《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》課程詳情
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課程大綱
一、工業(yè)工程概述
1. 工業(yè)工程起源
2. 工業(yè)工程的特點(diǎn)和IE意識(shí)
3. IE的應(yīng)用與發(fā)展
4. IE研究內(nèi)容和實(shí)施步驟
二、工程研究
1. 何謂工程（程序）研究
2. 工程研究的目的
3. 工程研究的記號(hào)
4. 工程研究的基本步驟及注意要點(diǎn)
5. 工程研究的種類
6. 人機(jī)操作分析
7. 聯(lián)合操作分析
8. 雙手操作分析
三、動(dòng)作研究
1. 動(dòng)作研究的目的
2. 動(dòng)作分析改善順序
3. 動(dòng)素分析（沙布利克分析）
4. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
5. 利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行改善的步驟
6. 動(dòng)作分析改善實(shí)例
四、時(shí)間研究
1. 生產(chǎn)效率的衡量
2. 時(shí)間研究的主要用途
3. 時(shí)間分析的方法
1). 秒表測(cè)時(shí)法
2). 攝影法
3). 工作抽樣法
4). 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法PTS
5). MOD法
6). MTMII法
五、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)線平衡分析
1. 認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
2. 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與評(píng)定法
3. 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與寬放
4. 寬放時(shí)間設(shè)定方法
六、生產(chǎn)線布局與搬運(yùn)分析
1. 場(chǎng)地布置和搬運(yùn)經(jīng)濟(jì)原則
2. 物流管理與搬運(yùn)合理化
3. 生產(chǎn)線布局
七、人機(jī)工程
1. 人機(jī)工程原理
2. 工作站設(shè)計(jì)
3. 坐式和站式工位的設(shè)計(jì)
4. 機(jī)工程的應(yīng)用
八、工業(yè)工程與連續(xù)改善
1. 工業(yè)工程與精益生產(chǎn)
2. 精益制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡介
3. 工業(yè)工程技術(shù)如何活學(xué)活用
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)管理人員、設(shè)計(jì)、工程、生產(chǎn)制造和質(zhì)量管理部門的工程師、主管及中高層管理人員
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》課程目的
本課程目的就是為了促進(jìn)工業(yè)工程在中國企業(yè)的普及推廣和運(yùn)用，使廣大企業(yè)充分了解工業(yè)工程管理的發(fā)展過程和工業(yè)工程管理的實(shí)質(zhì)，掌握基礎(chǔ)工業(yè)工程技術(shù)和IE理念和管理方法，并且學(xué)習(xí)如何在實(shí)際工作中有效應(yīng)用，有效地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的顯著提高，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)奠定一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》授課培訓(xùn)師簡介
張先生
高級(jí)管理顧問、工業(yè)管理工程學(xué)士、MBA、精益生產(chǎn)專家、國際認(rèn)證6Sigma黑帶、美國工業(yè)工程協(xié)會(huì)會(huì)員和精益企業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員。
15年著名大型跨國公司的工廠管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，曾多次在美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的生產(chǎn)管理培訓(xùn)和交流學(xué)習(xí)世界一流的制造管理技術(shù)，包括工業(yè)工程IE、ERP和物流管理、精益生產(chǎn)LEAN、流動(dòng)制造技術(shù)DFT和6 Sigma質(zhì)量管理等。
曾在某世界最大的電子公司主管工業(yè)工程，負(fù)責(zé)工廠籌建、項(xiàng)目管理、時(shí)間和動(dòng)作研究、標(biāo)準(zhǔn)成本、生產(chǎn)布局、現(xiàn)場(chǎng)改善、ERP建立和實(shí)施。后又曾在某著名跨國空調(diào)公司分別擔(dān)任過工業(yè)工程經(jīng)理、物料計(jì)劃經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理和生產(chǎn)運(yùn)作經(jīng)理，熟悉并擅長公司生產(chǎn)管理體系的建立完善，包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、全面生產(chǎn)維護(hù)、物流管理和質(zhì)量管理。曾在美國賓州陸續(xù)半年接受黑帶培訓(xùn)，順利完成為期一年的6Sigma項(xiàng)目，是較早在國內(nèi)獲得國際認(rèn)證6Sigma黑帶之一，接著在工廠負(fù)責(zé)組織、策劃、培訓(xùn)并帶動(dòng)實(shí)施連續(xù)改善活動(dòng)，有效推行和實(shí)現(xiàn)6 Sigma 管理。曾作為公司亞太地區(qū)精益發(fā)展經(jīng)理，負(fù)責(zé)公司和供應(yīng)商精益生產(chǎn)的推行，并取得顯著成效。
自應(yīng)邀從事管理咨詢和培訓(xùn)工作以來，逐步積累了豐富的咨詢培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，除開展公司內(nèi)部管理咨詢工作外，多次舉辦有關(guān)精益生產(chǎn)、物流管理、質(zhì)量管理和6 Sigma管理的公開課，曾提供咨詢培訓(xùn)過的公司包括創(chuàng)維多媒體、YORK空調(diào)、震德注塑機(jī)械、TOMMSON、PACUSMA電子、美國艾利包裝、深州當(dāng)那利、利華電子、佛山歐神諾陶瓷有限公司、嘉多寶飲料食品、卡夫食品、日升制造有限公司、立白集團(tuán)等等。培訓(xùn)課程特點(diǎn)注重理論結(jié)合實(shí)際，互動(dòng)式教學(xué)，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作、質(zhì)量、物流管理尤其精益生產(chǎn)方面的咨詢與培訓(xùn)具有非常強(qiáng)的實(shí)操性和改善效果。
《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》報(bào)名服務(wù)流程
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