(jiān)，質(zhì)量總監(jiān)，生產(chǎn)、工程經(jīng)理等。
《基于數(shù)字化技術的智能制造實踐》所屬分類
生產(chǎn)管理
《基于數(shù)字化技術的智能制造實踐》授課培訓師簡介
張老師
張老師：
教育及資格認證：
• 數(shù)字化、智能制造高級講師、咨詢總監(jiān)
• 東南大學碩士
• 高級工程師，并擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利-與人機工程相關
• 2002年獲得英國授證的6 Sigma 黑帶、精通6 Sigma 各種分析工具。
講師經(jīng)歷及專長
張老師有瑞典、法國、德國、馬來西亞等工廠的工作經(jīng)驗。曾任南京愛立信、世界500強企業(yè)(汽車零部件企業(yè))等多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理、物流經(jīng)理以及工藝工程師等職務；
12年的工藝工程師工作經(jīng)驗，有多項應用工藝工程技術的改進項目獲獎。
16年的管理經(jīng)驗，歷任工業(yè)工程部、質(zhì)量部 、物流部、產(chǎn)品開發(fā)等部門高級 經(jīng)理, 產(chǎn)品開發(fā)部總監(jiān)。
2010年開始，從事工廠自動化規(guī)劃及設計，2年時間，把工廠自動化率提升了60%(減少勞動用工、提升質(zhì)量等）。 2015年開始研究工業(yè)4.0及智能工廠規(guī)劃、智能制造實施等。
2016年起，在本集團公司內(nèi)部，建立多個智能工廠示范樣板， 智能生產(chǎn)示范線，以及智能物流示范工廠等。
張老師積累了有豐富的工業(yè)工程（IE）技術、精益生產(chǎn)、物流倉儲管理等方面的實踐經(jīng)驗，并結合自己豐富的工業(yè)工程知識體系，精心設計并主講的課程有：面向可制造性設計（DFM）、IE工業(yè)工程技術全系列課程、精益生產(chǎn)系列、精益價值流分析、物流倉儲管理等精品課程。
張老師擅長從學員自身問題出發(fā)進行解析、相關案例深入探討、實務經(jīng)驗傳授、運用團隊教練方式，有效引導學員體驗與領悟。
培訓客戶與培訓風格 汽車行業(yè)：東風本田、東風本田發(fā)動機、一汽大眾、長春中車、宇通客車、武漢東本、廣州東本、北京北汽李爾汽車系統(tǒng)，北京萬源翰德汽車密封系統(tǒng)、華陽-科斯達、海納川汽車零部件、聯(lián)合汽車電子、奧托立夫、北京博格華納汽車傳動器、埃馳汽車零部件等
電子電器：海爾大學、長城信息、上海雷迪埃、杭州海康威視、北京燕東微電子、夏新股份、東芝變壓器公司、首鋼日電電子、萊姆電子、富維偉世通、萬家樂集團、西蒙電器、升德升電子、美的集團、長飛光纖、北京四維圖新、升德升電子、元六電子等
設備制造：康邁斯機、發(fā)那科機電、北京博維航空設施、鐵科科諾爾、佶締納士機械等
醫(yī)藥化工：天津諾和諾德、殼牌石油、福斯油品、上海莊臣、眼力健、金發(fā)科技、吉斯特藥業(yè)、華峰氨綸、永康制藥、安斯泰來制藥、渤海能克、諾康醫(yī)藥等
新能源：北京金風科創(chuàng)風電、電、賽萊默水處理系統(tǒng)、盤山發(fā)電等
食品行業(yè)：哈爾濱啤酒、三得利、喜之郎食品、太古可口可樂、北京空港配餐、湖北良品鋪子、
其他：歐派家居、京磁強磁、宜賓紙業(yè)、浙江移動、北京通美晶體技術、中鈔防偽、多維聯(lián)合集團
等。
《基于數(shù)字化技術的智能制造實踐》報名服務流程
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